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1、第一章 施工方案一、工程概况工程名称：2011年度长沙移动基站土建、装修项目施工合作队伍工程位置：根据建设单位要求建设单位：中国移动通信集团湖南有限公司长沙分公司施工现场情况：铁塔基站土建项目基本建于山上，三通一平未到位，根据具体情况建设单位委托施工单位实施。租赁基站装修具备条件。工程范围：包括机房建筑、机房装修、机房电气安装、机房桥架安装、四角塔柱基、单管塔桩基、三角塔柱基、铁塔接地、基站的业主电引入等项目。二、施工部署2.1工程目标1.工程质量目标：达到优良工程质量标准本工程在施工期间，严格按照我公司“追求卓越、严格管理、科技领先、优质服务、保证信誉、创建优质工程奉献于社会”的质量方针，对
2、此工程高标准严要求，精心组织施工，确保工程质量达到优良工程质量标准。2.安全文明施工目标：安全，卫生，文明样板工地安全施工，文明施工达标，杜绝伤亡事故，确保施工现场人员的安全，本工程严格按市建管局关于安全文明施工的规定组织施工，确保达到安全，卫生，文明样板工地。三、施工组织根据工程特点和规模，结合土建和安装的实际情况，为确保工期，质量和安全，公司将调能力较强的施工管理人员组建成“2011年度基站工程项目部”，并按项目法组织施工，对施工过程进行全面组织管理。 3.1根据本工程质量要求，施工现场的特点以及公司长期形成的管理制度，在该工程施工过程中，公司将在人、财、物上合理组织，科学管理。3.2工程
3、管理机构 1.公司对本工程项目施行“项目法”施工，建立以公司经理总体控制工程施工，项目经理全权负责该工程的经营、技术、质量、进度和安全等管理工作，由公司总工程师及有关科室组成项目保证机构，直接对项目部进行对口管理。2、项目部劳务层公司拟定项目经理具体管理，采用操作能力强的施工队伍作为项目部的劳务层，项目部所有作业班组在持证上岗基础上，实行整建制调动，以增强施工实力。3.3项目班子组成及岗位责任项目工作职务数量工作职责及岗位责任项目经理1名全面负责生产、安全管理工作和工程施工实施的计划决策、组织指挥、协调等经营管理工作，承担经营管理责任，终身负责工程质量管理。技术负责人1名负责工程技术、质量管理
4、工作，终身负责该项目的技术、质量管理。项目副经理1名负责项目的材料、设备、设施及后勤的供应管理工作。施工总工长1名专职专责负责项目的现场施工管理及施工技术质量、安全工作，对施工质量终身负责。项目技术员1名专职专责负责该项目的图纸会审、施工方案、施工技术，并负责施工技术、质检等资料、档案的管理工作。项目质检员1名专职专责负责质量检查、验收、签证，对工程施工质量终身负责项目安全员1名专职专责该项目的现场施工安全及文明生产的管理工作项目财务主管1名负责该工程的财务管理工作项目材料员1名专职负责各种材料的采购、供应及材料保证管理工作预算、资料员1名负责该工程的预（决）算、及材料、资金计划管理工作四施工
5、规划根据本工程特点，现场情况及施工重要条件，总体规划为分阶段，流水均衡施工。五、施工准备5.1技术准备准备铁塔基础及机房的工程图及技术资料，进行实地调查和勘测。按照合同工期，编制土建工程施工组织方案和施工作业计划书。对内做好现场施工人员及相关配合人员的组织安排工作，并进行安全、技术交底，做到各负其责、相互协调，保证施工的顺利有序进行。施工人员在工程现场与建设单位代表共同确认工程设计文件是否需改动；若需改动，施工人员立即与项目管理人员及时反馈，等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后给出处理意见，再进行相应的更改。5.2物资准备工程所有材料、成品、半成品或设备都必须符合设计要求和品质要
