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1、煤矿掘进工作面顶板治理制度(外委队组)顶板治理工作是矿建施工平安生产治理中的重要工作,为了搞好顶板治理,杜绝重大伤亡事故的发生,保证煤矿平安生产目标的实现,根据煤矿外委施工队组施工实际情况,特制订顶板治理制度,具体内容如下：第一章治理内容一、临时支护治理为了进一步标准我矿外委施工队组掘进工作面临时支护使用,增强各类施工巷道的顶板治理,保证开拓、掘进巷道施工平安,根据?煤矿平安规程?之规定,结合我矿当前实际情况,现对我矿施工巷道临时支护使用治理做出如下规定：(一)、临时支护材料规格矿井采用的临时支护形式：锚网索梁支护巷道由长度不小于4m的108钢管、架棚巷道采用22及以上钢轨制作而成,前探梁必须
2、设置防滑栓.1、 矩形锚网巷道临时支护(1)锚网支护巷道临时支护,采用2个22圆钢制作的吊环或者采用钢板加工吊环,吊环配22的螺帽,螺帽及吊环连接处周圈双层焊接.(2)矩形巷道7宽小于5.5m的巷道采用两根前探梁进行临时支护,两根前探梁距离为1.5-3m,临时支护的大板规格长度不小于3.5m,宽度不小于0.3m,厚度不小于0.03m.(3)矩形巷道净宽大于等于5.5m的巷道放置三根前探梁进行临时支护,三根前探梁间距为1.5-2111,临时支护的大板规格长度不小于4m,宽度不小于0.3m,厚度不小于0.03m.2、 拱形架棚巷道临时支护(1)拱形或架棚巷道采用两根前探梁进行临时支护,采用卡子将前
3、探梁固定于棚梁,同一根前探梁固定点间距为3架棚间距,两根前探梁间距为1.2-2.5mo(2)架棚巷道宽度小于5m情况下,临时支护大板长度不小于2.5m,宽度不小于0.3m,厚度不小于0.03m;架棚巷道宽度大于5m情况下,支护大板长度不小于3m,大板宽度不小于0.3m,厚度不小于0.03m.3、迎头防护或防迎头片帮装置大断面、上山施工、围岩破碎等特殊条件巷道,临时支护必须有防迎头片帮装置,距底板1.5m以上断面必须防护,防迎头片帮装置梁间距及工作面前探梁间距一致；大板长度不得小于巷道净宽的3/5,宽度不小于0.3m,厚度不小于0.03m.二、临时支护安设流程1、检查前探梁及各连接装置是否完好齐
4、全,准备好背顶材料,然后进行敲帮问顶作业,去除浮肝,处理平安隐患.2、检查完毕后,及时进行铺设网片,联接网片作业；3、联接网片作业完成后,及时前移挂设吊环,待吊环安设完成后,检查吊环是否安设牢固,在确定吊环己安设牢靠情况下,移动前探梁,由外向里推移,至掘进工作面迎头后,用防滑栓固定钢管；4、前探梁架设完成后,根据要求铺设大板,并用木楔或木板背顶背实牢靠,前探梁布设时应居中对称布置.5、炮掘工作面在爆破前应将前探梁取下,预防爆破损坏临时支护.爆破后待炮眼排完,瓦斯正常平安情况下,根据以上流程使用前探梁.三、临时支护治理方法1、前探梁所用材料的规格、型号、材质和前探梁的安装间距必须在作业规程中明确
5、规定.如需使用规程举措规定之外新型临时支护方式,需提前编制专项补充平安技术举措,并经审批、贯彻前方可执行,未执行本规定的,对责任单位考核500元/次.2、临时支护设施包括前探梁、前探梁吊环、大板、木楔或木板及防护帮装置.要求临时支护设施在工作面“一用一备即使用一套备用一套,备用临时支护装置放置于支护材料集中区,摆放整洁,挂牌治理,检查过程中发现使用及备用临时支护装置不齐全现象,根据500元/次考核治理,缺少整套备用临时支护装置,根据1000元/次考核治理,且需在两个工作口内加工、运输至工作面.迎头无备用临时支护装置且使用临时支护装置部件不齐全导致不能正常使用现象,根据2000元/次考核治理,且
