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1、范文范例学习指导中央民族大学食堂改造工程二期各餐厅排烟系统改造工程投标文件（技术部分）招标人：中央民族大学法定代表人或其委托代理人：日 期：2013年11月8日目录第一章编制依据 3第二章编制依据 5第三章施工方案 6第四章施工部署 13第五章与设计及监理单位的配合措施 16第六章施工总体进度计划及保障措施 19第七章质量保证体系及措施22第八章安全防护、文明施工措施 30第九章保修及回访 37word整理版第一章编制依据1. 工程概况工程名称：中央民族大学食堂改造工程二期一各餐厅排烟系统改造工程建设地点：北京市海淀区中关村南大街 27号建设规模：4500平方米工程类别：公共建筑工程一维修改造
2、招标人：中央民族大学设计人：江苏华泰装饰工程有限公司资金来源：财政资金，已落实工期要求：本工程工期57日历天计划开工日期：2014年07月01日计划竣工日期：2014年08月26日工程质量：合格2. 施工概况（一）第一学生餐厅：1、更换排烟罩、排烟管路及排烟风机增加排烟净化器；风机及净化器安装于二层屋面。2、拆除原排油烟设备及管路，保护性拆除所涉及部位吊顶及机电系统管线及设备并进行恢复。 设备及管路安装时需对地面、墙面及非施工区域进行保护，不致破坏。（二）第二学生餐厅：1、更换排烟罩、排烟管路及排烟风机；2、增加新风补风系统；含送风机、风管、风阀、风口等；3、拆除原排油烟设备及管路，保护性拆除
3、所涉及部位吊顶、隔音门及机电系统管线及设备并进行恢复，设备及管路安装时需对地面、墙面及非施工区域进行保护，不致破坏。（三）第四学生餐厅：1、更换排烟罩、排烟管路及排烟风机；增加排烟净化器与第二学生餐厅共用，安装于一层室 外管路末端。2、增加新风补风系统；含送风机、风管、风阀、风口等；3、拆除原排油烟设备及管路，保护性拆除所涉及部位吊顶、隔音门及机电系统管线及设备并 进行恢复，设备及管路安装时需对地面、墙面及非施工区域进行保护，不致破坏。（四）第一教工餐厅：1、增加新风送风系统；含新风机、风管、风阀及新风口；2、新风管出外墙需开墙洞；3、拆除所涉及部位吊顶及机电系统及设备时需进行保护性拆除并恢复
4、原状。 施工时对墙面、地面及非施工部位进行成品保护。（五）第三学生餐厅：1、全部排烟系统、送风系统设备及管路新作；2、原有设备管路拆除。（六）第五学生清真风味餐厅排烟改造（按招标文件给定的整项暂估价报价）第二章编制依据1. 主要施工规范、标准序号名称编号1建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范GB50242-20022通风与空调工程施工质量验收规范GBJ50243-20023建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014工业金属管道工程施工质量及验收规范GB50184 20115现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236 986制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范G
5、B50274 20107压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-988建筑安装分项工程施工工艺标准GBJ01-26-969建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200110建筑施工安全检杳标准JGJ59-9911建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200112建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200313北京建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200214建筑现场临时用电安全技术规氾JGJ46 20052 .施工图集2.1建筑设备施工安装通用图集 91SB6通风与空调工程2.291SB X1 (2000 )通用图集3. 其它依据3.1本工程招标文件及澄清、修改或补
6、充招标文件3.2本工程图纸3.3国家及北京市有关规定和文件3.4我司同类型工程施工经验3.5现场的实际情况第三章施工方案1. 通风排烟系统施工1.1风管材质要求：送回风管及排风管均采用镀锌钢板制作，其制作、配件、钢板厚度和允许漏风量等要求 均应符合规范的规定。1.2风管加工1.2.1加工流程图1.2.2选料：镀锌钢板材厚度应符合设计要求，制作前，检查所用材料必须有产品合格证 明，若无上述文件，不得使用。1.2.3下料：严格遵守设计图纸及国标相应的尺寸规定。板材在下料前必须进行校验，做 好材料的节约工作，利用角料加工小的零部件。1.2.4剪切：剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，按下料形状采用
7、机械剪板机、等 离子切割机进行剪切。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出 现误差。1.2.5咬口：风管的咬口按相应规定进行，矩形风管角咬口采用联合角咬口，矩形风管弯 头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等情况，以免成型后的 风管漏风。1.2.6折方：咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的 关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免 影响管径。1.2.7成型：风管成型前，应检查下料、咬口、折方等工序是否无误，核对下料的几何尺 寸是否正确。风管合口用木制工具，避免损坏不锈钢表层。风管合
