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1、贵阳市盐沙线道路新建工程D标段预制T梁施工方案 编制： 复核: 审核： 二一一年八月六日目 录一、 编制依据11。1.编制范围11。2.编制依据1二、 工程概况1三、 总体施工方案2四、 梁场建设34。1.梁场平面布置34。2.场地准备34。3.台座设置34.4。模板加工54。5.龙门吊安装5五、施工方法15。1。施工前的准备15。2.台座清理25。3。钢筋、钢绞线加工安装25.4。预应力孔道25。5.模板安装35。6。绑扎顶板钢筋35。7。砼的灌注45.8.预应力张拉75.9.压浆95。10.移梁存放13六、质量保证措施146。1.原材料验收146.2.模型156。3。钢筋156。4。砼施工
2、166。5.预应力管道安装及穿束176.6.预应力施工176.7。压浆及封端18七、安全保证措施197.1。模板工程安全保证措施197。2.钢筋工程安全保证措施207.3。气焊（割）安全保证措施207.4。电焊作业安全保证措施217。5.工地用电与防火安全保证措施227。6.夜间施工安全保证措施237.7.吊装作业安全保证措施24八、冬季施工保证措施258.1。养护方案258.2.养护工艺28九、文明施工措施28十、梁场拆除29十一、物资设备计划3011。1。主要材料计划表3011。2.主要机具及设备计划表30一、 编制依据1。1.编制范围本方案编制适用范围为贵阳市盐沙线道路新建工程D标段预制
3、T梁施工,包含梁场建设，T梁预制，T梁存放.1。2.编制依据1.2。1贵阳市盐沙线道路新建工程D标施工图1。2。2公路桥涵施工技术规范JTG/T F5020111.2。3公路工程质量检验评定标准JTG F80/120041。2。4当地的气象、水文条件及对民俗、民风、民情的调查1。2。5业主对本工程的施工工期、安全文明及质量要求。1.2.6单位现有的施工技术能力、施工经验及施工机械设备二、 工程概况 贵阳市盐沙线道路新建工程D标（K9+900 K11+700）是贵阳市三环十六射骨架路网中的射线道路之一。桥梁工程包括都拉营立交主线桥和都拉营立交匝道桥。上部结构采用30m、35m先简支后连续预应力T
4、梁和45m简支预应力T梁组成,全线合计预制T梁304片（45mT梁12片，35mT梁148片，30mT梁144片)。30mT梁，梁高2.0m，中梁顶宽1.7m，边梁顶宽1。85m，梁底宽均为0.6m。35mT梁，梁高2。3m，中梁顶宽1。7m，边梁顶宽1。85m,梁底宽均为0.6m。45mT梁，梁高2。6m，中梁顶宽1.7m，边梁顶宽1.85m，梁底宽均为0。6m。T梁之间采用现浇湿接缝及横隔梁连接，湿接缝宽度为0.76m.三、 总体施工方案 本桥由于征地拆迁影响以及本标段场地限制,工期极为紧张,预制梁场计划设在本标段大里程向桥台后路基上（K11+320K11+750）沿线路前进方向纵向布置。
5、场内配置两台100T龙门吊,一台25T龙门吊，制梁模型30m、35m各6套45m模型2套。混凝土采用商品混凝土,制作专门的料斗用龙门吊提升混凝土入模。为防止停电等异常情况，梁场内备用一台250KW发电机。确保梁场正常生产能力为每天2。5片T梁.为保证运梁小车的通行,从梁场至桥台段路基上铺设宽5m厚20cm的级配碎石，以保证运梁通道能在各种情况下正常运梁。 考虑到施工工期安排、和下部施工进度、以及先简支后连续的特点，确定的架梁顺序为：先架设都拉营立交主线桥左、右幅上跨川黔铁路既有线45mT梁，然后架桥机通过现浇预应力砼箱梁沿都拉营立交主线桥左、右幅19墩往小里程方向架设，左右幅同时架设。然后再架
