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1、风险分析内蒙古齐华矿业有限责任公司风险分析 内蒙古齐齐华矿业业有限责责任公司司1200kt/a制酸酸工程 编制部门： 安安全环保保处 成 员： 赵建建设、李李永宽、刘刘 龙龙、庞利利平、郝郝小平、周周海民 审 核： 冯晓虎虎、赵建建设 签 发： 石广军军前 言为了实现我我公司安安全生产产方针和和目标；强化各各级安全全生产职职责；确确保国家家财产和和职工的的安全健健康。根据国家工工业和信信息化部部、国家家安监总总局关关于危险险化学品品企业贯贯彻落实实国务务院关于于进一步步加强企企业安全全生产工工作的通通知的的实施意意见220100233号文件件等法律律、法规规的要求求，针对对危险化化学品企企业展
2、开开安全生产产标准化化工作。本风险评价价报告的的内容主主要包括括：概述述、风险险识别、风风险评价价单元的的划分、制制定风险险评价准准则和风风险评价价方法选选择、风险控控制措施施汇总六六部分。危险化学品品企业要要按照企企业安全全生产标标准化基基本规范范AQQ/T990066-20010及及危险险化学品品从业单单位安全全标准化化通用规规范AAQ30001-20008的要求求开展安安全生产产标准化化工作，建建立并运运行科学学、规范范的安全全管理工工作体制制机制。通过开展安安全生产产标准化化工作，使使危险化化学品企企业防范范生产安安全事故故的能力力明显提提高。术语和定义义1危险化化学品从从业单位位 c
3、heemiccal entterpprisse依法设立，生生产、经经营、使使用和储储存危险险化学品品的企业业或者其其所属生生产、经经营、使使用和储储存危险险化学品品的独立立核算成成本的单单位。2安全标标准化 saafetty sstanndarrdizzatiion为安全生产产活动获获得最佳佳秩序，保保证安全全管理及及生产条条件达到到法律、行行政法规规、部门门规章和和标准等等要求制制定的规规则。3.关键装装置 keyy faacillityy在易燃、易易爆、有有毒、有有害、易易腐蚀、高高温、高高压、真真空、深深冷、临临氢、烃烃氧化等等条件下下进行工工艺操作作的生产产装置。4.重点部部位 key
4、y siite生产、储存存、使用用易燃易易爆、剧剧毒等危危险化学学品场所所，以及及可能形形成爆炸炸、火灾灾场所的的罐区、装装卸台（站站）、油油库、仓仓库等；对关键键装置安安全生产产起关键键作用的的公用工工程系统统等。5资源 reesouurcees实施安全标标准化所所需的人人力、财财力、设设施、技技术和方方法等。6相关方方 iinteeresstedd paartyy关注企业职职业安全全健康绩绩效或受受其影响响的个人人或团体体。7 事件件 iinciidennt导致或可能能导致事事故的情情况。8 事故故 aacciidennt造成死亡、职职业病、伤伤害、财财产损失失或其他他损失的的意外事事件。
5、9危险、有有害因素素 hhazaardoous eleemennts可能导致伤伤害、疾疾病、财财产损失失、环境境破坏的的根源或或状态。10危险险、有害害因素识识别 hazzardd iddenttifiicattionn识别危险、有有害因素素的存在在并确定定其性质质的过程程。11风险险 rriskk发生特定危危险事件件的可能能性与后后果的结结合。12风险险评价 riisk asssesssmennt评价风险程程度并确确定其是是否在可可承受范范围的过过程。13. 隐隐患pootenntiaal aacciidennts作业场所、设设备或设设施的不不安全状状态，人人的不安安全行为为和管理理上的缺缺
6、陷。14.重大大事故隐隐患seerioous pottenttiall accciddentts可能导致重重大人身身伤亡或或者重大大经济损损失的事事故隐患患。第一章 编制说说明1目的为了充分识识别与评评价公司司生产过过程中的的安全风风险，制制定风险险控制措措施，并并在出现现新问题题时能及及时更新新控制，实实现安全全管理关关口前移移，达到到事前预预防、消消减危害害、控制制风险的的目的，特特制订本本报告。2适用范范围适用于本公公司进行行危害辨辨识、风风险评价价和风险险控制的的策划。危害辨识和风险控制应为确定设备要求、明确培训需求、建立运行控制和对所需控制活动的监测提供信息，以保证实施的有效性和及时
7、性。4职责与与分工主管部门：安环处处。负责公司危危害辨识识、风险险评价和和风险控控制策划划，组织织并监督督检查各各相关部部门、单单位的具具体实施施。相关部门：硫酸厂厂、安全全生产委委员会、总工办、动力部。负责组织实实施本系系统内危危害辨识识、风险险评价和和风险控控制的策策划。各部门、车车间，负责本本单位的的危害辨辨识、风风险评价价和风险险控制策策划。第二章 风险管管理21工作作内容和和相关说说明表2-1 工作内内容说明明第一阶段风险识别1、运用危危险有害害因素辨辨识的科科学方法法，辨识识建设项项目可能能造成火火灾、中中毒、灼灼烫等事事故的危危险、有有害因素素及其分分布。2、分析生生产、作作业过
