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1、中国 XX 集团 XX 分公司炼油厂制氢装置转化炉炉管更换技术方案编制： XXX X审核： XXXXX 批准：XXXXX 公司1目录一. 工程概括.二. 编制依据.三. 施工安排.四. 施工工序.五. 施工工艺及质量要求.六. 质量保证措施.七. HSE 管理方案.八.施工质量记录表格及要求.2一.工程概括中国 XX 公司炼油厂制氢装置中，制氢转化炉辐射室炉管（140 根）、支管（ 280根）变形严重并存在质量隐患、部分弹簧吊架失效；对流室的炉管及空气预热器使用年限久远，存在质量问题和安全隐患。 根据炼油厂的要求：对辐射室炉管（140 根）进行全部更换、支管（ 280根）全部更换、部分弹簧吊架
2、更换；对于对流室的水保护段、原料预热段、过热段、蒸发段、空气预热器进行更换。1.主要工作量1)辐射室炉管更换140根（图纸编号 xxx-xxx）；2) 辐射室更换集合管支管（ 4 根）和炉管支管 280根；3)更换部分炉配件；4)更换对流室炉管（水保护段、原料预热段、过热段、蒸发段）及空气预热器； (图纸编号 xxx-xxx-xx)5)炉管更换所涉及的炉顶、炉底衬里的拆除及恢复。2.工程特点1)工期短，任务重，辐射室及对流室同时进行，材料种类多，工程分散。2)高空作业多，容器内作业多，作业空间小，工程交叉作业多。3)粉尘污染严重。二.编制依据31.根据甲方所提供的转化炉集合管施工图纸。2.根据
3、车间所提供的施工具体情况以及现场实际了解的情况。3.施工应遵守的相关标准3.1工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-20043.2石油化工施工安全技术规程SH3505-19993.3安全、环境与健康管理体系文件3.5工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)3.6石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(SH3501-2002)3.7石油化工铬镍奥氏体不锈钢、铁镍合金及镍合金焊接工艺规程（ SH/T3523-99）3.8现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)3.9钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2000三施工安排根据本工程特点，我们拟多组织
4、人力24 小时不停地进行施工。1主要人员使用计划管工8人 起重4人 架设8人 衬里12人 铆工4人工种管理16焊人其他 2电工人45人 探伤2人 3人 电 104人合计2主要施工机械使用计划序号设备名称规格型号数量20ZX-400A 1 电焊机台1 ZXB-1000 台 2气刨焊机 1 空压机台 6M3-10M338 台1254角向磨光机45180 台 5 角向磨光机 6 吨 汽车吊2台 8 27 50吨 汽车吊 台 8102 t 倒链91 倒 1t3措施用料备数型名序单 12-551扳 101Kg 镀锌铁 300 架 2348脚手 200 架 300架跳 4 钢丝 520清密封 6 防尘口
5、60行灯变压 23000W7个 100 灯泡 8. 100w12v灯泡 1009. 副护目镜 .施工程序四 1、辐射室 拆除炉管衬里 拆除雨篷及钢结构拆除炉管配件施工准备恢复炉管衬里新炉管安装安装炉管配件旧炉管拆除验收封孔51、对流室拆除顶板及衬里 拆除管线 施工准备 拆除保温 旧炉管、空新炉管、回复管线气预热器里、炉顶件预热器拆探伤、热处理验收封孔施工工艺及质量要求 五. 施工准备 1. 现场验收炉管及有关配件质量及制造合格证、材料合格证书。1.12 台，8t ，90t150t 1.2准备施工所用的材料、设备、吊车（2 台、工具。台） 12V）准备施工所用的各种照明。（设备内采用低压电源 1
