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1、 石方路基填筑施工方案一、 工程概况 (一)、工程地点、规模及质量要求 1、工程地点：广安市前锋（货运站）至枣山（操场坝）干线公路工程前锋（货运站）至广安港口段（广安经济技术开发区A段）工程位于广安市护安镇鹅风村； 2、工程规模：本标段含路基土石方、涵洞、防护及排水、路面、市政雨污排水、公路设施及预埋管线、绿化及环境保护等工程，全长1.22公里，总投资约4300万元； 3、工程质量：本公司承接的广安经济技术开发区A段工程施工范围为设计图K0+000K1+220,该工程质量要求达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次性验收合格。 （二）、气象水文及地质地貌 1、气象水文：本标段属中纬度偏南地区，
2、夏热期长，冬寒期段，潮湿多雨，秋冬多雾。多年平均气温17.6，其中7月份最高，极端最高气温41.5，一月份最低，极端最低气温-3.8。区内空气潮湿，相对湿度82%，年降水量多年平均为1059.8mm，其中七月份降水最多； 2、地形地貌：广安市位于四川省东部、川中丘陵与川东平行岭谷地区之间，华蓥山中段西侧，地形变化较大，以重丘为主，地势北高南低，山梁与沛田相间分布，海拔高度在300至400米之间，属川东丘陵地貌区。标段内属深壑及石山。（三）、设计概况1、本工程K0+000K1+220段为园区规划部分，路基总宽度40米，其中中间带宽0.5米，行车道宽4*3.5米（机动车道）+2*4.25米（非机动
3、车道），路缘带2*0.5米，人行道2*8.0米。路拱横坡全段均为1.5%；2、K0+085-K0+350、K1+040-K1+220段为填方段，最大填方高度28.23m、31.04m，第一级填方边坡坡比1:1.5，高8米，平台宽1.5米，第二坡比1:1.75，高10米，平台宽1.5米，第三级坡比1:2；K0+350-K1+060段为挖方段，开挖最大高度为27.48m,平均高度约17m23m，开挖高度大于8m时，按每8m高度设置一个缓冲平台，第一级路堑坡比1:0.5，第二、三级路堑坡比1:0.75。二、主要投入人员、机械设备目前已进场的人员及机械：施工管理人员12名，技术员2名，测量工程师2名，
4、安全员2名，炮工10名，机械操作手及驾驶员40名，杂工10名。挖掘机8台，破碎机4台，装载机1台，推土机3台，压路机3台，自卸汽车20台，钻孔机5台，油车2台。以上人员都到位，机械性能良好。三、 工期计划该段路基石方工程计划2014年3月31号开工，于2014 年7月1日完成。四、施工方案一、石方路堑开挖）施工方案为了保证施工安全，如何防止边坡失稳坍塌及岩石滚落对下部作业面工作人员和结构物造成伤害，是这一阶段的重点及难点，因施工边坡为临时边坡，不可能采取其他边坡加强措施，加大放坡系数及加宽设置卸荷平台，设置临时观测点及加强巡逻警戒，是有效预防土石方事故的有力手段。石质路堑采用单层全断面横挖法组
5、织施工。并且为了在施工的同时做好安全工作，应按相应路段分时段阻断交通，进行安全爆破。一般情况下在早上统一钻好炮眼，下午集中放炮，集中清理道路，保证道路畅通。）施工方法施工时采用手风钻配合潜孔钻钻眼爆破破碎机配合挖机对大粒径的次坚石进行破碎挖掘机配合自卸汽车运输的工艺流程组织施工。除爆破作业外，其它工序的施工机械选型与土质路堑开挖的机械选型一致。石质路堑开挖与土质路堑开挖最大的不同之处在于石质路堑开挖需要进行爆破作业，根据本标段沿线社区、地形及地物情况，该工序作业时按施爆区建筑与人员调查配备专业施爆人员炮位设计与设计审批钻孔爆破器材检查与试验炮孔检查与废渣清除装填炸药并安装爆破器材布置安全警戒炮