8、程程；关键键装置、重重点区域域可能造造成作业业人员伤伤亡的其其它危险险、有害害因素及及其分布布。第二阶段划分风险评评价单元元根据硫酸酸生产企企业安全全标准化化实施指指南AAQ30037-20110的要要求划分分一下六六个单元元：1、设备备设施单单元2、关关键装置置、重点点装置单单元3、生产产作业场场所单元元4、生产产过程单单元5、作业业活动单单元第三间断制定风险评评价准则则主要包括事事件发生生的可能能性判断断准则LL，事件件后果的的严重性性判别准准则S,风险等等级判定定准则(风险度度)R。第四阶段确定风险评评价方法法企业以危危险化学学品从业业单位安安全标准准化通用用规范AAQ3000133-2
9、0008第第5.22.1.3条款款选择有有效可行行的风险险评价方方法进行行风险评评价。第五阶段风险控制措措施汇总总企业应将风风险评价价的结果果及紧密密结合企企业自身身风险管管理现状状、风险险偏好、风风险控制制目标，提提出可能能的风险险决措22风险险识别表2-2 危危险、有有害因素素分析表表序号危险有害因因素主要原因1灼烫1.管道、法法兰、阀阀门连接接不严；设备、管管道腐蚀蚀穿孔；材质不不合格等等原因造造成硫酸酸或高温温物料泄泄漏；2.矿渣等等高温物物料的出出渣温度度未控制制到规定定温度；3.个体防防护不符符合要求求；4.作业人人员违章章操作或或违章指指挥.2中毒1.二氧化化硫、三三氧化硫硫、及
10、硫硫酸酸雾雾泄漏；2.防护不不当被作作业人员员吸入；3.吸入五五氧化二二矾粉尘尘或误食食入五氧氧化二矾矾；4.作业人人员违章章操作或或违章指指挥.3火灾、爆炸炸1. 硫酸酸浓度降降低与金金属反应应释放出出氢气，与与空气混混合形成成爆炸性性气体；2. 电气气设备、设设施超负负荷运行行，接地地不良、短短路、质质量不合合格等原原因；3. 氧气气、乙炔炔气泄漏漏；4. 浓硫硫酸与易易燃物质质混存；5.沸腾炉炉内的沸沸腾层冷冷却水管管断裂、穿穿孔等原原因，使使冷却水水进入炉炉膛；6.作业人人员违章章操作或或违章指指挥.4机械伤害1作业人人员违章章操作，未未采取防防护措施施或措施施不当；2皮带运运输、电电
11、机、泵泵、风机机等运转转设备，防防护设施施不合格格；3缺少安安全警示示标志或或标志不不明显。5触电1. 电气气设备不不能满足足要求；2. 带电电部位裸裸露、漏漏电；3. 各种种用电保保护装置置不符合合安全要要求；4. 电气气安全距距离不够够；5. 用电电管理制制度不完完善；6. 违章章操作或或违章指指挥。6车辆伤害1. 车辆辆缺陷、碰碰撞、超超载、超超速、突突然刹车车等；2. 无证证驾驶、违违章驾驶驶、无安安全警示示标志或或标志不不明显等等。7高处坠落1. 登高高装置自自身缺陷陷；2. 登高高方式不不对或作作业方法法错误；3. 与障障碍物或或建筑物物发生碰碰撞；4. 未使使用或未未正确使使用合
12、格格的安全全防护设设施或器器具；5. 循环环水沟、槽槽、池、排排水地沟沟、高处处平台等等，未按按规定加加设防护护设施。66.作业业人员违违章操作作或违章章指挥.8起重伤害1. 操作作人员违违章作业业或操作作失误；2. 起重重设备质质量缺陷陷或出现现故障；3. 超载载或负载载失落；4.安全设设施（限限位装置置、支档档、电气气连锁装装置等）不不符合安安全要求求；5. 与建建筑物、电电缆线或或其他设设备发生生碰撞等等。9坍塌1.建筑物物、罐体体基础设设计、施施工不合合理；2.被外力力撞击，致致使建筑筑物、罐罐体倒塌塌；3.罐体基基础防腐腐不符合合要求，被被硫酸腐腐蚀，强强度降低低而坍塌塌。10职业危
13、害粉尘1原料、矿矿渣等生生产性粉粉尘浓度度超标；2防护用用品不符符合安全全要求或或防护不不当。噪声1设备的的振动、空空气鼓风风机、二二氧化硫硫鼓风机机等机械械噪声； 2未采取取减振和和消音措措施或措措施不当当。3个体防防护不符符合要求求。毒气1有毒气气体泄漏漏，作业业场所有有毒气体体浓度超超标；2未采取取防护措措施或防防护不当当。3个体防防护不符符合要求求。高温1沸腾炉炉、除尘尘器、干干燥塔、转转化器、电电加热器器等高温温反应设设备及矿矿渣等高高温物料料。2未采取取防护措措施或防防护不当当。3个体防防护不符符合要求求。主要危险有有害因素素分布情情况表2-3 主要要危险有有害因素素分布情情况见下
14、下表序号主要危险有有害因素素可能发生的的场所或或部位备注1火灾、爆炸炸仓库、配电电室、沸沸腾炉、煤煤仓等地地。2中毒和窒息息沸腾炉口、转转化工段段、净化化工段、干干吸工段段等地。3坍塌酸贮罐、建建（构）筑筑物、高高大设备备设施等等。4机械伤害胶带运输机机、联轴轴器等运运转设备备外露旋旋转部件件处。可可能发生生割、刺刺、夹击击、碰撞撞、剪切切、碾、卷卷入伤害害的场所所或部位位。5车辆伤害原料区、成成品区6触电变压器、配配电室、输输电线路路、开关关、用电电设备7高处坠落车间高于基基准面22m以上上的操作作点8灼烫输酸管、出出渣口、蒸蒸汽管道道、炉气气管道、贮贮罐区9起重伤害原料仓、天天车运行行范围10职业危害粉尘料场、原料料仓和输输运、灰灰渣场噪声高噪声设备备的生产产车间（如如二氧化化硫
