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1、目 录第一节、工程概况3一、人工挖孔桩概况3二、地质及水文条件3三、地下水概况4四、人工挖孔桩设计、施工要求5第二节、编制依据5第三节、施工部署6第四节、施工进度计划8第五节、劳动力计划9第六节、主要施工机械计划9第七节、主要施工方法10一、施工流程：10二、挖桩施工11三、钢筋笼制作与安装14四、桩芯砼浇灌16五、基坑内降排水措施17六、人工挖孔桩常遇问题及预防、处理方法17第八节、现场事故应急措施18一、人工挖孔桩施工危险源分析18二、现场应急救援组织19三、应急救援措施19四、伤重人员送院救治预案22第十节、质量、安全及季节性保证措施23一、质量保证措施23二、安全保证措施26三、雨季施
2、工措施33四、文明施工措施33附图: 1、施工平面布置图； 2、人工挖孔桩地质情况剖面图； 3、钢爬梯大样图；芳村高尔夫H地块项目工程人工挖孔桩专项施工方案第一节、工程概况一、人工挖孔桩概况芳村高尔夫H地块项目位于广州市荔湾区龙溪中路以北，江北路以东，北临规划路。建筑用地面积15767m2。由广州先业投资有限公司开发建设，广州瀚华建筑设计有限公司设计。芳村高尔夫H地块项目地下2层， 地上2栋20层办公楼、1栋5层商业办公楼及1栋1层垃圾收集点。其中1#、3#为20层办公楼，建筑总高度为91.1m；2#为5层商业办公楼，建筑总高度为23.1m；4#为1层垃圾收集点，建筑总高度为5.1m。本工程1
3、、3栋采用人工挖孔混凝土灌注桩基础，2、4栋商铺及地下室采用柱下独立基础。1、3栋人孔桩桩径12002000 mm,设扩大头，共计108条桩，桩端持力层为微风化泥质粉砂岩，要求持力层岩样天然湿度单轴抗压强度fr12.0MPa，桩全断面进入该岩层的深度0.5m，由基础底板垫层面算起，桩孔深约为1119m。桩身砼为C30，护壁砼为C30。护壁采用级(HPB270)68圆盘钢筋。桩芯钢筋笼采用级(HRB335)螺纹钢筋，钢筋笼主筋、加劲筋及螺旋筋直径分别为C20、C16、C10。塔吊基础亦采用人工挖孔混凝土灌注桩基础，施工方法参照本方案。二、地质及水文条件（一）、土层划分工程场地原地貌属珠江三角洲冲
4、积平原，地面高程为8.4610.84m（勘探钻孔点）。本工程人工挖孔桩基础位于基坑底开始施工，根据钻孔揭示，基坑底岩土层自上而下划分为：风化残积层及白垩系基岩等。分述如下：1、残积层粉质粘土（Qe1）:层号为()层厚1.00-4.70m，平均2.71m；层顶高程3.336.74m。呈灰黄色、棕红色等色，稍湿，硬塑状，粘性一般，为泥质粉砂岩风化残积而成的粉质粘土。2、白垩系基岩（K）:层序号为（）（1）全风化泥质粉砂岩（层序号为1）岩性为泥质粉砂岩，红褐色、灰黄色等色，岩石风化完全，岩芯呈坚硬土状，岩质软，强度极低。层厚0.40-4.70m，平均1.77m；层顶高程1.364.13m。（2）强风
5、化泥质粉砂岩（层序号为2）岩性为泥质粉砂岩，红褐色、青灰色等色，岩石风化强烈，岩芯呈半岩半土状，碎块岩状，局部夹中风化岩块，岩质软，强度低，属极软岩。岩体基本质量等级为V。层厚0.70-10.30m，平均3.31m；层顶高程-3.974.76m。（3）中风化泥质粉砂岩（层序号为3）岩性为泥质粉砂岩，红褐色、青灰色等色，泥质粉砂结构，中厚层状，岩芯呈块状短柱状，裂隙较发育，岩质较坚硬，较新鲜，击之声较脆，属极软岩。该层风化不均匀，部分孔段夹有风化不均的强风化、微风化岩夹层。岩体基本质量等级为V。层厚0.50-12.00m，平均3.41m；层顶高程-12.373.34m。（4）微风化泥质粉砂岩（层
6、序号为4）岩性为泥质粉砂岩，红褐色、青灰色等色，泥质粉砂结构，中厚层状，岩芯呈柱状，局部块状，岩质新鲜坚硬，击之声脆，属较软岩。岩体基本质量等级为。层厚0.60-7.20m，平均3.96m；层顶高程-17.872.54m。三、地下水概况（1）地下水位地下水的埋深0.201.40m。（2）地下水本场区地下水主要为基第四系孔隙水及基岩裂隙水。第四系冲积层的粉砂为主要含水层，淤泥质粉质粘土、淤泥、粉质粘土为相对隔水层，地下水量较丰富。主要靠大气降水渗流补给。基岩裂隙水主要为承压水，水量较小，地下水贫乏，受地表垂直搏击和第四系孔隙潜水补给，透水性较差。 (3) 水质情况根据水文地质勘情况，地下水对混凝
7、土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋在长期浸水条件下具腐蚀性，在干湿交替条件下具微腐蚀性。四、人工挖孔桩设计、施工要求1、应合理安排施工顺序,当桩距小于2.5D或扩大头净距小于1m时,必须采用跳挖方法以策安全。3、须采取有效措施降低地下水位，以保证施工顺利进行，同时应注意对基坑周围环境的保护。4、在桩开挖前，要求对所有人工挖孔桩进行超前钻，并在完成超前钻孔后，对钻孔用水泥砂浆进行机械封堵。钻探单位所提供的超前钻探报告应包括钻孔地质柱状图、单轴抗压试验报告等内容并提出各桩孔的终孔深度建议。5、终孔时，应清除护壁污泥、孔底的残渣、浮土、杂物和积水，并通知建设、监理部门对安装钢筋笼、孔底形状、尺