6、求，并附有质保书或出厂合格证等有效证明。5.3施工机械准备清除障碍物、修建临时设施，同时还应做好现场供水、供电，以及施工机具和材料等准备工作。5.4施工现场准备清除障碍物、修建临时设施，同时还应做好现场供水、供电，以及施工机具和材料等准备工作。六、施工方案6.1定位放线放灰线时，首先应进行建筑定位和标高引测，然后根据基础的底面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况，考虑施工需要，从而定出挖土边线和进行放灰线工作。可用装有石灰粉末的长柄勺靠着木质板侧面，边撒边走，在地上画出灰线，标出基础挖土的界线。在开挖前，从设计图上查对基础的纵横轴线编号和基础施工详图，用全站仪在矩形控制网上测定基础中心线的端点，
7、同时在每个柱基中心线上，测定基础定位桩，每个基础的中心线上设置四个定位木桩，桩位离基础开挖线的距离为0.51.0m。以便拉线恢复中间柱基的中线。桩顶钉上铁钉作为标志，然后按施工图的柱基尺寸和已经确定的挖土边线尺寸，放出基坑上口挖土灰线，标出挖土范围。6.2桩基础施工方案1.桩基础工程施工顺序定位灌注桩施工挖基坑砍桩头清理桩头验坑筑垫层、砌砖胎模绑扎钢筋、支木模、地脚螺栓埋设浇筑砼土方回填。2.桩基施工采用回旋钻机成孔，计划每站安排1台钻机进行施工，具体步骤如下：（1）场地准备：根据桩基设计的平面尺寸，钻机数量以及配合施工的其它机器等，采取搭设工作平台等施工方法。（2）施工放样：根据塔基桩位及机
8、房位置，以及钻孔桩布置形式，经纬仪及钢尺放出每根桩准确位置，并做出明显标记，呈报放样资料，并经监理工程师答认，确认无误后，打设控制桩，以便在施工中检测，此后方可开钻施工。3.下沉埋设钢护筒：钻孔时采且钢护筒，其长度应适应钻孔地基条件，保证孔口不使表面水进入钻孔，并保证钻孔内的泥浆高程，基本要求如下：护筒应坚实，不漏水，内径应比桩径稍大，一般比桩径宜大2030cm；护筒底端埋置深度要求符合JTJ041-89第5.2.2条第4项规定，护筒平面位置偏差一般不得大于5cm，倾斜度的偏差不得大于1%。4.钻架是钻孔吊放钢筋笼，灌注砼的支架，钻机安装就位时，应详细测量，底座应用枕木垫实、塞紧，钻孔时保持钻
9、机不发生位移，倾斜和沉陷。5.泥浆根据实际情况，可以循环利用钻孔泥浆，比重，应经常试验，对不符合规定的泥浆，应及时按规范要求进行调整。6.钻进：开钻前检查各项准备工作，并根据地质情况选用钻头，钻进速度和泥浆；孔位必须正确，钻孔作业应连续进行，不宜中途停钻，应经常对钻孔泥浆进行试验，不符合要求时，及时调整；在钻孔过程中，始终要保持孔内处既定的水位差和泥浆浓度，以起到护壁、固壁作用，防止坍孔；在钻孔过程中，要注意钻渣的排放，不要污染环境；应加强对桩位成孔情况的检查工作因。因缺少地质资料所以在钻进的过程中必须随时注意观察地质情况，以便确定是否需要继续钻进。和防止出现质量事故。7.成孔检查和清孔：在钻
10、孔达到要求深度后，须用经监理工程师批准的方法和仪器，对孔深、孔径、孔形和倾斜度进行检查，并经监理工程师签认后立即进行清孔，清孔方法根据设计要求，钻孔方法，机具设备等条件而定，清孔排渣，必须保持孔内水头，防止坍孔，清孔后，检查泥浆指标，孔底沉淀厚度是否符合规范要求，清孔时不得用加深孔底深度的方法代替清孔。8.钢筋笼制作：根据配筋图制作钢筋笼，按桩孔深度分段制作。要确保钢筋的位置、间距及根数的准确。主筋的焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。9.钢筋笼的吊装：在钢筋笼加工场地分段制作完成并验收合格后的钢筋笼，吊放上平板车运至孔口，用吊机将钢筋笼吊放入孔内。两段钢筋
11、笼连接时采用单面焊，焊接长度为10d，主筋焊接应错开35d。10.灌注水下砼：采用直长导管法灌注水下砼，导管内径一般为25cm。浇注时应注意导管下口至孔底的距离一般为2540cm，出料口必须埋在已浇筑的砼中2m以上，并不应大于6m。首盘封底砼应能满足导管初次埋置深度（大于1.0m）和填充导管底部间隙的需要；灌注砼应连续进行，不得中断，并保持孔内水头，当砼面接近钢筋骨架时，宜使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，砼面进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定的深度；整根桩水下砼的浇筑时间保证在规定时间之内完成，要配备足够搅拌设备，必要时掺入砼外加剂以保证水下砼质量；灌注的
