精品资料(2021-2022年收藏的)拌合站规划方案汇总

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1、云南六库至丙中洛(一期)二级 公路A14 拌合站标准化施工方案报审表施工单位: 中铁二十局集团有限公司 合同号: HDNJ-LBL/R:002-1监理单位: 云南天勋工程咨询有限公司 编 号: 09 致(业主) 云南华电怒江水电开发有限公司 : 现上报 六丙公路一期 工程第三标段拌合站规划方案,请予审查和批准。承包人: 年 月 日驻地监理工程师审核意见:签字: 年 月 日总监理工程师审查意见:签字: 年 月 日业主审批意见:签字: 年 月 日六丙公路一期工程第合同段混凝土拌合站标准化施工方案 编制: 复核: 审核:中铁二十局集团六丙公路一期工程第合同段项目经理部二一二年十一月目 录一、 编制依

2、据、范围1二、 编制范围1三、 编制原则1四、 标准化拌合站11.拌合站选址和规划标准22.组织机构及人员配置23.机械设备配置34.拌合站施工3五、 严格控制质量41.质量管理制度42.进场原材料质量控制53.原材料储存与管理84.配合比设计95.施工配合比调整126.混凝土拌和12六、 安全目标和安全保证体系及措施131.安全目标132.安全管理制度143.安全生产保证措施144.拌合站安全操作规程14七、 文明施工和环境保护标准151.文明施工标准152.环境保护的标准16八、安全标准化16 混凝土拌合站标准化施工方案一、 编制依据、范围1.1、招标文件。1.2、现场调查所获得的有关资料

3、、数据及现场情况。1.3、国家有关方针政策和相关标准规范、规程和验标等。1.4、我单位类似工程的施工经验及设备情况。二、 编制范围六丙公路一期工程第合同段,K14+060特大桥5#墩右侧为拌合站所在位置。三、 编制原则(1)全面响应和符合施工招标书的原则严格按照施工招标书规定的编制范围、内容和技术要求进行编制。遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定。(2)以建设一流的工程,打造精品工程为指导思想的原则。以“精干的组织、先进的技术、可靠的管理、有力的保障”,确保本工程“按期、优质、低耗”的建设总体目标的实现。(3)坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。(4)实

4、现“工厂化、集约化、专业化”施工的原则建立大型混凝土搅拌站,改变传统的分散流动性施工为“工厂化、集约化、专业化”施工,确保工程质量。(5)安全生产,预防为主的原则运用现代科学技术,采用先进可靠的安全预防措施,确保施工生产和人身安全。(6)文明施工、环境保护的原则实行文明施工,重视环境保护,珍惜土地,合理利用,严格执行GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求,精心组织、严格管理、文明施工,在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度,并制定出详细的文明施工和环保措施,争创“安全生产、

5、文明施工”标准化工地。四、 标准化拌合站为保证公路工程质量和施工安全,促进技术进步,推进高速公路标准化建设管理,又好又快地建设成六丙公路,努力打造精品工程、安全工程。1. 拌合站选址和规划标准我标段桥梁混凝土三万二千多方,其中特大桥为二万九千多方,5、6墩混凝土一万多方,根据多方面比较本标段拌合站所选位置位于K14+060特大桥5#墩右侧玉米地,玉米地中间有一条河,附近有一条乡村道路,材料可以通过这条道路进入拌合站,面积约10000m2。距K14+060特大桥较近,砼用量也比较集中,拌合站平面布置图见图1。依据现场实际地形进行合理规划,这块地高差较大,要通过乡村道路进入拌合站,首先要进行场地开

6、挖平整,规划为二台,第一台为存料区,第二台为拌合区,挖方3万多方,砌筑2.5米高的隔墙进行全封闭管理,拌合站四周设置钢管围栏,坚实、稳固、整齐美观。拌合站内划分出办公区、生活区、拌和作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区。各区分开,合理布局,划分清楚,环境整洁。拌合站车辆运输场地出入口设置清洗区对车辆进行清洗。拌合站内设置现场实验室,现场实验室按标准化进行建设。 a、由于拌合站与既有道路隔着兑房河,我部在兑房河上建设临时便桥,具体设计见图2。b、为扩大拌合站用地及河道美观,我部将该段河道进行改修,具体设计见图3c、为保证安全,在拌合站靠近河道一侧设置钢管护栏,基础为长20cm,宽20cm,

7、深60cm的C20混凝土基础,埋深60cm外露20cm每隔10m设置一个;立柱为8cm直径的钢管,高度为1米,立柱与立柱之间用3层5cm直径钢管连接,竖向隔30cm设置一道钢管。具体设计见图3。2. 组织机构及人员配置拌合站本着精干、高效的原则结合工程实际需要,配备相应的管理人员。设站长1人,副站长2,技术主管1人,技术员2人。拌合站组织机构见下图3. 机械设备配置 拌合站配备全自动计量拌合系统、全程监控系统、全自动记录打印系统和计算机程序系统。拌合设备为强制式搅拌机,并配有相应的自动计量设备。外加剂和水采用自动计量系统,配料系统满足二级碎石级配要求。搅拌站配置二台JS1000型拌合楼。每个拌