6、停止掘进工作面掘进工作,待到达“一备一用,正常使用要求后方可恢复施工.3、临时支护装置需班班进行检查,在前探梁出现损坏、变形情况下需及时进行更换,保证前探梁的正常使用.严禁在损坏情况下继续使用,或在零2/9部件损坏后采用其他不平安材料代替,造成平安隐患.发现备用临时支护装置损坏未及时更换现象,根据500元/次进行考核治理,发现现使用临时支护装置损坏或局部零部件采用其他材料替代使用现象,那么根据1000元/次进行考核管理.发现备用、使用临时支护装置均损坏未进行修理及更换现象,根据2000元/次进行考核治理；4、采用炮掘工作面爆破前,需将已安设临时支护装置梁体、吊环、防片帮装置等依次撤除,放置于材
7、料集中区域,预防放炮过程中将临时支护装置崩坏,待放炮作业施工后,根据临时支护装置架设流程重新安装使用.假设现场发现放炮作业过程中未对临时支护装置进行撤除造成装置损坏,那么根据1000元/次进行考核,发现放炮作业后未及时安装临时支护装置现象那么根据1000元/次进行考核；5、临时支护根据要求架设,前探梁需安设平直、牢靠、安装防退销,根据要求铺设大板,大板需用木楔子及顶板楔实,上山施工过程中需安设防片帮装置.发现临时支护装置未安设牢靠、安设防退销造成前探梁体下窜现象,那么根据1000元/次进行考核；发现未安设大板或大板数量缺乏现象,那么根据500元/次进行考核；发现上山巷道未使用防片帮装置,那么按
8、照500元/次进行考核治理.临时支护装置加工示意图见：附图一：临时支护装置加工示意图二、敲帮问顶治理工程科为强化外委施工队组掘进工作面顶板治理工作,预防迎头帮部及顶部煤、岩体伤人现象发生,故制定本治理方法强化工作面顶板治理.一、敲帮问顶工具1、杆体：杆体采用020规格无缝钢管制作而成,杆体长度为长2.7m.2、杆头：采用长300的锥形钢钎.3、杆尾：米用长300扁钢撬棍.4、制作：焊接而成,焊接长度150o5、刷漆：整体刷红白相间的油漆,间隔300o6、工作面敲帮问顶工具需到达“一备一用,无损坏要求.、敲帮问顶流程3/91、由两名有经验工人担任此工作,一人进行敲帮问顶,一人观察顶板和退路,观察
9、人员站在敲帮问顶人员侧前方,保证道路通畅.2、敲帮问顶应由支护完好区域开始,由外向里,先帮后顶依次进行,敲帮问顶期间严禁人员进入.3、敲帮问顶采用长杆工具期间,预防煤歼顺杆而下伤人.顶板遇到大块断裂煤肝或煤肝离层情况,应先安设临时支护装置,而后顺着裂隙、层理进行敲帮问顶工作.4、待敲帮问顶工作结束后,将前探梁防退销撤除,由后部向前前窜,前窜至迎头后0.3m或0.3m范围内,前窜过程中将网片铺设于前探梁及顶板之间,将后部吊环前移一个循环排距,而后将前部吊环防退销撤除,前移一个循环排距,而后插入防退销固定,及前探梁及网片之间接入3-5块大板,并用木楔子备实,随后进行永久支护工作.三、敲帮问顶治理方
10、法1、 发现工作面无敲帮问顶工具,根据1000元/次进行考核治理,工作面敲帮问顶工具未到达“一用一备,无损坏要求,根据500元/次进行考核管理；2、 发现迎头帮、顶部大块浮肝、小块碎肝未找除,工作面未进行敲帮问顶工作即开展支护现象,那么根据1000元/次进行考核治理；三、超前预控治理为强化外委施工队组掘进工作面顶板治理工作,工程科针对现施工巷道顶板煤岩体破碎、松散、易垮落特性,为到达限制巷道顶板、肩窝煤岩体垮落造成冒顶现象,特制订超前支护治理方法.一、治理内容1、对于巷道顶部煤岩破碎,造成顶部煤岩垮落巷道,顶部需打设托锚进行顶板限制,托锚采用?22*2400左旋无纵筋螺纹钢锚杆,托顶锚杆采用一
