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1、孟村大桥洛阳铲成孔灌注桩施工技术交底一、工程概况连霍高速公路洛阳至三门峡豫陕界段改扩建工程TJ-20标段，RK150+957.188孟村大桥10*30m装配式预应力箱梁桥，共有桩基33根计2007m，其中1.5m桩基6根计288m，1.8m桩基27根计1719m。 地质情况为黄土，工程范围无地下水。方案采用洛阳铲成孔施工。二、施工准备一熟悉地质情况 认真学习工程地质勘查说明书，了解孟村大桥桩基地质情况，发现与图纸设计不符，要准确记录并上报。(二) 施工准备1施工场地去除杂物，整平夯实，适宜人员操作，机械安装运转，电、路畅通，到达施工条件需要。 2测量放样：由测量人员根据设计桩位准确测量放样出各
2、桩位中心点位置，并将中心点用十字护桩引到护圈并做标记以便随时复核桩位，以上程序经监理确认。三施工机械配备我标段拟投入以下机械设备进行钻孔灌注桩的施工：序号名称规格单位数量1汽车吊16T台12焊机BX-500台23三角支架套154机械洛阳铲套155导管D=300mmm806振捣棒台67砼罐车辆58卷扬机套159全站仪台110水准仪台111切割机台112拌和站JS1000型台213洒水车辆114调直机台1四人员配备我标段拟投入挖孔灌注桩施工的人员数量如下：技术负责1人现场负责1人测量员2人技术员2人平安员1人质检员1人试验员3人材料员2人桩机班长2人电焊工8人电工2人普 工40人五试验准备试验室提
3、前对进场原材料进行检验，做好桩基C25混凝土配合比试验并上报。三、施工方案一洛阳铲成孔技术特点 1采用机械洛阳铲成孔可以确保桩基施工人员的相对平安。 2采用机械洛阳铲成孔不受地形条件限制，方便施工。3采用机械洛阳铲成孔，可有效防止环境污染。二工艺流程 准备工作测量放样人工开挖孔口安装护筒浇筑帽锁砼测量定位埋设护桩洛阳铲安装定位开挖到设计标高重锤夯实成孔验收安放钢筋笼并定位浇筑混泥土养护凿桩桩身检验。2.1施工准备：1平整场地，去除场地的杂物、对松软土层进行夯实。2测定桩孔准确位置，定桩位及高程：在场地三通一平的根底上，依据桥梁桩位测量控制网的资料和根底平面图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点
4、。3孔口四周挖设排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，必要时搭设好孔口雨棚；安装2.03.0吨卷扬机，提升点对准孔中心，然后进行开挖，布设不得影响施工的出碴道路。4清理孔口周围危险物，作好平安防护设施，以保证施工人员的平安。 2.2埋设钢护筒钢护筒埋设工作是洛阳铲施工的开端，埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于50mm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1。钢护筒埋设过程中，钢护筒中心与钻机钻孔中心位置应重合。同时用水平尺或垂球检查，保证竖直。三施工操作要点 3.1桥台为肋板台处的挖孔桩必须采用对角开挖的方法施工，其他桥台桥墩处挖孔桩可以采用同时开挖的方法施工。 3.2挖孔桩设出碴专用
5、通道，弃碴土每日清理，防止孔口附近碴土堆积，同时必须注意防止影响其他桩孔作业，弃碴的堆放不应影响基坑开挖等后续工作的施工。 3.3假设在挖孔桩的某一侧有低于护筒顶的高陡边坡，在不影响其他孔桩作业的前提下，应尽量将弃土弃在高陡边坡外，以增加孔桩该侧的被动土压力，减少出现因侧压力过大而发生各种不良地质现象。3.4假设在孔桩的某一侧有高于护筒顶的高陡边坡，应在该侧高陡边坡处设置钢木结构的挡护，对孔桩进行防护，防止落石、坍塌等不良现象危及施工人员平安。3.5孔口定位检验合格后开机洛阳铲操作，利用卷扬机提升洛阳铲，闭合抓土，至地面卸土，依次循环成孔。3.6清底局部采用重锤夯实，挖至设计高程后用重锤夯实，
6、锤重在100-200Kg之间，提升高度为3-4m，锤径比桩身直径小10cm左右。清底时先挖桩身圆柱体再按清底尺寸从上到下削土修坡成形。先挖桩身基底，再按清底尺寸清到设计高程。清底时应挖除松散土和扰动土层，禁止以超挖灌注砼来代替松散土。四成孔 桩位检验合格后，利用卷扬机提升洛阳铲洛阳铲外径可根据设计桩制作出不同型号，靠洛阳铲自重及下落加速度闭合抓土，卷扬机通过钢丝绳提升至地面卸土，依次循环成孔。五成孔验收成孔到达设计标高后，对孔深、孔径、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理。用测绳测量孔深并记录钻孔施工人员应严格控制孔深，不得用超钻代替钻渣沉淀，钻孔完成后应用探孔器检测孔径；用测壁斜仪或钻杆垂
7、线法检查倾斜度。六钢筋笼制作及吊放挖孔的同时加工钢筋笼。钢筋笼吊入孔内时，对准孔位、扶稳，缓慢下放，防止碰撞孔壁，确保筋笼中心和桩位中心一致。两节钢筋笼搭接应符合相关标准要求。每节钢筋笼均挂牌标注桩号、编号以确保无误。制作中要求主筋平直，箍筋圆顺，尺寸准确，主筋与箍筋连接牢固，钢筋工将由经过培训的人员担任，焊工必须持有焊工证件。七导管就位7.1导管采用内径为300mm的钢导管，每节长2.02.5m，配12节长11.5m短管.7.2导管下放时，确保轴线垂直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架或碰撞孔壁，并应在灌注混凝土前进行升降试验。7.3导管底部至孔底间距控制在0.4m左右。八灌注混凝土8.1混凝土灌