8、口必须严密以避免漏风， 且四边平齐。1.2.8铆接：风管与角钢法兰连接，管壁厚度w 1.5mm，采用翻边铆接，铆接部位应在 法兰外侧，管壁厚度1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管长边大于等于630mm， 保温风管大于等于800mm，风管长度在1.2m以上的均应加固。风管铆接时，不得出现压偏 铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。1.2.9翻边：翻边尺寸宽度要均匀，最小玄6mm，咬口重叠处，翻边时应将突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制工具，以免破坏镀锌层1.2.10 口缝处理：完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处 咬口等有明显缝隙处涂环保密封胶。1.3风管制作的质量预
9、防措施可能出现的质量问题预防措施铆钉脱落风管法兰连接不当法兰翻边处四角漏风管件连接有孔洞风管扭曲按工艺要求操作，注意铆钉长度，加用长铆钉操作中用方尺找方，使法兰与风管垂直，四周翻边量一致管片压口前要倒角，咬口重叠处铲平，四周不得有豁口现象用焊锡或密封胶封堵严确保折方的尺寸准确受潮产生锈蚀成品风管露天放置时有可靠的防雨措施1.4风管支吊架安装水平保温风管承托架安装图说明12防晃保温风管承托架安装图1. 结构层2. 伸缩栓3. 槽钢4. 螺栓，弹簧及平面垫片5. 平面垫片6. 悬垂丝杆7. 外部保温层8. 金属片管道9. 硬木10. 平面垫片11. 角钢吊架12.0.8mm 厚 x150mm 宽镀
10、锌 铁片说明-15126789-10111. 结构层2. 伸缩栓3. 角钢4. 螺栓，弹簧及平面垫片5. 扁钢6. 外部保温7. 金属管道8. 硬木9. 平面垫片10. 角钢吊架11.0.8mm 厚 x150mm 宽镀锌铁片12. 铁皮包角1.4.1风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。1.4.2吊架间距：风管水平安装，不大于 3米。1.4.3风管垂直安装：间距不大于4米，单根直管至少应有2个固定点。1.4.4支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜 小于200mm。1.4.5当水平悬吊的主风管、干风管长度超过 20米时，设置防止摆动固定点，每个系统
11、不少于1个。1.4.6防火阀直径或长边尺寸大于等于 630mm时，设独立支吊架。1.4.7保温风管支架应设在保温层外，横担处垫硬木托防止冷桥。1.5风管的组对：1.5.1将成品运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系 统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用 现场法兰配钻螺孔，螺栓紧固。送风管、排风风管采用专用胶条密封胶带等以防止漏风。1.5.2风管法兰连接风管法兰制作连接大样图管道法兰固定件一fW/1T芒-1密封填料螺栓螺母A 9螺栓孔角钢1.6风管吊装1.6.1整体吊装的风管，应先放在专用的架子上一节一节的逐节连接，一般节长
12、7-10m ,但连接之前必须要先把各节风管内部清洁干净，再用倒链把它提升至吊架位置。对于不便悬挂 倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到液压升降机操作平 台上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。162水平干管安装时要求风管法兰避开梁， 风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前 按“自下而上”的施工方法进行安装，穿楼板时风管法兰应避开楼板。支架间距不应大于4m， 每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm ;风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。与具有转动部件的设备相连的软接头的质
13、量应符合设计与规范要求。1.7阀部件安装1.7.1消声器安装消声器安装时，框架应牢固，共振腔的隔板尺寸应正确，隔板与壁结合处应紧贴，消声 器采用管式阻性消声器，消声器的接口尺寸与所接风管尺寸相同。消声器详图说明1、镀锌板2、玻璃布3、玻璃棉4、镀锌板1.7.2风阀安装1.721防火调节阀、止回阀等应安装在便于操作和检修的部位，安装后的手动或电动操 作装置应灵活、可靠，阀门关闭时应保持严密。1.7.2.2按图纸表明的地方安装排风机或排气管的止回阀的安装方向必须正确。1.7.2.3防火调节阀安装要注意其方向，易熔件应迎向气流方向，安装后进行动作试验， 阀板开关要灵活、动作可靠。防火阀直径或边长大于
14、等于630mm时，两侧设置独立支、吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙表面不应大于200mm。1.7.3风口安装1.7.3.1安装通则：风口安装保证风口与风管接缝处不漏风；风口在室内墙面或吊顶做到 横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达到无明显缝隙。1.8风管漏光检测采用漏光法检测系统，低压系统风管每 10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接 缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不 大于8处为合格。1.8.1本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。 抽检率为5%。1.8.2采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一 侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。1.8.3系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。本工程的风管均属中、低压风管，以每 10m的接缝漏光点不超过2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。1.8.4漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处, 则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如