6、.3 1.4辐射室将雨棚棚顶拆除一部分，对流室外管线保温拆除。1.5辐射室根据炉管抽出的位置拆除部分雨棚钢结构。1.6辐射室将炉管下法兰盖安装正式垫片、上法兰盖安装临时垫片。1.7 根据施工需要搭设脚手架 1）在炉底辐射室炉底搭设脚手架。炉管固定吊件等处搭）在炉底辐射室炉顶需拆除的部分雨棚钢结构、2 设脚手架。脚手架平台搭设的位置要方便施工。2.施工过程并有且开合格的作业票，2.1 打开人孔检测氧含量，经甲方确认合格，监护人的情况下后方可施工。62.2根据施工需要，辐射室在炉内搭设脚手架拆除炉管在炉顶处的衬里，注意保护好炉内其它处的衬里， 脚手杆与炉底接触处之间应铺设钢板，增加受力面积。2.3
7、拆除衬里。2.4保护性拆除炉管上的所有配件，并做好标识。2.5保护性拆除炉管上部的炉管吊架固定架。2.6保护性拆除炉门、炉管导向板及盖板，并做好标识。1）拆卸螺栓时用松动液喷在螺栓上，以保证螺栓能拆下，2）对于锈死拆不掉的螺栓用气焊切割时不得伤害到被拆除的炉门、炉管导向板及盖板3）辐射室拆除炉底衬里托板，注意：由于托板为铸铁件，拆除时不得随意敲击，拆除后的托板要摆放整齐。2.7用切割片将与炉管相连接的上下集合管的进、出口支管切割掉。切割时要贴近支管根部。将支管拆除。2.8保护性拆除炉管上部的炉管吊架。1）先将炉管吊架调节到非受力状态下。2）将炉管用铁丝绑扎做临时固定，拆除炉管吊架。2.9拆除旧
8、炉管安装新炉管，安装新炉管时应注意以下事项：1）对新炉管进行全面的外观质量检查。2）辐射室由于炉管有四种形式，安装时要根据图纸要求对号入座。3）辐射室吊装炉管应采用吊装带，不得使用钢丝绳以免损伤炉管。4）辐射室吊装炉管应采用两台吊车吊装，以免造成炉管变型。72.10安装炉管上的所有配件：1）辐射室将炉管吊入炉中，先将炉管底部定位支管用U 型卡固定。2）用倒链在炉管上部将炉管吊正，将炉管吊架安装上。3）恢复炉管吊架固定架。4）对流室炉管用90 吨吊车安装就位，连接上下管线。2.11 辐射室炉管安装后，应对所有炉管按图纸要求进行冷态预拉伸，按图纸 YL1410/4 中技术条件执行。2.12辐射室恢
9、复炉管顶部、底部的导向板及盖板。2.13辐射室对集合支管与炉管加强接头的焊接要求见第3 款。2.14辐射室对炉管进行气密试验见第4 款。2.15辐射室恢复炉管处的所有衬里，对流室回复炉内衬里。2.16炉内施工完验收合格后，恢复炉门及其它配件。2.17 炉的清理封闭1 )炉管检修改造工作全部完成后进行清理，遵循由上向下的顺序依次进行。2）架设拆除时不得损伤炉内衬里。3）清理炉内所有施工用废料。4）人孔封口，应加正式垫片，人孔盖与人孔法兰无偏移。5)人孔螺栓紧固时要保证受力均匀、对称。6)人孔封闭时，及时办理隐蔽工程记录。3. 集合管的进、出口支管组焊83.1将尾管与加强接头组对时，要根据图纸要求对号入座，组对时要留 2mm 间隙，可用 2mm 纸板控制间隙。3.3组对时应避免强力组对。3.4焊接要求1）加强接头与集合管支管为两种材质：Incoloy8000Cr18Ni10Ti2）焊接采用全氩弧焊焊接，焊接工艺如下：材 质 焊接材料及规格焊接电流焊接电压背面充氩保护 80100A200Cr18Ni10Ti 2.5 22V 要充氩H0Cr20Ni10TiIncoloy8002.02080100A要充氩 20VERNiCr33）焊接时要控制好焊接速度及层间温度，焊接速度为4-6cm/min，层间温
