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1、东莞汇诚塑胶金属制品有限公司文件编号GW-WI-07版本编号A/0文件名称抽样计划作业规范页 码 2 / 4生效日期2004.6.11.0目的为了明确抽样检验标准, 使抽样检验作业有依可循, 提高产品品质, 特订此作业规内范.适用于本公司进料检验, 2.0适用范围半成品检验及成成品检验。3.0定义3.1 AQLL（acceeptablle quaality levell）：合格质质量水平。 3.2缺陷陷（defeect）：不不能满足预期期的使用要求求。 3.2.1 严严重不良（MMAJ）：指指影响或降低低产品使用性性能及功能结结构或外观严严重的不良的不良缺限限。 3.22.2轻微不不良（MIN
2、N）：指不影影响产品性能能的轻微缺陷陷。 3.3合格格判定数（AAC）与拒收收数（RE）:按既定的品品质标准检测测样本, 按按检测的不合格数与允收数数 (AC) 拒收数(RE) 比比较, 判定定该批合格与与否。3.4不良品的的分析和定义义 不良良品是指在制制品单位内含含有一个或一一个以上缺限限, 一般分分为以下几类类: 3.44.1严重不不良品: 含含有一个以上上之严重缺限限,此外亦可可同时含有多多个轻微缺限限。3.4.2轻微微不良品：含含有一个或以以上之轻微缺缺限, 但不不含有严重缺缺点。4.0抽样计划划实施细则4.1样本的抽抽取 4.1.11当送检批包包装为一包/一箱/一袋袋/一栈板等等,
3、要分层分分部位进行样样本的抽取。 4.11.2 当送送检批包装为为两包/两箱箱/两栈板或或以上时,不不但要随机对对不同的包/箱/栈板进进行抽取样板板,同样要对对抽取的包/箱/栈板分分层分部位进进行抽取。4.2样本的检检验 根据据客方标准&公司内部标标准, 对样样本逐个检查查, 并累计计不合格总数数4.3检验合格格或不合格的的判断 4.33.1判断方方法 根据合合格品质水平平和检查水平平确定抽样方方案,只有按按所确定的抽抽样方案判断断是合格的,才能最终判判断该批检查查合格, 否否则, 不合合格。4.3.2样本本大小大于或或等于批量的的规定 当抽取取方案的样本本大小等于或或大于批量时时, 将刻批批
4、量看作样本本大小,抽样样方案的判定定数保持不变变。 4.4抽样计划划及抽样方案案 4.44.1进料检检验抽样计划划和允收水准准 44.4.1.1正常检验验（除可靠性性测试项目外外之外观结构构检查）采用用MIL-SSTD-1005E 级单次抽样样计划。4.4.1.22抽样时应采采用随机抽样样,参照4.1进行。4.4.1.33原材料、辅辅料、外发半半成品&成品品进料检验一一般采用本公公司通用允收收水准:AQQL按MAJJ 1.0 ,MIN 2.5 ,当客户允收收水准高于本本公司允收水水准,半成品品&成品进料料检验采用客客户允收标准准。4.4.2制程程检验抽样计计划和允收水水准 4.4.2.1 II
5、PQC原则则上每1小时时巡回检查一一次。 4.4.2.22半成品批量量检验抽样计计划和允收水水准 抽样计划参照44.4.1.1和4.44.1.2 。 允收水准AQLL按MAJ 1.0 ,MIN 22.5 ,当当客户允收水水准高于本公公司允收水准准,半成品检检验采用客户户允收标准。 4.4.3成品及出出货检验抽样样计划和允收收水准4.4.3.11抽样计划参参照4.4.1.1和44.4.1.2 。4.4.3.22通用允收水水准AQL按按MAJ 11.0 ,MMIN 2.5 。4.4.3.33当客户允收收水准高于本本公司允收水水准,成品检检验采用客户户允收标准；当客户允收水准低低于本公司允允收水准时
6、则则按4.4.3.25.0附件 5.1 MMIL-STTD-1055E样本大小小字码表（附附件1） 5.2 MMIL-STTD-1055E正常检查查一次抽样方方案附件1MIL-STDD-105EE抽样计划样本字代码批 量量特别检验水准常用检验水准S-1S-2S-3S-428AAAAAAB915AAAAABC1625AABBBCD2650ABBCCDE5190BBCCCEF91150BBCDDEG1512800BCDEEGH2815000BCDEFHJ50112000CCEFGJK120132200CDEGHKL3201100000CDFGJLM10001335000CDFHKMN3500011500000DEGJLNP1500015000000DEGJMPQ500001以以上DEHKNQR