6、拉营立交下行匝道T梁，最后架设都拉营立交上行匝道桥T梁,从而确定了T梁的制梁顺序为：先预制都拉营立交主线桥45mT梁，其次再预制都拉营立交主线桥30m、35mT梁，然后再预制都拉营立交下行匝道桥T梁，最后预制都拉营立交上行匝道桥T梁.梁场在路基土方开挖完成后开始修建,计划于2012年2月20日开始修建，2012年3月20日开始产梁，产梁计划于2012年10月20日结束。产梁完成后立即进行场地拆除，场地于2012年11月15日前拆除完毕，开始进行路基剩余工程施工。四、 梁场建设4.1。梁场平面布置 预制场内考虑制梁台座、存梁台座、混凝土运送通道、龙门吊走行轨道、钢筋加工棚、钢筋波纹管钢绞线堆放场
7、、机具停放场、以及现场办公室等.4.2.场地准备预制梁场选择在我标段K11+320K11+750段路基段，待路基开挖及回填到路基基层顶标高后,进行场地平整、压实，满铺10cm厚级配碎石，然后再浇筑一层20cm厚C30砼进行场地硬化，设2的双向排水坡，然后再按施工方案平面图浇筑制梁台座及存梁台座。4.3.台座设置 （1）、梁场制梁台座设5排，每排4个，共20个；同时设置存梁台座4排,每排存梁9片，共36片。 (2)、制梁台座采用两阶C30混凝土浇筑成形，考虑到梁场建设在刚成形的路基上，沉降可能不均匀.所以第一阶层为台座基础，基础开挖深度0。5m，基底夯实后浇筑基础长45m、35m，宽1.0m，高
8、0.5m，第二阶层为底座,长45m，35m两种规格，45m台座4个，35m台座16个.宽0.5m，高0.3m,35m台座在离台座端部0。8m和3。3m处设置成活动台座，使35m台座可以生产30m和35m两种长度T梁.45m台座在离台座端部0.8m,5.8m，8.2m处设置成活动台座使45m台座可以生产30m、35m和45m三种长度T梁。底座中预埋模板拉杆孔道,孔道间距30cm，台座顶与10mm厚钢板连接,底座四周用5050mm角钢包边，两角钢宽度为59cm,角钢外侧贴5mm橡胶皮。在梁两端吊装捆绑部位设置为活动台座，梁两端张拉后承重部分基础设置为长2m，宽2m,高0。5m的扩大基础，台座基础及
9、底座均适当配筋，防止台座局部沉降导致断裂见台座配筋图.另外底模设置20mm反拱，采用反向抛物线型。底座上面为底模，底模采用角钢与钢板焊接成整体骨架。台座底模的质量影响T梁的尺寸和外观，所以在进行台座底模施工时，必须严格控制其宽度、平整度及直顺度，宽度控制在5mm，平整度及直顺度控制在3mm。,气温变化大时应设伸缩缝。具体施工结构见台座大样图。由于T梁的吊装采用兜托梁底起吊法，在吊点处预留穿索兜底所需的活动段底模。 （4）、台座施工注意事项 A、底模安装时要注意设置预拱度，测量定时复查反拱值及平顺情况,如果变形过大,需及时修正。 B、台座与台座之间开挖一定宽度的排水沟,保证有充分的排水能力，保护
10、地基的稳定性。 C、在预制场台座范围内浇筑砼封闭表面(表面硬化处理），预防渗水浸泡基地,引起台座在施工时的不均匀沉降。4。4。模板加工 本桥T梁预制全部采用厂制定形钢模.模板配置情况为:30mT梁模板6套，35mT梁模板6套，45mT梁模板2套。 4.5.龙门吊安装采用两台100T的龙门吊进行梁体的起吊作业,因龙门吊移梁速度缓慢，移梁时模板安装将停滞，为加快进度，再配置一台25T龙门吊配合安装模板，混凝土灌注等作业。龙门吊轨道长430m，龙门吊轨道分为两阶,第一阶为轨道基础宽1.0m，高0.5m;第二阶为轨道底座宽0。5m，高0。3m，轨道基础及底座均适当配筋，防止局部沉降导致断裂见龙门吊轨道