8、寸、土质、岩性、入岩深度等进行检验。检验合格后，应迅速用200厚C25砼封底、安装钢筋笼、灌注人工挖孔桩身混凝土。6、深桩孔内施工和孔内绑扎钢筋时，应保持孔内边连续送风。第二节、编制依据1、广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知粤建管字2003第49号文2、广州市建设工程有限空间作业安全生产管理办法3、建筑地基基础设计规范GB50007-20114、建筑基桩技术规范JGJ94-20085、建筑地基基础施工质量验收规范BG50202-20026、广东省桩基质量检测技术规定（粤建科【2000】137号文）7、建筑地基基础检测规范DBJ156020088、芳村高尔夫H地块项目工程施工图9、芳村
9、高尔夫H地块场地岩土工程勘察报告（广东省工程勘察院）2013年5月10、密闭空间作业职业危害防护规范（GBZ/T205-2007）11、图纸会审第三节、施工部署一、施工指导思想：我公司的指导思想就是在确保工程质量、施工安全的前提下，尽可能缩短挖桩工期，降低施工成本。二、施工组织机构：由于本工程的规模较大，为确保该项目的顺利实施，我公司将组成强有力的施工队伍负责施工，采取项目经理负责制。施工组织机构如下表：芳村高尔夫H地块项目工程人孔桩施工管理架构三、施工准备：1）、积极与设计单位、地质勘探单位沟通联系，摸清设计意图，详细了解该工程的土质情况，认真阅读图纸，检查各桩的位置尺寸是否统一或遗漏，提出
10、改进设计便于施工的合理化建议。2）、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底，交底时必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。3）、根据甲方提供的水源、电源敷设好施工水、电线路，搭设好临时设施。场地按施工平面图以及文明施工的要求做排水沟及污水沉淀池等排水设施。4）、编制施工预算：为材料进场、劳动力、月、周、进度表编制提供依据。5）、对拟进场的施工机械做好检查维修保养工作。组织落实好原材料的运输供应。6）、主要建筑材料、特殊材料、副材等，均应根据已编制的计划，分批进场，对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。7）、项目管理
11、人员和作业班组在开工前要确实落实，以便开工后人员可马上就位工作。第四节、施工进度计划作为工程桩，人工挖孔桩施工净距小于2.5d，或扩大头净距小于1m 时，施工安排时应采用跳挖。综合各种土质，每天成孔进度平均按0.9m/天计算，则每桩约21天完成施工。第五节、劳动力计划工种人员进场时间人工挖孔桩挖土工602014年3月29日钢筋工252014年3月29日混凝土工122014年3月29日电工、机械工62014年3月29日配属工42014年3月29日爆破工12根据现场情况进场第六节、主要施工机械计划序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（kW）生产能力（m3/h）备注1空压机6M31152砼高频振动
12、器4113砼泵HBT451110484风镐6005剪铁机GQ6-4031140以下6弯钩机GJB6-4039弯40以下7电焊机BX-3008258抽水机80D12822649潜水泵2”管3525扬程30米10电动提升架5411有害气体探测仪612鼓风机54第七节、主要施工方法本工程挖孔桩桩径小且有扩大头，是整个工程的施工重点、难点，须予以足够重视，制定可行的排水方案，防止在挖孔抽水过程中，邻近建筑物、道路发生下沉开裂的情况，力求做到周密计划，精心组织，严格管理，确保安全、质量、工期目标的实现。由于工程桩从坑底向下开挖，桩身位于粉质粘土、强风化、中风化岩土层，土质较好，地下水少，仅存在部分基岩裂
13、隙水，便于桩基施工。场地平整放线、桩定位一、施工流程： 场地垫层浇筑支架安装及电葫芦、潜水泵等设备就位开挖前降水塔吊安装塔吊基础施工自挖下1m土层桩孔周壁清理，桩孔直径及垂直度校核监理及建设单位验收不合格合格护壁砼浇筑护壁模板支撑护壁砼浇筑。下一层桩开挖护壁模板拆除达到设计要求微风化岩或中风化岩一定深度后确定是否作持力层继续开 挖不合格监理及建设单位终孔验收（第一次验收设计及勘察单位一同参与合格 做扩大头、对桩孔直径、深度、垂直度、持力层进行全面验收不合格合格监理及建设单位验收排除孔底积水，浇筑封底砼桩芯钢筋笼吊装（或孔内绑扎）不合格合格监理及建设单位验收桩身砼浇筑二、挖桩施工、施工测量放线(
14、1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。(2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。(3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。、桩孔施工(1)桩孔施工工艺流程准备工作挖土、石方孔内排水送风校正孔中心及几何尺寸修整孔壁绑扎护壁钢筋安装护壁模板校正中心及模板圆度浇灌护壁混凝土养护拆模板、修理护壁砼下节排水送风挖土循环施工达设计要求持力层做扩大头并用自制可折叠三角尺检查成孔钢筋笼制安清底砼浇筑。(2)开挖土、石方本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲
