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1、新型干法五级旋风预热器窑外分解带篦式冷却机回转窑操作技术参考资料14年不同窑型实际操作与理论结合总结资料作为一个合格的中控室操作员和现场看火工，必须要做到用以下的方式、方法思考和观察，在操作中于窑内、外、前、后留意观察而且做到操作观点明确，前、后兼顾。在煅烧时随时要注意窑头、窑尾的风、煤，预热器、篦冷机、电收尘、袋收尘、生料、废气风机、煤磨等环节的抽风情况，做到勤思考、勤观察所有设备的运转过程，稳定、明确操作手法。同时要随时注意回转窑内风、煤、料的变化，及时发现和处理问题，要有良好的预见性和责任心。煅烧中，在提高产质量的前提下必须要保证窑、篦冷机、预热器的正常工作即高运转率。对于五级旋风预热器
2、窑外分解窑的操作，最关键和必须注重的就是篦冷机内几股风的配合。在正常煅烧时，若突然篦冷机下的风配合不力，会立刻影响到窑内的煅烧，给操作带来一定的困难。篦冷机的风和物料的控制方法是：快篦速的操作，必须用小风门，小风量；如果是慢篦速则必须用大风门，大风是对慢篦速使用的，小风是用快篦速的。另外随时必须保证篦冷机内料层的厚度，必须有一定的物料存留在篦冷机内，不然篦冷机内冷风增多，二次风中冷风多，就会给窑的煅烧带来困难，难以操作。二次风内冷风多对火焰的阻力增大，对煤粉的燃烧产生困难，所以二次风必须用热风。对于干法窑外分解解窑来说，就其所有的操作方法可归纳为以下几点，缺一不可：在操作过程中，必须控制好风、
3、煤、料、窑速的配合，并且结合三大一快（大风、大煤、大料及快窑速）的操作方法来控制煅烧。 如果在操作过程中忽略了风、煤、料的配合，就不会有稳定的窑速，就会失去正常的热工状况，这样就严重违反了操作规程，也就不能达到正常煅烧条件，熟料无法合格。 看火工、操作工必须学以致用，并且要确保设备的正常运转和工况。在每次停窑检修后，从点火算起最少应在2-2.50小时内投料，利用物料来提高预热器及窑尾的温度，既快，又稳定。相应的说，就是让物料尽快到达烧成带，再次进行烧成带内的热交换，以便提高烧成带的温度。让窑皮及耐火砖，都不会受到任何影响和伤害。若点窑后应该投料时没投料，预热器、窑尾的温度提升慢，则烧成带的窑皮
4、、耐火砖都会受到损害。并且，没有物料的同时，预热器及窑尾的温度再高，一旦投料，其温度下降就特别快了，这样又得继续升温。 点火后，2小时内前煤、后煤要尽量少给，越少越好，给多了会造成后期窑内煅烧的不稳定：a如果喷煤管太靠外，入窑的二次风对火焰冲击力大，火焰粗散，摆动大，黑火头长，长上前圈后难烧，烧不住，难处理。b如果喷煤管太靠里，则与靠外的情况相反，二次风对火焰的冲击小，加上窑皮的烘烤，火焰发“死”，黑火头短而无力，冷却带增长，故保持喷煤嘴伸入一半最好。c正常伸入位置以煤嘴与下料口对齐最好。操作过程中一次风的使用方法：一次风的使用一般是根据物料大小、喂煤量、窑内温度高低、物料的化学成份及窑皮的厚
5、薄情况而定。 料多、煤大，一次风应大；料少、煤小，一次风应小。 当熔媒成份含量多，石灰石饱和系数低，料子易烧，用煤少时，一次风应小；在石灰石饱和系数正常的情况下，硅酸率高时，料子较耐火，用煤、用风都应适当增大，当铁含量多时，料子不耐火，煤和风都应酌减。 窑皮厚时，一次风应加大，窑皮薄时，一次风应减少。煤灰份高、固定碳含量多时，一次风应加大；挥发份高、固定碳少时，一次风应减小。 烧逼火时，产生局部高温，减少一次风可减缓煤粉的燃烧速度和延长火焰。总之，当参数配合比较合理，窑速、煤粉、尾温波动不大时，一次风量最好不要变动，以免煅烧无法控制。使用一次风不但要注意上述问题。而且还应与二次风适当搭配。对一
6、般回转窑来说，一次风占总风量的25-35%，二次风占75%左右，如果配合不好，将产生下列情况： 一次风小、二次风大，火焰长而摇摆，火力分散、尾温高、操作难控制，影响产质量。 一次风大、二次风小，火焰粗短发亮，局部高温，损害窑皮，并且煤粉燃烧不完全，产生黑烟。一次风大，火焰反而短，符合理论吗？如下原因：在实际操作中一次风大、火焰短，与理论讲的，一次风大，火焰长，恰恰相反，这是为什么呢？因为一次风大，吹力大，射程远，火焰应长，是指的单一情况，不包括其它因素，例如：煤粉燃烧速度对火焰的影响化很大。当一次风大时，不仅射程远、燃烧速度也快，一次风小时，射程近，燃烧速度慢、射程远、近和燃烧速度的快、慢，皆
7、与一次风大、小成正比，但一个使火焰伸长，另一个则使火焰缩短，共同作用在火焰上，作用力方向相反，相互抵消。火焰的变化，则是大力的作用，这说明燃烧速度快、慢，对火焰作用的力量要大于射程远近对火焰作用的力量，因而在实际操作中出现一次风大，火焰短，一次风小，火焰长，是合乎逻辑的。注：这种现象是指一般情况而言，如风大、煤小，风小、煤大等特殊情况，则是另一回事。正常操作中可判断、调整一、二次风量如下：通过标定可以知道在燃烧中一次风占25%，二次风占75%，但在正常操作中怎么知道一、二次风是否合适呢？这要根据用煤多少、煤质好坏、物料成份、窑速快慢、产量高低、尾温变化来进行调整，一次风量调整，一次风量调，以观
8、察静压值的高低升降为准，在正常操作中，一、二次风的调整是以保证火焰完整，尾温在规定范围为准则，是任看火工的经验进行的。怎样使用二次风？如下：当一次风不变时，二次风大小决定窑内抽风能力大小，二次风大，火焰长，二次风小，火焰短，二次风主要是调节控制火焰长短，尾温高低以及供应煤粉燃烧时的空气。当尾温低、火焰短、料层厚、慢窑转快时，应开大排风机风门，增加二次风；当尾温高、火焰长、慢窑烧前圈应关小排风风门，减少二次风。火焰长减少排风，火焰短增加排风，是一般情况下而言，不能一概而论，因为影响火焰长短的因素不只一个处理办法也不只一个或一种方法。一、二次风温对煅烧有何影响？如下：煤粉的燃烧速度，不但与煤质等因
9、素有关，而且与一、二次风温度关系甚大，一次风输送煤粉入窑，二次风供给煤粉燃烧时所需要的氧气，所以它们本身温度的高低，直接影响着煤粉预热的好坏和燃烧的快慢，一、二次风温高时，煤粉预热好，燃烧得快，即使煤粉质量差些，影响也不大，如果一、二次风温低，使用劣质煤（灰分在30%以上，发热量只有4500千卡/千克左右），对于使用篦冷机冷却熟料的窑（出篦冷机的熟料温度80C以下，二次风温达400C以上）适应能力强，对煅烧影响不大，而多筒冷却机的窑型（出冷却机熟料温度在200C以上，二次风温低），则感觉煅烧困难，对产质量影响大，当然一次风温度的高低对煅烧的影响也是很明显的。火焰形状对煅烧有什么影响？如下：从上
10、述可以知道，火焰与煅烧的关系密不可分，唇齿相依，火焰的形状合适与否，是煅烧的关键，它与煤质、煤嘴、窑型、熟料冷却机型、煤粉制备、配料成份、风煤配合、一二次风温度、窑速快慢操作、产量高低等因素均有关，我们需要的火焰形状是有适当长度的高温部分，顺畅、完整、不散、不乱、不涮窑皮、无局部高温、便于控制，有利于稳定窑速、产量高、质量好、安全运转周期长，否则，将直接影响正常煅烧，窑速不稳定，产质量低，窑皮没保证，看火工操作被动。影响火焰长、短的因素有哪些？如下：煅烧熟料过程中，窑内情况变化较大，因此影响火焰长短的因素也较 多，若其它条件不变，影响火焰长、短的因素所例下页比较很多复杂的 造成火焰长的因素排风
11、大料少煅烧温度低慢车造成火焰短的因素排风小料层厚窑速快一次风大、二次风小，煤适当 煤管位置高，伸入窑内多 煤多一次风小，二次风温度低 煤管口径大，拔梢角度小，平梢长 停窑止烧 煤粉挥发物高，一二次风温高 煤管位置过低，偏斜、偏外 煤管口径小，角度大，平梢短，装风翅 结圈 煤粉湿粗，灰份大，挥发份低，固定碳多烧逼火，火点温度高总结上述，所有一切情况，都是与各种风、煤、窑速、料的变化有关,实际操作情况中得出一切的特殊因素。无论什么时候和什么类型的窑，在操作过程中，首先要以快窑、大风、大煤、大料的操作方法，另外窑速快，煤大是理所当然，注：窑速慢，必须少给煤，千万不能慢窑大煤烧。以上说一切，全都是经过
