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1、-技术员应用调试实用手册目录第一章恒压供水供气篇21、恒压供水供气调试流程以G7系列远传压力表调试为例：2G7系列压力传感器调试接线图及参数2MN系列远传压力表调试接线图及参数2MN系列压力传感器调试接线图及参数2S500系列远传压力表调试接线图及参数2S500系列压力传感器调试接线图及参数22、恒压供水供气常见故障及解决方法以G7系列为例2第二章球磨专用型变频器篇21、接线图22、参数设置23、具体操作方法24、常见故障解答2第三章常用案例篇2第一节 G7系列变频器2一、端子启停外部电位器调速2二、端子三线制控制启停外接按钮调速2第二节 S500系列变频器2一、端子启停外部电位器调速2二、端
2、子三线制控制启停外接按钮调速2第一章恒压供水供气篇恒压供水供气是变频器应用中最常见的一种，下面我们以G7系列变频器为例，讲解下用远传压力表的恒压供水的调试方法。第一节恒压供水供气调试流程以G7系列远传压力表调试为例：第一步，检测变频器是否正常变频器上电，先不要接电机。变频器显示正常，调整参数F0.27=1参数恢复出厂设置。按起动绿色RUN键，变频器起动，调整键盘电位器将变频器频率调至50Hz，测量变频器输出电压，是否到达交流380V，如果正常则停顿变频器。接上电机线，起动变频器，查看电机正反转，频率运行到50Hz查看电机运行电流、电压，观察设备运行状态。第二步，远传压力表接线翻开压力表接线盖，
3、数字万用表测量三条线电阻值，大多数表的阻值约为400，390，10注意：最大值减最小值约等于中间值。牢记三条线位置，最大值和最小值的公共线接变频器GND，最大值的另一端接变频器 10V，最小值的另一端接V1。根据经历绝大多数远传压力表，最下端是绕线可变电阻中间抽头绿色线最上端红色线和最下端子黄色线变频器端子GND接远传压力表最上端子红色线，变频器端子V10接远传压力表中间端子绿色线，变频器端子V1传压力表最下端子黄色线，第三步，测试变频器与远传压力表接线首先给变频器上电，调整参数到FF.11组，用工具将远传压力表人为调动将深川变频器包装中所带平口锣刀插入调压口中，上下拨动，压力表指针会变化，如
4、果FF.11组示数随着人为调动的压力变化而变化压力越大示数越大说明远传压力表与变频器接线正确。注：一般接线后测量GND和10V示数不为10V，有一定的偏差。对设定压力值准确度不高的客户可以不用修改，如果客户对设定压力值准确度要求比拟高则就要更改F4.13参数，将F4.13的数值更改为实际测量的GND和10V之间的电压数值。第四步，根据G7系列供水供气常用参数表来调整参数假设现场情况：远传压力表接好线后10V和GND之间测量的实际电压为DC 7.5V。远传压力表为1.6MP的量程，客户需要8公斤稳定的压力，而压力最低不能低于4公斤。要求有睡眠唤醒功能。先根据实际测量的10V和GND之间实际电压将
5、F4.13改为7.5V。之后F7.02设定压力值是根据压力表量程来计算 (例:远程压力表量程为1.6MP，客户要求稳定压力为8公斤，1.6MP即为16公斤，运算公式为:要求稳定压力/压力表量程，即8/16=0.5也就是50%，将F7.02改为50即可。根据情况，也可调整F7.00组参数来改变其他通道具体可致电售后维修咨询。睡眠频率设定为，稳压后键盘显示频率数再加1Hz左右的数值例：更改好F7.02设定压力值变频器正常运行稳压后，键盘上显示的频率数值为45HZ则睡眠频率F7.09就设定为46HZ睡眠延时时间根据现场的要求来调，用水频繁的地方最好设定值稍大一些。唤醒值F7.11的设定也根据客户的要
6、求来设例：远程压力表量程为1.6MP，客户要求稳定压力为8公斤，最低不能低于4公斤的压力，则设定参数时除了设定F7.02为50之外还要根据公式,唤醒值=最低要求压力/压力表量程，即4/16=0.25也就是25%，故F7.11设为25。唤醒时间应该尽可能的短，防止唤醒时间过长供水缺乏。根据假设的现场的情况需更改的参数：F0.27 1 , 参数初始化F4.02 7 ，故障复位F0.00 5 ，PID控制设定F4.13 7.5 ， V1上限值F0.10 30 ，加速时间F7.02 50 ，键盘数字PID给定F0.12 1 ，端子起停F7.09 46 ，睡眠频率F1.00 0100 ，上电端子运行命令
7、有效F7.10 120 ，睡眠延时时间F1.05 0011 ，自由停机F7.11 25 ，唤醒值F4.01 1 ，正转运行F7.12 3 ，唤醒延时时间第五步，运行试机起动变频器，变频器频率上升，观看压力表看能否到达设定压力并稳压，稳压后看能否进入睡眠能否唤醒例：，远程压力表量程为1MP，客户要求稳定压力为4公斤最低不能低于2公斤，睡眠延时时间为2分钟唤醒时间为7秒。设定好参数后起动变频器后变频器频率上升，观看压力表当压力表指针指向4公斤时变频器频率开场下降并保持一定频率运行，保持频率时间超过2分钟后变频器会进入休眠状态电机停机，当有人用水压力表指针降落到2公斤时过两秒时间变频器会起动电机转动