11、支2335树脂锚固剂和两支2360树脂锚固剂进行锚固,托盘采用150*150*10拱形托盘进行支护；,2、 矩形巷道托锚布置及顶部支护锚杆间距、数量一致,拱形断面巷道托锚布置及拱顶部支护锚杆间距、数量一致.如假设顶部条件好转,可根据现场实际情况打设托锚；3、托顶锚杆打设安装完毕后,及时进行预紧；4、待下一排掘进完后,及时将已失效托锚、托盘回收,预防废弃托锚及4/9掘进机炮头碰撞产生火花或铁器落入运输系统.二、治理方法1、如顶板煤岩破碎,未打设托锚,造成顶、肩窝冒落,那么根据1000元/次考核进行治理；2、如现场托锚打设数量少于要求数量,那么每少一根,按500元/根进行考核治理；如现场打设托锚未
12、按要求使用锚固剂,那么按1000元/次进行考核管理；如现场打设托锚未根据要求安装托盘,那么根据500元/根进行考核治理；如现象托锚安装完毕后未根据要求进行预紧,那么根据500元/根进行考核治理；3、掘进施工后,未对己失效托锚、托盘进行回收,那么根据500元/根/块进行考核治理四、外表位移测站治理为及时掌握巷道外表位移动态变化,全方位观测巷道顶、帮及底板变化情况,预防顶板事故发生,工程科根据矿井井下巷道实际情况,特制定外表位移测站治理方法.具体内容如下：一、测站安设：锚网索梁喷巷道待喷浆作业结束后,每30m设置一个外表位移测站,顶板煤岩赋存条件较差情况下,根据现场情况缩短测站距离.锚网索梁+29
13、U钢联合支护巷道,假设喷浆过后存在顶板下沉、U型棚梁变形及顶部浆皮脱落严重区段,需进行外表位移测站安设,根据要求进行安设及观测.二、测点安设：锚网索梁喷及锚网索梁喷+29U钢支护巷道外表位移测站测点采用钢钉打设标记并喷红漆标记,以所打设钢钉凸出点作为测量点,顶部测点需布置于正中顶板位置,两帮测点距离底板高度不得1.2m,两帮测点需在同一水平.锚网索梁支护巷道外表位移测站测点采用帮部及顶部支护锚杆凸出端作为测点,使用红色喷漆进行标记,如假设顶部测点未在正中位置或顶帮锚杆不在同一平面情况,采用打设木桩方式作为测点,以木桩突出端作为测点,两帮测点需在同一水平.三、测量仪器及方法：用钢卷尺或测杆分别测
14、量之间、测点间的距离,即可计算出巷道顶底两帮的位移量和位移速度.四、观测时间：掘进期间：距离迎头200m范围内每天观测一次,葩离迎头超过200m的每周观测一次,假设变形量较大的应根据要求缩短观测周期.停工期间：距离迎头200m范围内每周观测一次,距离迎头超过200m的每15天观测一次,假设停工期间发现顶板及帮部变形量加剧现象需缩短观测周期.已完工巷道：己完工巷道,假设顶板较为稳定,每15天观测一次；顶板存在下沉现象,每周观测一次.每次观测记录必须在井下设置记录本,地面建立观测台帐,观测台帐每周二报至工程科.五、数据处理：顶板总下沉量超过50、日下沉量超过30时,由工程科进行原因分析,提出方案举
15、措.口下沉量超过50或发现其它异常情况,及时汇报工程科,同时现场应立即采取增强支护举措,工程科及矿领导现场调研后,由总工程师主持进行原因分析,提出针对性举措方案.两帮位移量总量超过100、日位移量超过30时,由工程科进行原因分析,提出方案举措.两帮位移量总量超过200、FI位移量超过50时,队组应立即上报工程科,由总工程师主持进行原因分析,提出针对性举措方案.六、考核治理：1、 采掘工作面没有根据规定设置巷道外表位移测站情况,每缺损一个测站,考核责任队组500元；2、 巷道外表位移测站设置不标准,没有严格根据标准设置测点位置的,根据500元/个进行考核治理；3、 巷道外表位移测站观测不及时,没有根据规定时间及次数进行观测,根据500元/个进行考核治理；观测数据弄虚作假现象,根据1000元/次进行考核；4、 观测数据要及时向工程科汇报,未能根据要求时间进行报送情况,根据500元/次进行考核治理.5、 外表位移测站损坏未及时进行重新建站现象,根据500元/次进行考核治理.外表位移观测记录牌板、外表位移测站观测记录台账见附图二：外表位移测站观测记录牌附表一：外表位移观测记录表五、顶板离层仪治理一、仪器安装