11、大样图。在第二阶顶面按间距50cm预埋16mm螺杆（埋置深度20cm)，螺杆上套1cm厚钢板做压板，用于固定轨道。 五、施工方法T梁施工流程图如下：台座清理绑扎梁体钢筋安装梁体模板绑扎梁面钢筋监理验收浇注砼分析原因进行处理合格不合格砼养生穿钢绞线张拉压浆封锚移梁、存梁监理旁站钢筋准备模板制作砼配合比设计、选定锚具的选定、安装钢绞线的选定、下料施工前的准备 具体施工方法：5.1。施工前的准备在进行T梁的生产前,根据台座设计要求,完成T梁台座的施工，工程人员及施工所须机械设备、张拉设备、钢模板按要求到场。对所有作业人员进行培训及技术交底，场内所有机械设备检查调试无误后,方能开始生产T梁。5。2。台
12、座清理台座表面要洗刷清理干净，防止台座表面生锈或沾上水泥浆影响T梁的外观质量；要检查台座表面的平整度，发现有缺损及时修补，防止底模不平导致T梁线型不均匀.5。3。钢筋、钢绞线加工安装采用钢筋切断机切断、弯筋机弯制成型,钢筋厂加工弯制成型，运至梁台座处进行绑扎。在台座上精确放样，设置梁底预埋钢板，钢板中心距比设计长30,以调整梁体张拉后的收缩量.钢板按设计要求处理.绑扎时先绑扎马蹄部分纵向主筋和箍筋，后绑扎竖向和纵向腹筋、梁底钢筋和底板间安放塑料垫块，以保证钢筋保护层的厚度符合设计规范要求。钢筋焊接应符合设计和规范要求，焊接点应避开跨中位置，采用502焊条。钢筋型号大于25mm的必须采用机械接头
13、。翼缘板外伸钢筋两侧均匀顺直，并注意按梁体编号预埋护栏钢筋、伸缩缝钢筋、连续端预埋筋.横隔板外伸钢筋长度应均匀，尺寸准确,以便于以后焊接。在绑扎时为提高骨架和横隔板钢筋的稳定性和刚度，用钢管或28钢筋作三角支撑,用12钢筋加强腹板刚度。钢绞线采用切割机械下料，人工编束、穿束。钢筋原材和成型钢筋应挂牌分类堆放，原材堆放设置隔潮和防雨措施。5。4。预应力孔道制孔采用塑料波纹管，波纹管在使用前进行仔细检查,确保波纹管没有油污、泥土、压痕、裂口等影响使用的问题.波纹管检查有无渗漏现象，确无变形、渗漏现象的方可使用。波纹管的安装以底模为基准,按预应力钢绞线曲线坐标值直接量出相应点的高度，标在钢筋上，定出
14、波纹管位置，将钢筋托架焊牢定位在箍筋上，用U型卡焊接在托架固定波纹管，直线段50cm一道定位筋，曲线段加密，以防止在施工过程中发生位置改变.波纹管与横隔板钢筋发生妨碍时，适当调整钢筋位置，以保证预应力管道位置的准确。特别应注意使锚下垫板与预应力孔道中心保持垂直.在波纹管接头部位及其与锚垫板接头处，采取有效措施,保证其密封,严防漏浆，波纹管内穿60mm的软塑料管，待砼达到设计强度的50%后,拔出塑料管穿入钢绞线。锚垫板采用厂家供应的定型产品。5。5.模板安装为保证T梁质量及美观,T梁外模均采用大块钢模,两块钢模之间设置阴阳缝。用龙门吊进行模板安装,首先将跨中位置模板安装定位，然后往两端头延伸，两侧对称安装，每块模板安装定位后紧跟安装拉杆调整模板，调模时，用靠尺逐块将模板调正.拉杆采用22钢筋加工。立模顺序：涂脱模剂-粘接缝止浆橡胶条安装跨中模板安装侧模调整模板-安装横隔板模板安装翼缘板梳形板，模板接缝及侧模与底模间填塞橡胶条，以防止漏浆现象的发生。横隔板底模必须设置有力支撑，以保证拆除侧模后，横隔板底模仍能起支撑作用，避免横隔板与翼缘，腹板交界处出现因横隔板过早悬空而引起裂纹。5。6。绑扎顶板钢筋模板安装检查合