8、注前要首先准确计算出首批混凝土方量。由一人统一下令灌注，灌注速度循序渐进，导管首次埋置深度应不小于1m,灌注过程中，导管的埋置深度控制在26米。8.2混凝土运至灌注地点时，检查其均匀性和坍落度，如不符合要求，进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。8.3混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，降低混凝土的灌注速度。混凝土拌合物上升到骨架底部4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复灌注速度。 8.4灌注完的桩顶标高应比设计标高高出0.51.0米，高出局部在混凝土强度到达80%以上后凿除，凿除时防止损毁桩身。8.5灌注将近结束时，核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土灌
9、注高度是否正确，如实填写灌桩记录表。九桩基检测待桩基到达28d龄期后，对其进行超声检测，检测频率100%。十可能出现情况以及处理措施10.1堵管砼离析使粗骨料过于集中而卡塞导管。处理方法：把导管吊起，快速向井架冲击，不可把导管提出砼面以外。为防止此类事故发生，要求做到：导管要牢固，砼和易性坦落度要好砼浇注必须要在初凝前完成，导管埋深控制在26米。10.2钢筋笼上浮处理方法：1、砼底面接近钢筋骨架时，放慢砼浇注速度；2、砼底面接近钢筋骨架时，导管保持较大埋深，导管底口与钢筋骨架底端尽量保持较大距离；3、砼外表进入钢筋骨架一定深度后，提升导管使导管底口高于钢筋骨架底端一定距离。四、质量检验要求一根
10、本要求1桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂的质量和规格必须符合有关标准的要求。按规定的配合比施工。2孔径、孔形和倾斜度采用检孔器检测，检孔器外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm不得大于钻头直径，长度为46倍外径。3凿除桩头预留混凝土，确保桩顶无剩余松散混凝土。二实测工程挖孔灌注桩实测工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2桩位(mm)群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查排架桩允许50极值1003孔 深(m)不小于设计值测绳量：每桩测量4孔 径mm不小于设计值探孔器：每桩测量5孔的倾斜度(mm)0.5%桩长，且不大于200垂线法：每桩检查6
11、钢筋骨架底面高程(mm)50水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查钢筋安装实测工程项次检查工程允许偏差检测方法和频率 1受力钢筋间距mm20尺量：每构件检查2个断面 2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距mm10尺量：每构件检查510个间距 3钢筋骨架尺寸mm长10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高、直径5 4弯起钢筋位置mm20尺量:每骨架抽查30% 5保护层厚度mm10尺量五、平安保证措施一成立平安领导小组，设专职平安员，制定严格的平安措施，及时发现和排除不平安隐患。二对参与施工人员进行平安教育及培训。通过现场平安标语、图片等宣传形式，提高平安生产的自觉性。三施工设备和机具使用，安排专职人员检查、维
12、修、保养，确保状态良好。电工、焊工持证上岗，严禁无证作业。四夜间施工要有良好的照明设备，危险地段设标志，配备足够的交通值勤人员，组织好过往行人及车辆，确保人员车辆平安。五设置平安防护标志。六平安用电，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备安装地线，不合格的电工器材严禁使用。 膅莄薅螀肈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅芁莀蚁螇肄芆蚀衿芀膂虿羂肂薁虿螁袅蒇蚈袃膁莃蚇羆羄艿蚆蚅腿膅蚅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀芆螃蚂膆膂螂袄羈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿节芈莆袁肅膄莅羃芀蒃蒄蚃肃荿蒃螅艿芅蒂羈肂芁蒁肀羄蕿蒁蝿膀蒅蒀袂羃莁葿羄膈芇薈蚄羁膃薇螆膆蒂薆袈罿蒈薅肁膅莄薅螀肈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅芁莀蚁螇肄芆蚀衿芀膂虿羂肂薁虿螁袅蒇
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