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1、电镀锡机工安全操作规程 电镀锡机工安全操作规程之相关制度和职责，1开车前应检查镀锡机收线的传动、排线,离合器的运转是否良好灵敏,待空转正常后方可开车。.在操作氯化锌溶液或盐酸时，必须戴好防护眼镜、手套，避免酸液烧伤皮肤和眼睛。禁止将冷水和潮湿物.1开车前应检查镀锡机收线的传动、排线,离合器的运转是否良好灵敏，待空转正常后方可开车。 2.在操作氯化锌溶液或盐酸时，必须戴好防护眼镜、手套，避免酸液烧伤皮肤和眼睛。 3.禁止将冷水和潮湿物浸入锡锅，以免锡液飞溅发生烫伤事故。 4.如遇节假日、无人接班或停电时，要关闭总闸和控温开关。篇:精细等离子切割机工安全操作规程1操作人员应遵守一般焊工安全操作规程
2、。按规定穿戴好劳动防护用品。 .操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后,方能上岗操作。 3设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。 4严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。 6开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。.开机后应手动低速X、方向开动机床,检查确认有无异常情况。8.手动升降割炬,检查动作有无异常。 9.起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。 1.切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是
3、否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。1.工作时，操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。 1在运行中设备发生报警和其它故障时,应立即停止运行,及时排除。篇3：激光切割机工安全操作规程遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 .操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。6.要将灭火
4、器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其它易燃物。 对激光器内部进行保养维修时,要遵守下列高压安全程序： (1）关掉高压钥匙开关S(锁定LOCKE位置）,并将其拔走、管好,以锁住高压; （)用高压棒对高压电容放电;(3)不要一人单独检修激光器。8.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或通知有关部门。 .保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。篇4:数控折弯机工安全操作规程1.严格遵守
5、机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。3检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。4在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。 5.设备启动后空运转1分钟，上滑板满行程运动2次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。 工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。8调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。 在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。 1.机床工作时,机床后部不允许站人。11.严禁单独在一端处压折板料。 12运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。 3禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。 14经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。发生异常立即停机，检查原因并及时排除。16关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。1.先退出控制系统程序，后切断电源。【电镀锡机工安全操作规程】1