12、理论加实际亲手操作、观察和思考而得出的内容，多思考和多想象。固然以上所有问题中都还含有几种操作和解决的方法，但愿一看就知、就明。因为无论什么问题只要发生，就会有一定的处理、理解和操作的方法。总结：学到老，做到老，另有三分没有到，技术是无止尽的，技术中的精华是永远学不完的，虚心+好学+好问就是真理。以上谈到一、二次风的操作和控制，下面我们谈谈篦冷机的操作和控制：篦冷机操作一般是在窑速慢的情况下，必须把第1台风机的风门关到30%35%最好，一室风机风门应在40%，二室和三室风机风门可以打到80%左右。如果窑速快，投料量大，那么料层一定厚，就应该把篦冷机的第1台风机风门开到40%50%左右。二室、三
13、室风机风门都开到最大。窑速达到3转时，一般把篦速打到5-6转，如果窑速上了3转以上，投料量加大，则把篦速打到7-8转，一般情况下最好不要打到10转（特殊情况下可以打在10转）。故篦冷机转速及其风机风门都是根据窑速和窑内的料层来决定的。使用篦冷机的窑型，窑前部分的操作煅烧、物料的预烧产质量的控制、窑内的各种变化全是由篦冷机的操作引起的。如果操作不当，窑内煅烧不正常，无法保证产量和质量，更主要的是没有一个合理化的运行状态。篦冷机操作不当时，影响窑内的煅烧和熟料的颜色、质量、煤粉的燃烧、火焰的形状、三次风的温度、烧成带的温度等。 篦冷机操作不当时，会直接影响水泥的安定性和强度。干法窑外分解五级旋风预
14、热器回转窑篦式冷却机的操作规程，主要有以下内容：对于这种窑来说，操作中特别要注意和把关的有很多的地方和因素。严重影响煅烧和操作的地方和部位有：1高温风机，2预热器，3窑尾袋收尘器，4分解炉，5篦冷机，6煤磨，7窑头电收器，8一、二、三次风，9喷煤管（喷煤管上分为两种：内外风和喷煤嘴的位置），10生料磨。注：相对来说窑的操作是次要的，最关键的在于以上各环节的操作，配合好了，回转窑就可放手操作了，不会影响到其它的一切，更不会影响产质量。对整个烧成车间来说，最关键的在烧成部分，烧成是核心，是水泥厂的心脏，但是烧成中最关键、最重要的地方只有两个，别的全是辅助的机件。 是高温风机+废气风机+预热器+分解
15、炉。 篦冷机+喷烧管+一次风+二次风。看火工及操作人员必须随时要在自己的头脑里牢记整条生产线的工艺流程图及所有设备的运转方式和原理。物料的流动和制备要经过哪些工序过程和设备，是每个看火工及操作人员必须知道的起码的要点。总体如下：水泥的质量、窑的煅烧、物料的变化、设备的运转周期长短、耐火材料、窑上的产质量、窑内的前、后圈、都是由煤来确定的。所以说无论什么时候和无论烧什么窑都得要适量用煤，用煤过多坏处大，成本也相应增高。用煤过多的弊端如下： 熟料成本增加，对车间是一大损失； 窑内燃烧不充分，容易结皮； 熟料容易产生夹心料，影响质量； 窑内容易结圈，长附窑皮； 影响火焰形状和通风状况； 对部分设备造成损坏； 对耐火材料造成损坏； 严重影响窑内煅烧操作，熟料质量难以合格。对所有形状窑的煅烧全面总结如下：烧窑玩的就是：风、煤、料、窑，在这四者之中，关键就是一把火和各种风的配合。烧窑时该给大风就必须给大风，不该给的时候，切记不要给大风；煤的情况也时一样。总之，不能一概而论，必须分明。在操作中必须要注重和适当、合理使用风、煤、窑、料，必须以三大一快的方式烧窑。注：以上所有的操作方法和原则，供参考。如果说游离钙低、立升重偏低的原因在于配料中的硅含量过高，入窑媒矿物含量少，一、二次风过大，窑尾温度过高，产生飞砂料。这种情况下，熟料立升重比一般正常的熟料低100
