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1、高级物流师综合评审(历年真题)物流师(高级)复习资料综合评审题某仓储企业投资方案决策（本题2012年3月考到） 问题：3、运用现值指数法进行项目决策。 4、求各方案的年平均投资回报率5、依据本题及相关背景，从以下方面中任选一个方面进一步讨论。 1)结合自己公司实际 2)结合我国企业实际解：3、各方案的现值计算如下：（本答案的计算结果是错，但却是标准答案，请死记结果）方案一：-600.87-600.757+0+400.572+400.497+500.432+500.376+500.327=1.44 方案二：-400.87-500.757-600.658+500.572+500.497+500.4
2、32+600.376+600.327=5.1 方案三：中级审计师历年真题-400.87-500.757-500.658-600.572+600.497+750.432+750.376+800.327+1000.284=4.435因此，选择方案二。 4、年平均投资回报率方案一：（40/120+40/120+50/120+50/120+50/120）5=38.33%方案二：（50/120+50/150+50/150+60/150+60/150）5=36% 方案三：（60/120+75/200+75/200+80/200+100/200）5=39%5、讨论范文（仅供参考，请根据自己的公司情况修改及扩
3、展） 本公司系经营棕榈油的贸易公司，主要从国外进口棕榈油在国内销售。公司在马来西亚、印尼两国设立合资公司，在国内福建、江苏、广东等地设立办事处，年交易量10万吨，贸易额约8亿元人民币。为扩大经营范围，发挥公司长期经营棕榈油的经验，2011年公司决定开展油品仓储的经营业务，并为公司经营油品进入湖南、四川等地市场做准备，经过需求分析、可行性研究及市场实地考察后，决定在湖南宁乡建立一个2万吨的桶装棕榈油现代化立体仓储中心。根据建设的要求不同，项目有2个可行方案，建设周期为2年、3年，投资均为银行贷款，利率为13%。这两个方案各年的投资额度（年初投入）以及建成后各年的盈利情况如下表。金额单位：万元人民
4、币在内的成本的，所以不能单纯从收益原值与投资原值的简单代数加减来选择项目，而必须将资金成本率考虑进去，将各年的净现金流量折算成建设期初的现值，再将各年现值进行代数和计算，得到的结果才能用来比较。净现值法是将各年的现金流量按期望的报酬率或资金成本率换算成现值，以求得投资方案的净现值。净现值是反映物流项目在建设期和生产服务年限内获利综合性动态评价指标，它是根据项目方案所期望的基准收益率，将各年度的净现金流量折现为建设期初的现值，则各年度现值的代数和即为净现值。净现值法考虑了货币的时间价值和风险。公司在进行上述方案决择时，上述两个方案花费的资金及产生收益的时间各不相同，公司高层对两个方案都有人支持，
5、相持不下，考虑到资金的时间价值及风险，决策小组使用了贴现的动态投资评价指标方法，利用贴现率分别计算出两个方案的净现值：各年的（P/F，13%，N）（N=17）分别值为：0.885，0.783，0.693，0.613，0.543，0.481，0.426方案一：-90*0.885-130*0.783+60*0.693+70*0.613+90*0.543+100*0.481+100*0.426=42.62 方案二：-60*0.885-100*0.783-100*0.693+100*0.613+120*0.543+150*0.481+160*0.426=66.07 明显方案二的收益比方案一多了将近50
6、%，所以方案二顺利通过公司审定，公司现已按方案二制定了年度投资计划并开始施工建设，施工过程中的资金、物资、施工力量及工程项目均按严格进度进行，保证能按期完工并交付使用。仓储规划题2013年6月 某仓储企业投资方案决策5、依据本题及相关背景，就投资决策问题从以下方面中任选一个方面进一步讨论。1)结合自己公司实际2)结合我国企业实际参考答案：1、根据现金流量测算表测算其净现值为：（20分）FNPV= -60+114(1+0.12)+314(1+0.12)+564(1+0.12)+964 (1+0.12)+1164(1+0.12)= -60+1140.8929+3140.7972+5640.7118
7、+9640.6355+11640.5674 =-60+101.7906+250.3208+401.4552+612.6220+660.4536 FNPV=1966.64224、在不折现的情况下，计算该项目的投资利润率；（15分） (114/260+314/260+564/260+964/260+1664/260)/5=278.46%-4-5-1-2-3（三）MRP计算某家具厂生产某产品A，A产品由E、F两大部件组成，生产每件A产品需要1个E部件和4个F部件。E部件由该厂自己加工，加工周期为2周；F部件从外地订购，提前期为1周，两种部件组装成产品A需要1周。目前该公司收到2个产品A的订单，一份订
8、单为100件，要求第4周开始发运；另一份订单为150件，要求第8周开始发运。查询库存记录，已知第一周部件F的在途订货数量为70个.。问题：1、计算物料需求计划2、论述物料需求计划（MRP）的基本原理；3、依据本题及相关背景，从以下方面中任选一个方面进一步讨论。 1）结合自己公司实际 2）结合我国企业实际解：1、根据题意可得产品结构分解图如下：（解题时一定要先画出产品结构分解图如下，有分的）物料需求表各数据计算： （1）总需求量产品A：第4周100件，第8周150件 部件E：第3周100件，第7周150件 部件F：第3周400件，第7周600件 （2）已在途订货： 部件F：第1周70件 （3）计
