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1、word 格式整理版xxxx 有限责任公司试车方案编制：审核：批准：二零一三年十二月学习参考word 格式整理版车间试车方案第一章、总则一、试车人员：总指挥：张技术负责人：赵安全负责人：后勤保障：刘电工、保全、制冷：脱水工段负责人：离心工段负责人：环合工段负责人：干燥包装工段负责人：二、试车步骤1、单机试车2、联运试车3、水联运试车4、加料试车三、试车时间： 2013 年 12 月日学习参考word 格式整理版第二章、试车前准备1总体检查：（1）设备是否按设计施工，施工质量是否符合规范和标准要求。（2）设备是否按设计要求安装，是否配套，工艺流程是否符合要求。（3）消防设备、消防设施、劳动保护、
2、防毒面具等是否齐全好用，安全通道是否畅通无阻。（ 4）框架、构架、梯子、护栏、平台是否符合设计要求，正常巡检路线是否畅通无阻。2工艺流程检查：（1）按照设计施工图的工艺流程认真逐条对照检查，进出装置及与设备相连的位置是否符合设计要求，有无错接、漏接、多接的现象。（2）工艺管线及管件、法兰、螺栓、垫片、孔板等附件是否符合设计规定的压力、温度等级要求，以及材质是否符合要求。特别是对于高温、高压部位更应详细检查。（3）阀门是否符合设计规定的压力、温度，盘根、压盖是否安装好，各阀门是否开关灵活（各阀门均应开关数次） 、便于操作，截止阀、单向阀等有方向性的阀门安装是否正确。（4）热力补偿结构是否符合标准
3、要求。管线的支撑、吊托是否完好、牢固可靠。（5）重点检查高温、高压的管线是否符合标准规范要求，各类施工档案材料应齐全。（6）温度计套管、热电偶套管、压力表等安装是否齐全，是否符合要求。（7）检查各下水井、地漏是否完好畅通。学习参考word 格式整理版（）装置内管线上的盲板是否按要求拆装。（）各管线刷漆、保温是否符合要求，介质流向是否标明。3、塔、反应器、容器、换热器的检查：（1）所有设备是否正确安装，设备基础有无下沉、裂缝，各部螺栓是否满扣、齐整、紧固，地脚螺栓有无弯曲、变形、裂纹及螺栓是否紧固，设备及管线的支撑、吊架是否安装正确。（）设备级别、材质和规格是否符合设计要求，出厂合格证、质量证明
4、书、竣工图及其它有关技术资料是否齐全准确。（）设备的压力试验是否符合规范要求，资料是否齐全。（）进出口法兰、人孔垫片是否符合材质规格和施工质量标准。（）设备内是否有杂物，设备内构件是否完好，重点检查塔盘安装质量安装水平度、 焊接质量是否符合规范要求， 设备最后封孔是否有人检查并签字。（）设备附件压力表、安全阀、放空阀、热电偶、液面计、静电接地线、设备铭牌是否齐全完好。（）电动葫芦规格及安装质量是否符合要求。（）空冷电机是否符合设计要求，电流表、电机开关是否安装合适、操作方便；各部位润滑油脂牌号是否符合要求；风扇转动角度是否均匀，皮带是否松紧适当，翅片是否完整无损、无杂物。（）所有设备进出口接管
5、是否正确。（）设备表面油漆、保温质量及外部铁皮质量是否符合要求，标识是否明确。4制冷机的检查：学习参考word 格式整理版按冷冻机使用手册要求。5机泵的检查：（1） 逐台检查机泵、电机型号以及安装是否符合设计要求，盘车是否灵活，地脚螺栓是否把紧。（）电机隔音罩是否齐全、牢固，泵体丝堵是否严密。（）液面计、油标及附件是否完整无缺，油位是否清晰，各压力表安装是否齐全，量程是否适宜。（）电机接地是否牢固，电机开关是否安装正确、操作方便。（）机泵油箱是否清洗干净，是否加入相应的润滑油。（）机泵冷却水给、排水系统是否齐全、畅通无阻、无泄漏。（）机泵的出、入口阀、连通阀、放空阀、压力表手阀等安装是否齐全正
6、确，是否开关灵活、操作方便，泵出口单向阀走向是否正确。（）泵排污设施是否齐全，照明是否完好，润滑油三级过滤是否齐全且符合要求。6自控系统及电气系统检查：（）所有仪表安装就位，规格型号符合设计要求。（）各种联锁、自保系统灵活好用。（3）各种有毒气体报警器等是否准确好用。（4）各调节阀动作是否平稳、准确、灵活，有无松动及卡涩现象，能否全开全关。（5）电气设备外壳是否有额定铭牌，是否符合设计要求，防爆电器防爆标志是否与设计相符，是否有出厂合格证书。学习参考word 格式整理版7、参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。8、设备本体及周围环境应清理干净，设
