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1、技 术 交 底 记 录 2011年4月1日工程名称工程分部工程电气分项工程名称：电缆导管和线槽敷设交底内容：JDG钢导管敷设施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底一、材料要求1.1 套接紧定式钢导管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，管材、连接套管及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告、厂家资质及生产许可证。1.2 使用的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，符合下列规定1）型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识。2）金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象。3）管材、连接套管及其金属附件内、
2、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。4）管材、连接套管及其金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑。5）连接套管的长度不小于管外径的23.5 倍。6）连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致。7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。1.3紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。JDG镀锌钢导管管材规格表 （mm）规格1620253240外径D1620253240外径允许偏差00000壁厚S壁厚允许偏差长度L40004000400040004000长度允许偏差常用套接紧定式钢导管管件规格表（
3、见下页）技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2011年4月1日工程名称工程分部工程电气分项工程名称：电缆导管和线槽敷设交底内容：JDG钢导管敷设施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底JDG直管接头规格 （mm）规格1620253240内径d1620253240内径允许偏差00000外径D壁厚S总长L5555557590凹槽内径P凹槽内径允许偏差+0800000螺纹孔径M55555螺纹孔长度33333两个螺纹孔中心距L14141417676两个螺纹孔中心距允许偏差000001.6套接紧定式钢导管附件一紧定螺钉规格见下表：JDG紧定螺钉规格 （mm） 规格名称1620253240长度型型
4、1300直径M55555脖径直径螺纹长度型型尖状长度（型）六角螺帽宽度88888六角螺帽厚度555557）套接紧定式钢导管螺纹接头、爪形螺母规格见下表技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2011年4月1日工程名称工程分部工程电气分项工程名称：电缆导管和线槽敷设交底内容：JDG钢导管敷设施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底JDG 钢导管螺纹接头、爪型螺母规格（mm）规格名称1620253240内径d1620253240内径允许偏差+.4000000壁厚S壁厚允许偏差外径D总长L4040404040缩口处螺纹长度L11010101010缩口处螺纹直径M1620253240爪型螺母和六角
5、螺母厚度（标准件）爪型螺母爪子高度1.01.0螺纹孔中心至大直径端面的距离77777螺纹孔直径M155555二、主要机具2.1主要机具：手板弯管器、液压开孔器、砂轮锯、台钻、手电钻、电锤、射钉枪、专用板子、活扳手、钢锯、扁挫、半圆锉、手锤、电焊机、气焊工具。2.2主要工具：水平尺、角尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、粉线、袋水桶、灰桶、灰铲、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。三、作业条件3.1各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。3.2预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。3.3现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。3.4随墙(砌
6、体)配合立管施工。四、施工工艺及操作要点4.1. 工艺流程（暗管敷设工艺流程）管弯、箱盒预制测位剔槽孔管接头与箱盒紧固箱盒稳装管路敷设管路连接压接接地管路固定技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2011年4月1日工程名称工程分部工程电气分项工程名称：电缆导管和线槽敷设交底内容：JDG钢导管敷设施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底4.弯管、盒箱支架预制：根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。电线弯管可采用冷煨法及丁型弯管。4.2.2冷煨法：一般管径25mm 及以下时，可使用手扳煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需的角度；管径32mm 及以下时，可采用液压弯管器。钢导管管路有下列情况之
7、一时，中间应增设拉线盒，其位置应便于穿线1）管路长度每超过30m 时，无弯曲。2）管路长度每超过20m 时，有一个弯曲。3）管路长度每超过15m，有两个弯曲。4）管路长度每超过8m，有三个弯曲。4.3.2套接紧定式钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。4.3.3套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。4.3.4套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当设计无要求时，不应小于下列规定：1）圆钢：直径6mm；2）扁钢：
8、30mm3mm；3）角钢：25mm25mm3mm。，全长偏差不应大于管内径的12。4.3.6套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。4.3.7套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6 倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。4.3.8套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，间距应符合下列规定1）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于lm。2）砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管
9、外皮5mm。固定点间距不大于lm。连接点技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2011年4月1日工程名称工程分部工程电气分项工程名称：电缆导管和线槽敷设交底内容：JDG钢导管敷设施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底外侧一端2OOmm 处，增设固定点。3）敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于lm。4.3.10套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时，排列应整齐，管口高出配电箱柜基础面宜为5080mm。4.3.11套接紧定式钢导管管路进盒入箱处，应顺直，且应采用专用接头固定。4.3.12套接紧定式钢导管管路与其他管路间的最小距离，应符合下表的规定：套接紧定式钢导管管路与其
10、他管路间的最小距离 （mm）管路名称管路敷设方式最小间距蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖气管、热水管平行管道上300管道下200交叉100通风、给排水及压缩空气管平行100交叉50注：1.对蒸汽管路，当管外包隔热层后，上、下平行距离可减至200mm；2.当不能满足上述最小距离时，应采取隔热措施。管路连接4.4.1套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。4.4.2套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：1）直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧
11、贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。2）弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。4.4.3套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。4.4.4套接紧定式钢导管管路，当管径为32mm 及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2 个。4.4.5套接紧定式钢导管管路，连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2011年4月1日工程名称工程分部工程电气分项工程名称：电缆导管和线槽敷设交底内容：JDG钢导管敷设施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底4.
12、4.6套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时，应一管一孔，管径与盒箱敲落孔应稳合。管与盒箱的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。4.4.7两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒箱时，应采取技术措施。4.4.8套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。4.4.9紧定式钢管管路在现浇结构内敷设完毕后管路连接处应采取防漏浆措施。管路接地4.5.1套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。4.5.2套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。4.5.3套接紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线。管路固定1）钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔lm 左右用铁丝绑扎在钢筋上。2）砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1m 左右用铁丝绑扎、铁钉固定。五、质量标准套接紧定式钢导管管路严禁熔焊连接。检查方