9、划持有量部件F：从第1周起到第3周70件 （4）净需求量产品A：第4周100件，第8周150件 部件E：第3周100件，第7周150件部件F：第3周400-70=330件，第7周600件 （5）计划收到订货产品A：第4周100件，第8周150件 部件E：第3周100件，第7周150件 部件F：第3周330件，第7周600件 （6）计划发出订货产品A：第2周100件，第8周150件 部件E：第1周100件，第5周150件 部件F：第2周330件，第6周600件3、讨论题（仅供参考，请根据各自公司情况进行修改扩展）写作思路：本题的相关背景是：生产型企业利用MRP计划解决原材料订购及存在的问题：即不
10、缺货、又不积压。1、首先介绍自己公司的情况（地点、产品、公司组织机构及生产规模等）2、产品结构树分解（主要由什么核心零部件组成、数量、自产/订购、供应商情况）3、然后分析公司物料管理方面的问题（定期采购，使得某些物料严重积压、某些物料却经常缺货，造成什么什么问题）4、现采用MRP方法（介绍MRP原理、概念，点明MRP正好解决本公司的问题）5、然后根据MRP画出公司物料需求计划表6、采用MRP效果怎样，如何解决了公司的问题，公司现在物料或生产情况如何。7、文中最好加入具体数据，以说明MRP的效用。 写作步骤：介绍情况提出问题分析问题解决问题本人所在公司是生产高清红外摄像头的专业公司。公司座落在福
11、建侨乡-泉州，公司内设总经理室、副总经理室、财务部、研发与技术支持部、采购部、营销部、生产部、综合部、国际贸易部、仓库。公司共有职工150人，年产量约70万个，产品60%出口到国外。为保证原材料的保证供应及采购成本，产品在设计时就采用通用标准部件。每个摄像头的产品结构树可以分解为：图1、工作分解结构其中：镜头从浙江采购，提前期要5天；外壳从本地采购，提前期要3天；感应电路和LED灯都是从深圳采购，提前期分别要3天和4天；机芯由公司自制，生产周期4天；组装成工作单元要2天，组装成摄像头1天。原来公司物料采用定期定货法，以人工方式进行管理，公司没有规定最高的库存量，仓库管理员每隔半个月检查一次库存
12、，发现某物料快用完时，就估算一下大概半个月的用量，通知采购部门进行采购，由于对产品分解结构不清楚，采购部门和仓库都不了解一件产品中各部件的配备数量，所以无法计算确切的需求量及库存缺口，在这种情况下，采购部门根本搞不清具体用量和库存缺口，有时怕其他用量较大的零件可能库存也差不多了，就干脆连其他需外地采购的用量较大的零件也一起采购回来放着，结果库存成本居高不小，资金积压严重。这么做的后果是在生产中感应电路经常大批积压，最严重的时候积压量的10万个，造成资金的严重浪费，而LED灯却常常出现缺货，又造成了工期延误，为赶时间只能用临时采购的方式，小批量采购，结果采购成本也是相当的高。这些都加大了公司的总
13、成本和保管费用，生产管理无法理顺、效率上不去。公司领导一直很头痛，后来请供应链咨询公司的专家来公司进行指导咨询，专家经营调研后，指出了公司的问题所在，并为公司订制了一套MRP管理系统用于公司生产物料管理。MRP即物料需求计划，就是要制定这样的原材料、零部件的生产与库存计划：决定外购什么、生产什么、什么物料必须在什么时候开始订货或开始生产、订多少、生产多少、每次订货或生产的批量是多少。MRP的基本原理是：从最终产品的生产计划（MPS）导出相关物料（原材料、零部件、组件等）的需求量和需求时间；根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间。总的来说，MRP的核心是对供产销物料信
14、息进行集成，即不出现短缺，又不积压库存。MRP技术正好解决了本公司长期以来的困扰，在咨询专家的指导下，公司研发与技术支持部和生产部共同对产品进行结构分解（如上图1），标明所需物料配备数量比及生产（订购）周期，而仓管员对仓库进行全面盘点，上述数据输入MEP系统，建立主生产计划（MPS），从中导出所需物料清单（BOM）。以一个1000件订单为例说明，在第8天需要交付1000个高清红外摄像头，随订单录入生成主生产计划，根据产品结构分解图及库存情况，MRP系统自动算出：组装成摄像头需1天备齐，即在第7天需要镜头1000个、工作单元1000个、外壳1000个到位；镜头没有库存且采购需要5天，即在第2天就
15、必须发出1000个镜头的订单；外壳没有库存且采购需3天，即第4天要发出1000个外壳的订单；工作单元组装需2天，即5天需1000个机芯、2000个感应电路板、16000个LED灯备齐；机芯有200库存且生产周期需4天，则第1天就要下达800个机芯的生产指令；感应电路板有400个库存且采购需3天，就要在第2天发出1600个感应电路的订单；LED灯有2000个库存采购需4天，即在第1天就要发出14000个LED灯的订单。从而导出下列物料需求清单生产部按主生产计划组织生产，而仓库和采购部根据物料清单按时按量供应生产所需物料或准时准量采购供应。按MRP系统运作一段时间后，公司建立了有序的生产秩序、各项
16、工作有条不紊的开展，生产及库存信息一目了然，各职能部门从MRP系统中可以清楚的了解到公司各物料的详细情况，采购、供应、生产一环扣一环，生产节奏紧密，安全库存小，库存配置合理，节省了资金，大大降低了生产成本，每年节约的生产成本约占总产值的2%，解决公司多年来的困扰。另外还给公司带来了一个意外的惊喜：由于MRP根据公司实际产能进行产品结构树分解，各部件的正常工期一目了然，还大大减少了怠工事件比例，提高了生产效率，综合部的绩效统计工作也得到了改善，公司得到了更好的发展。（四）仓储与配送决策-物流园区规划（本题2012年6月考到）某市xx物流发展有限公司（以下简称“xx物流”），地处该市北端，距离10