7、备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。9、对参加试运转人员应进行技术交底，要做到分工明确责任到人。学习参考word 格式整理版第三章、单机试车（一）制冷机按冷冻机使用手册要求。（二）脱水工段1、试车前准备（ 1）检查各固定连接部位应牢固无松动。（ 2）管路上的阀门及仪表均安装完毕，并吹扫清洗、试压合格。（ 3）盘车应灵活，无异常现象。（ 4）检查电机接线是否准确。2、试运转（ 1）按顺序逐台电机开机（进行点动，确认转向准确后方可启动） 。（ 2）应对地脚螺栓进行检查是否有松动。（ 3）转子及各运动部件运行正常，不得有异常声响和摩擦现象。（ 4）附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏。（
8、5）电机在额定工况下连续运行 2 小时。（ 10）停机应逐渐关闭出口管路阀，切断电源，关闭进口阀。3、填写试车记录，负责人签字（三）离心工段1、试车前准备（ 1）检查各固定连接部位应牢固无松动。（ 2）管路上的阀门及仪表均安装完毕，并吹扫清洗、试压合格。（ 3）盘车应灵活，无异常现象。（ 4）检查电机接线是否准确。学习参考word 格式整理版2、试运转（ 1）按顺序逐台电机开机（进行点动，确认转向准确后方可启动） 。（ 2）应对地脚螺栓进行检查是否有松动。（ 3）转子及各运动部件运行正常，不得有异常声响和摩擦现象。（ 4）附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏。（ 5）电机在额定工况下连续
9、运行 2 小时。（ 10）停机应逐渐关闭出口管路阀，切断电源，关闭进口阀。3、填写试车记录，负责人签字（四）环合工段1、试车前准备（ 1）检查各固定连接部位应牢固无松动。（ 2）管路上的阀门及仪表均安装完毕，并吹扫清洗、试压合格。（ 3）盘车应灵活，无异常现象。（ 4）检查电机接线是否准确。2、试运转（ 1）按顺序逐台电机开机（进行点动，确认转向准确后方可启动） 。（ 2）应对地脚螺栓进行检查是否有松动。（ 3）转子及各运动部件运行正常，不得有异常声响和摩擦现象。（ 4）附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏。（ 5）电机在额定工况下连续运行 2 小时。（ 10）停机应逐渐关闭出口管路阀，
10、切断电源，关闭进口阀。3、填写试车记录，负责人签字（五）干燥工段学习参考word 格式整理版1、试车前准备（ 1）检查各固定连接部位应牢固无松动。（ 2）管路上的阀门及仪表均安装完毕，并吹扫清洗、试压合格。（ 3）盘车应灵活，无异常现象。（ 4）检查电机接线是否准确。2、试运转（ 1）按顺序逐台电机开机（进行点动，确认转向准确后方可启动） 。（ 2）应对地脚螺栓进行检查是否有松动。（ 3）转子及各运动部件运行正常，不得有异常声响和摩擦现象。（ 4）附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏。（ 5）电机在额定工况下连续运行 2 小时。（ 10）停机应逐渐关闭出口管路阀，切断电源，关闭进口阀。3
11、、填写试车记录，负责人签字（六）消防1、试车前准备（ 1）检查各固定连接部位应牢固无松动。（ 2）管路上的阀门及仪表均安装完毕，并吹扫清洗、试压合格。（ 3）消防栓、消防带配备齐全。（ 4）检查电机接线是否准确。2、试运转（ 1）开启消防水泵电机开机。（ 2）检查各消防栓喷水是否正常，是否达到压力要求。（ 4）附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏。学习参考word 格式整理版（ 5）电机在额定工况下连续运行 2 小时。（ 10）停机应逐渐关闭出口管路阀，切断电源。3、填写试车记录，负责人签字学习参考word 格式整理版第四章、联运试车1、试车前准备（ 1）各工段单机试车中发现的问题全部处理完成， 并稳定运行 2 小时以上。