8、合楼配置3个水泥罐,并安装避雷针,接地线。在拌合楼中安装除尘设备,整个拌合楼采用下沉式设计,比四周硬化地面低6cm,四周设置排水沟,通过排水沟将水引入沉淀池。4. 拌合站施工拌合站场地处理为了确保场地使用的耐久性及清洁环保。拌合站使用15cm厚片、碎石作垫层,25cm厚的C25砼进行硬化处理。场地行车道采用15cm厚碎石垫层,25cm厚的C25砼进行硬化处理。场地设计为四周低,中间高,面层排水坡度为1.5%,利于排水。场地四周设置M7.5#砂浆抹面的排水沟,在紧连排水沟处设置过滤池。拌和机基础处理拌和机基础用C25钢筋砼处理,保证搅拌机的顺利安装。依据图纸进行砼及各种预埋件施工,拌和机基础图见

9、图4。水泥储存罐基础及外加剂房施工水泥储存罐按厂家提供的基础设计图组织施工。采用C25砼浇注,并预埋连接构件。为确保水泥储存罐稳定性,在罐体四周设置地锚基础,在硬化之前进行施工,水泥罐基础图见图5。外加剂房采用砖砌房屋,并靠近搅拌机,库房内部采用水泥粉刷,地面采用C15砼硬化,并用模板搭设离地30cm高的平台。地基施工时需设防雷接地装置,防雷接地应符合GB50057有关要求,其接地电阻不大于10欧姆。沙石料场地施工沙石料分料仓用“50”墙的方式砌筑,挡墙高度大于3.5m,用水泥砂浆抹面,仓内中间高,四周低,墙下预留了排水孔。砂石料仓不得少于6个。砂石料场采用C20混凝土硬化,四周设排水沟防止雨

10、水侵蚀。为了严格控制砼的拌合温度,沙石料场附近设立了水温控制装置,对搅拌用水实现夏冷冬热。开挖坡面防护已开挖的坡面采用挂网喷锚施工,锚杆采用16钢筋,间距1.5梅花形布置,深度1.5m,网片采用6.5钢筋,间距15cm,砼采用C20砼。拌合站标识牌拌合站采用封闭式管理,四周设置围墙,进出场设置大门隔离开,并悬挂大于和安全生产标语。“五牌一图”及各类标示牌、警示牌齐全标准美观。“五牌一图”放在进入拌合站左侧边坡上,其他承建标牌、进出管区指示牌、工点名称牌、配合比牌、交通、安全警示牌,形象进度牌,材料牌,机械设备状态牌,操作规程牌按安全标识牌功能布置。5、现场实验室及其他设施施工现场实验室建设现场

11、试验室按工作性质及范围拟建办公室和标准养护室。办公室悬挂岗位职责。其他设施建设站内所有房屋建设均采用活动板房(见图6),设在靠近乡村公路,室内采用10cm厚C20混凝土硬化。生活区板房主要作为、宿舍、餐厅等使用。板房门前设置消防器材和垃圾桶,将垃圾倒入垃圾桶后,再集中到垃圾池,然后由专车运到站外指定地点处理。五、 严格控制质量1.质量管理制度成立以站长和副站长、技术主管、安检负责人员组成质量领导小组,领导和组织实施拌合站施工质量管理,确保质量目标实现。建立一套完整的质量管理制度,落实质量责任制。质量管理制度主要包括质量责任制、质量奖罚制度、技术交底制度、材料、设备、购配件进场检验及存储管理制度

12、、工程质量实验制度、质量检查申请与签认、成品保护制度、质量事故报告和调查处理、关键岗位培训和持证上岗制度。2.进场原材料质量控制(1)水泥水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,混合材宜为粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥,不宜使用早强水泥。水泥的技术要求除应满足国家标准GB175的规定外,还应满足表5-1的规定。表5-1 水泥的技术要求序号项目技术要求1比表面积350m2/kg(硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥)280m方孔筛筛余10.0%(普通硅酸盐水泥)3游离氧化钙含量1.0%4碱含量不宜超过0.80%, 5熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超

13、过8%,氯盐环境下不应超过10%6氯离子含量0.20%(钢筋混凝土)0.06%(预应力混凝土)(2)细骨料细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂,不得使用机制砂。采用天然河砂配制混凝土时,砂中含泥量、泥块含量、云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量应符合表5-3的规定。当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时,进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求时,方能采用。细骨料的颗粒级配(累计筛余百分数)应满足表5-2的规定。表5-2 细骨料的累计筛余百分数(%) 级配区筛孔尺寸mm区区区10.00005.001001001002.503552501501.25653550102500.638571704140160.3159580927085550.160100901009010090表5-3 砂中有害物质限值项目质量指标C30C30C45C50含泥量,%3.02.52.0泥块含量,%0.5云母含量,%0.5轻物质含量,%0.5硫化物及硫酸盐含量(SO3),%0.5有机物含量(用比色法试验)颜色不应深于标准色,如深于标准色,则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验,抗压强度比不应低于0.95。(3)粗骨料粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石,也可采用碎卵石或卵石,不宜采用砂岩碎

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