12、桩顶标高比设计预加一定的高度，一般为0.5m；在浇注过程中，应将孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理，防止污染河流及周围环境。11.桩的检查：凿掉和清除桩顶砼，保证截面处的砼具有良好的质量，然后在监理工程师在场的情况下，对每一钻孔桩的完整性利用经监理工程师同意的无破损检测法进行检验，质量达到下列要求：强度满足设计要求；无断层或夹层；凿除后的桩头应无残余松散层和薄弱砼层；外观和几何尺寸等应符合规范和设计要求。12.在施工过程，应作好每道工序的完整记录，并及时将记录的资料上报监理工程师审查签认。13.灌注桩的几种灌注故障及处理方法如下：（1）导管进水原因：导管连接处密封不好；初灌量不足，未埋住导管。处
13、理方法：提出导管，检查垫圈，重新设置导管；提出导管，清除灌入的砼，重新灌注，增加初灌量， 检查导管底口距孔底高度。（2）断桩原因：砼面测量不准，导管提升过高；导管密封不好，因漏水砼产生严重离析。处理方法：导管埋深要测量准确；下导管前一定要检查好导管的密封性。（3）导管堵塞原因：导管变形或内壁有砼硬结卡住离析的粗骨料。处理方法：用长钢筋捅；用振动棒振动导管。（4）防止偏孔和孔斜纠偏措施：根据桥位桩，导线点以及钻孔桩布置形式，按墩台各桩坐标，利用全站仪放出每根桩准确位置，并做出明显标记，呈报放样资料，并经监理工程师答认，确认无误后，打设控制桩，以便在施工中检测，此后方可开钻施工。并在开钻后随时进行
14、观测，若发现孔内偏斜，及时纠正。具体方法是，从偏斜处开始，来回反复“扫孔”，纠正偏斜。达到要求后继续钻进。（5）防止塌孔的措施：控制孔内外的水头差，保持静水压力不小于2.5m,严禁在护筒四周堆放重物,防止机械振动而引起塌孔,严格控制泥浆质量及浓度。（6）防止钢筋骨架上浮：砼浇筑不当，极易造成钢筋骨架上浮，一般可上浮20-50cm多，在施工中采取将钢筋骨架顶部与钻机机架进行固定，防止砼灌注过程中钢筋骨架上浮。6.3基础承台的施工1.基础承台施工顺序挖基坑砍桩头清理桩头验坑筑垫层绑扎钢筋、支木模、地脚螺栓埋设浇筑砼土方回填。2.土方开挖施工定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。根据现场情况决定土
15、方采用人工或机械挖运，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。注意在机械开挖的过程中注意桩的保护，在机械不便的施工的位置改用人工挖土。（1）基础开挖尺寸：按设计基础砼垫层尺寸，周边预留300mm作施工操作面开挖基础。（2）基础开挖放坡：应根据具体按实际情况适当确定坡度并报请监理认可。（3）土方开挖至设计标高2030cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层底标高，及时会同建设、设计、质监部门、监理单位验坑；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭，防止地表水浸泡土质发生变化。（4）土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层，并在基坑周边设集水槽，角部设300300300（净空尺寸）的集水坑，集水坑周边采用120厚MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑，基础施工期间水坑设一台水泵排水。3.基础垫层砼施工方案基坑挖到设计标高后立即报验及时铺碎石垫层再浇筑混凝土垫层，采用JDY350搅拌机搅拌，平板器振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备；运输采用人工手推车运输；浇筑砼在垫层四周砌半砖胎模。4.基础模板施工方案（1）基础模板采用木模，模板配制根据施工现场基础的设计尺寸精心支模，模板要刚度强度足以承受施工荷重及混凝土侧压力，接缝严密防止漏浆，确保基础外观尺寸；基础上部地脚螺栓的埋设标