6、孔堵塞撤离施爆区和飞石、强震波影响区内的人员、牲畜及机械设备起爆清除哑炮解除警戒检查爆破效果的程序进行。石方爆破施工工艺流程图现场考察监理审批公安局审批施组设计爆破知识培训劳力施工准备测量放线布孔钻孔炮孔检查炮孔保护护装药防护网络起爆清理危石二次破碎挖运石方清理至设计标高为了尽可能减小爆破石方的粒径，以利用于路基填筑，拟以小型及松动爆破为主，严禁过量爆破，并在事前14天制定出计划和措施报监理工程师批准。当需进行大爆破施工时，根据地形、地质条件及施工部位进行综合爆破设计，合理确定炮孔的平面布置、炮孔深度，严格控制炸药用量，严格按规定编制技术设计文件，并于爆破前28天交监理工程师审批。、浅孔松动爆
7、破浅孔爆破拟投入的主要机械为潜孔钻机和风动凿岩机，孔径分别为42mm、38mm。边坡高度小于5m的开挖段不分层，一次爆破至基底；边坡高度大于5m时分层爆破，爆破分层的划分对应与碎落平台的设置，分层数等于碎落平台数，分层界面与碎落平台面一致。石方开挖采用梯段松动控制爆破施工，小型潜孔钻机配合风动凿岩钻孔机，坡面预留光爆层。浅孔阶梯爆破，为保证爆破后，爆破孔之间不留残埂，减少炸药使用量，一般平面上双排的，要呈等边三角形布孔，多排的，要呈梅花形布孔，以提高爆破效果。钻孔布置见图纵断面钻孔布置及图横断面钻孔布置。图中I、II、III、V为开挖顺序。280280280200-300200-300边坡小型
8、潜孔钻机钻光爆孔预留光爆层横断面钻孔布置图爆破参数选定最小抵抗线长度:W=Kd式中：W最小抵抗线长度m（取药包中心到自由面的最短距离）；d 钻孔最大直径， cm；K岩石性质对抵抗线的影响系数，一般取1530，坚硬岩石取大值，软弱岩石取小值。阶梯高度H=（1.22.0）W要求H大于W，以避免产生冲天炮，影响爆破效果。炮孔深度岩石软硬不同，炮孔深度应采取不同的值，避免超挖，或者欠挖，使基面不平，影响出渣运输和台阶钻孔。因此： 在坚硬岩石中 h =（1.11.15）H 在松软岩石中 h =（0.850.95）H 在中等岩石中 h =H炮孔间距a和排距b火雷管起爆时 a=（1.22.0）W； 电雷管起
9、爆时 a=（0.82.0）W； 炮孔的排距： b =（0.81.2）W浅孔松动爆破的装药量计算为：Q=0.33Kabh（kg）式中：K爆破单位体积岩土的炸药用量（kg/m3），其余同上。装药长度一般为孔深的1/31/2；特殊情况下也不得超过2/3。对于松动爆破或减弱松动爆破，装药高度可降到炮孔深度的1/31/4。雷管置于自上部算起装药全长的1/31/2处；孔口段要用炮泥堵塞。手风钻浅孔爆破，考虑浅孔爆破所占比例较小，且手风钻难于控制钻孔角度，所以浅孔爆破垂直钻眼，布孔同样采取梅花形布孔方式毫秒微差爆破，钻孔起深统一取0.3倍的抵抗线，一般条件下，堵塞长度不小于O.6m或孔深的0.35倍。选定的