8、继续打水。如果起动变频器后不能到达要求，应重新检查接线与参数的设置。注：变频器运行后如果到达设定压力值变频器频率不下降，应立即停机检查接线和参数设置，防止压力过大将水管打爆。只要掌握以上调试方法，理解恒压供水的原理，就能完成各类供水调试的现场。G7系列压力传感器调试接线图及参数MN系列远传压力表调试接线图及参数MN系列压力传感器调试接线图及参数S500系列远传压力表调试接线图及参数S500系列压力传感器调试接线图及参数第二节恒压供水供气常见故障及解决方法以G7系列为例1机器为什么报E004、E005、E006故障.E004、E005、E006分别是加速、减速、恒速过流故障，我们的变频器一般很少
9、情况下会报过流故障，因为我们有限流功能，当发生过流故障时，如果故障电流不大，首先考虑是电机或者是电机线的问题，建议用户去掉电机线或找个别的机电进展测试，此时变频器正常运行，可以排除变频器问题，如果还报类似故障，就是变频器本身存在硬件或软件问题，此时再恢复出厂设置，如果问题依旧，可以判断变频器故障。2机器为什么报E007、E008、E009故障.E007、E008、E009分别是加速、减速、恒速过压故障，一是启动时马上报故障，我们根本可以判断为电机或者是电机线存在绝缘不良的情况，要是不定时报此故障，可以先让用户排除电机或是电缆、直流母线显示不准确的问题，再更改F0.25这个参数为0。3机器为什么
10、报E011、E012故障.E011、E012分别是机电过载及变频器过载故障，我们首先要查看故障时的频率、电流、直流母线电压是多少，如果故障时的运行频率比拟高，电流没有到达变频器额定电流的1.8倍，根本说明机器是长时间在大于额定电流运行，可以判断为水泵负载重，可以建议用户降低运行频率、关小阀门、查找管路问题等操作来排除故障；如果故障时的运行频率比拟低，电流到达变频器额定电流的1.8倍，说明是在启动时变频器就保护了，启动电流很大，可以建议用户用工频运行功率允许的情况下，测试水泵是否正常，并检测电机线是否接紧等情况。4机器为什么报E010故障.E010是母线欠压故障，首先检查来电线路压降，是否有启动
11、前端漏电保护器跳闸、严重的拉低或*项拉低；压降不大前提下检查直流母线是否拉低很多，可以重新上电确认接触器是否动作，接触器不吸合，证明机器存在问题。5机器为什么报E014故障.E014是输出缺相故障，首先检查输出是变频器否真的缺相，拆掉电机线测量变频器三项输出是否平衡；如果平衡，在检查电机、电机线方面是否真的缺相。6机器为什么报E015、E016故障.E015、E016是整流、逆变过热故障，主要考虑排风系统，风扇是否运转，风道是否堵住，外部散热空间是否够大，环境温度是否很高，要经常对变频器设备进展风道除尘工作，尤其是在夏天或高温环境下，以保障正常运行。7压力表接好后变频器不启动或启动后频率无变化
12、一直维持在50hz。此类现象在参数调整无误的情况下，一般都是压力表的表现接法不对，不启动是压力反应过大，不降频是没有压力反应，我们可以通过查看FF.10压力反应这个参数来判断。第二章球磨专用型变频器篇一、接线图二、参数设置需先依次设置F0.27=1，F0.27=2，F0.27=3，再设置表格参数进展调试。调试完后不必再进展参数复位。功能码名称应设置为F6.33PLC目标设定单位选择1 频率F0.00频率给定通道选择7 ：PLC程序运行如不需要程序运行可设置成其他F0.10加速时间15.0sF0.11减速时间15.0sF0.12运行命令1 端子运行F0.13端子控制方式3 三线制控制2F1.00
13、起动运行方式个位设置成2：转速追踪启动F1.05停机方式选择个位设置成1：自由停机F3.00电机额定功率根据变频器铭牌功率设置电机功率F4.00多功能输入端子S1功能选择01 正转运行F4.01多功能输入端子S2功能选择03 三线制运行控制F4.02多功能输入端子S3功能选择07 故障复位F4.03多功能输入端子S4功能选择23 加减速时间选择F4.04多功能输入端子S5功能选择02 反转运行F4.05多功能输入端子S6功能选择22 程序运行时间复位F5.00开路集电极输出端子SP101 变频器运行中F5.02继电器输出(TA、TB、TC)功能选择03 故障输出F6.00阶段0频率设置49.0
14、0程序运行时的频率，可根据现场设置F6.01阶段1频率设置45.00程序运行时的频率，可根据现场设置F6.02阶段2频率设置41.00程序运行时的频率，可根据现场设置F6.16阶段0运行时间5.0 小时，可根据现场设置F6.17阶段1运行时间4.0 小时，可根据现场设置F6.18阶段2运行时间出厂设置为0.0，实际由仪表板上的多圈旋钮决定F6.32PLC功能选择设置为2110H个位：循环方式选择,设置为0 0：单循环后停机可实现定时停机功能 1：单循环后保持最终值 2：连续循环停机后生效十位：PLC断点恢复方式选择，设置为1 0：从第一段开场运行 1：从中断时刻的阶段频率继续运行该阶段重新计时 2：从中断时刻的运行频率继续运行在中断前根底上继续计时百位：掉电时PLC状态存储，设置为1 0：不存储1：存储千位：阶段时间单位，设置为2 0：s 1: min 2：小时FA.03加速时间17.0 sFA.15转速追踪励磁电流百分数150.0% 额定电流的百分比FA.16励磁时间200毫秒FA.17转速判断计算时间200毫秒FA.18电压输出软启时间10 毫秒FB.01保护功能选择十位设置成1，故障复位次数限制，三分钟最多允许三次故障。备注在停机时，第2行数码管固定显示PLC运行总设定时间在运行时，第2行数码管固定显示PLC运行剩余时间，运行时修改多圈旋钮无效，剩余时间