10、浅孔爆破参数如下表：参数名称单位选定公式选定数值各系数取值钻孔直径dcm4.2最小抵抗线WcmW=Kd126K=30，d=4.2梯段高度HcmH=(1.22.0)W250W=126炮孔深度hcmh =(1.11.15)H280H=250孔距acma=(0.82.0)W200W=126排距bcmb =(0.81.2)W120W=126单孔装药量QKgQ=0.33Kabh0.9K=0.4,a=2,b=1.2,h=2.8单位耗药量KKg/m30.4 线装药密度Kg/m0.32、预裂爆破弱风化、微风化岩石段的坡面采用预裂爆破，预裂爆破的钻孔边界与最终岩石开挖面一致。预裂孔的钻孔斜率为10.31l。预裂
11、孔深小于等于4m时，采用手风钻钻孔预裂，孔深大于4m时采用潜孔钻钻孔预裂。同一起爆区段内的预裂爆破孔用导爆破索相连，最先爆孔先于主爆孔lOOms起爆。为确保预裂爆破质量，保证边坡稳定，在预裂孔与主爆孔之间设一排铺助孔、一排缓冲孔。辅助孔的深度与坡率均与预裂孔一致，辅助孔和预裂孔的排间距：潜孔钻爆破为1.21.5m，手风钻爆破为O.5O.6m，缓冲孔与主爆孔布置形式一致。辅助孔、缓冲孔与主爆孔一同顺序微差起爆。=90mm时，辅助孔孔间距为3m，孔底距主爆孔1.215m。=40mm时，辅助孔孔间距为1.5m，孔底距主爆孔O.40.5m。缓冲孔的布置参考主爆孔的布置。预裂孔、辅助孔、缓冲孔、主爆孔的
12、布置关系见下图所示。为确保路基面平整坚实，不论采用风动凿岩机还是潜孔钻机钻孔爆破，最底层2m均采用风动凿岩机钻孔爆破，严格控制孔底标高和超钻值，并适当缩小排距和孔距，实施逐排微差起爆。爆破参数选定炮孔间距a式中：QX线装药密度（Kg/m） 岩石抗压极限强度（Mpa） a炮孔间距（cm）炮孔装药量或式中：r钻孔半径（mm），其余同上。不偶合系数Dd = r / rdrd 药卷直径（mm），其他参数，选定与深孔松动爆破一致。炮孔装药的不偶合程度常用不偶合系数表示，一般取 Dd=25。爆破参数表参数名称单位选定公式数值各系数取值不偶合系数Dd = r / rd3r=45,rd=15孔径dmmd=FD
13、86F=1.08,D=80梯段高度Hcm1000底板抵抗线WdcmWd=Hctg260H=10,=75,B=3超钻值hcmh =（0.150.35）Wd50孔距acm250QX=2.69，=5排距bcmb=asin600=0.866a220单位耗药量qKg/m30.4单孔装药量QKg26.9=5，r=43线装药密度Kg/m2.69堵塞长度m1.0-1.5孔底加强段m1.0-1.5注：孔底加强装药段范围内的线装药密度增加23倍影响预裂爆破的因素：加密布孔、减弱装药、同时起爆。（为达到这一目的，在炮孔中采用的是不偶合连续装药或者不偶合空气间隔装药。）不偶合装药的药包结构，将对预裂爆破效果产生很大影
14、响。因此，要求装药时，要使炸药的能量能够沿着炮孔的长度均匀分布，线炸药密度要符合设计要求，不偶合系数值符合规定值。当采用间隔装药时，空气间隔长度要控制在1030厘米之间。过大会降低预裂爆破质量。预裂爆破时，炮孔底部的岩石会产生一定的夹制力，使预裂缝不能贯穿到底。为避免这种情况的出现，炮孔底部的装药量要适当加大。加大量的控制，要考虑岩石的软硬程度、炮孔的深度、炮孔直径的大小、所用炸药的性能等有关因素。为提高爆破效果，可选用空心炮（炮眼底部设一段不装药的空心炮孔）、石子炮（底部或中部装一部分石子）或木棍炮（用直径为炮孔直径1/3，长610cm的木棍装在炮眼底部或中部）进行爆破。C、光面爆破沿着设计开挖线布置小孔径，密间距的周边炮孔，进行减弱的不偶合线装药，先爆破主体部位的岩石，再同时起爆光面孔药包，将主爆破孔与光面孔之间留下的保护层（也叫光爆层）炸掉。从而
