桥梁下部结构安全施工组织设计

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1、范文范例参考指导目录一、 编制说明 11.1编制依据 11.2编制目的 11.3适用范围 11.4编制原则 1二、工程概况 2三、安全生产组织机构和职能分工 23.1安全管理体系 23.2安全保证体系 23.3各级人员的安全生产责任 2四、安全施工技术方案 64.1 桩基安全施工 64.2下部结构安全施工方案 10五、施工中危险源的辨识与应对措施 135.1桩基危险因素及其应对措施135.2下部结构危险因素及其应对措施16六、安全操作规程 186.1钢筋工安全操作规程196.2钻机工安全操作规程216.3电、气焊工安全操作规程 216.4挖掘机安全操作规程236.5装载机安全操作规程236.6

2、钢筋弯曲机安全操作规程 246.7钢筋调直机安全操作规程 246.8钢筋切断机安全操作规程 256.9钢筋作业安全操作规程256.10电焊机作业操作规程 256.11混凝土拌和安全操作规程 266.12混凝土振捣安全操作规程 266.13架子工作业安全操作规程 276.14普工作业安全操作规程 286.15电工作业安全操作规程 296.16混凝土工安全操作规程 306.17吊装工安全操作规程 306.18气焊、气割人员安全操作规程 316.19砂轮切割机安全操作规程 32桥梁基础及下部结构安全施工方案一、编制说明1.1编制依据1.1.1建设工程安全生产管理条理中华人民共和国国务院令第393条。

3、1.1.2公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)1.1.3交通部公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)1.1.4徐州市三环西路高架快速路工程施工设计图1.2编制目的1.2.1杜绝重大、特别重大事故的发生,避免较大事故,减少一般安全事故发生;1.2.2无重大安全隐患;1.2.3人员因施工负伤率小于1.5 %o,重伤率和死亡率为零;1.2.4不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏;1.2.5无刑事案件发生;1.3适用范围本安全施工技术方案适用于徐州三环高架快速路4标全线桥梁工程。1.4编制原则1.4.1认真、全面、系统阅读施工合同,深刻领会和贯彻设计意图及业主的各 项要求;14

4、2贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。执行业主对本工程建设的各项 要求,采取现代化管理手段和施工项目管理模式,优化资源配置,实现动态管理, 以适应施工组织安排的要求;143对现场安全管理实施全员、全方位、全过程严密监控。二、工程概况本标段起止桩号为 MK6+749.887-MK8+649.437,全长1.899公里,均为高架 桥,主线与矿山路北侧、新淮海西路北侧分别设上下匝道,共四条匝道。主线桥桩基共193根,其中直径1.2m桩基11根,2m桩基54根,2.2米桩 基128根;匝道桩基共50根,其中1.2m桩基12根,1.5m桩基38根。三、安全生产组织机构和职能分工3.1安全管理体系3.1.

5、1管理组织机构项目经理部安全生产领导组组长:刘晟副组长:吴云霍一波成员:杨旭李建新孙超杜建辉崔小雪张帅珂3.2安全保证体系(见附图)3.3各级人员的安全生产责任3.3.1、项目经理的责任 、项目经理对项目施工过程中的劳动保护和安全生产全面负责。主管副经 理、总工程师为项目经理负责。 、认真贯彻执行国家安全生产和上级有关安全生产方针、政策、法规;决 定项目安全生产管理目标和工作计划。代表项目部与下属单位签定年度安全生产 目标管理责任书。 、组织建立安全生产保证体系,主持召开安全生产会议,定期分析研究解 决安全生产中的问题,审批安全技术措施、计划并贯彻实施。 、定期组织安全检查和开展安全生产竞赛活

6、动,对职工进行遵章守纪及劳 动保护和安全生产法教育。 、认真落实施工组织设计中安全管理的各项措施,严格执行安全措施审批 制度,施工项目安全咨询制度和设施、设备交接验收使用制度。 、发生事故,保护好现场,及时上报并认真按照“四不放过”的原则,以 书面形式报上一级主管部门审查。 、决定项目安全生产奖惩办法,审批安全生产措施经费,改善劳动条件。3.3.2、总工程师安全的责任 、总工程师对全项目劳动保护和安全生产的技术工作负责。 、在组织编制审批施工组织设计(施工方案)及采用新技术、新工艺、新设 备时,必须制定相应的安全技术措施,并检查执行情况。 、负责组织项目安全技术攻关活动,解决施工中的安全技术问

7、题。 、负责提出改善劳动条件的实施措施;并对职工进行安全技术教育。 、参加重大事故的调查分析,提出技术签定意见和改进措施并负责组织落 实。3.3.3、主管生产副经理的责任 、在组织、管理、指挥生产方面负全面安全生产责任。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计戈V、布置、检查、总结、评比安全生产工作。 、协助经理建立安全保证体系,定期组织召开安全生产工作会议。 、落实施工组织设计中的各项安全技术措施要求。 、对职工进行安全技术教育和安全纪律教育。 、经常进行安全检查,消除事故隐患,制止违章作业。 、发生事故,要及时上报并亲自组织分析处理工作,提出和实现改进措施。 、支持安全技术部门的工作,

8、不违章指挥。3.3.4、施工技术员的安全责任 、对所管工程的安全生产负责,不违章指挥,制止危险作业。、协助工地负责人,对所管工程区域内一切安全防护措施要求负责。 、对作业班组和人员做好有针对性的安全技术交底,组织实施安全技术措施,当进度与安全发生矛盾时必须服从安全。 、组织工人学习安全操作规程,制止违章作业。 、发生工伤事故和现场事故,立即上报,保护现场,参加调查处理。3.3.5、专职安全员的权利、任务和责任 、安全员的权利a、遇有严重的事故隐患或违犯规章制度的行为,有权指令停止生产并立即 报告领导研究处理。b、有权检查项目内部单位、班组的安全生产的管理制度和上级指示的执行 情况。c、对不认真

9、执行安全生产法规的单位和个人,有权提出批评并限期整改。 、安全员的任务a、参加项目施工中的安全措施和安全操作规程制度的制定。b、做好安全生产宣传教育和职工安全培训工作,总结和推广安全生产的先 进经验。c、参加工伤和设备、道路交通事故的调查处理,做好各类事故的统计、分 析和报告。d、经常对施工现场的生产安全进行检查,及时发现事故隐患,提出防止事 故发生的措施。e、 配合有关单位做好防尘、防中毒、防暑降温工作;监督职工劳动保护用 品的发放和使用。 、安全员的责任a、对项目的安全生产工作长期存在的严重问题,不提工作意见,不汇报情 况而发生事故,要负责任。b、安全检查工作不深入、不细致,放过了严重事故

10、隐患而造成事故,要负 责任。c、 安全生产工作记录不全面,记载的资料不真实,而影响IS09002质量认 证工作,要负责任。3.3.6、生产班组长的安全责任 、严格遵守安全生产规章制度,对本组职工在生产中的安全和健康负责。 、组织召开班组安全生产会,开好班前、班后安全生产讲评会。 、组织职工学习安全技术操作规程,对新工人进行安全教育和培训。 、经常检查现场安全状况,发现问题及时解决或上报。 、发生事故要立即组织抢救、详细记录并及时上报,保护好事故现场。?、现场施工人员的责任 、认真学习并严格执行安全技术操作规程,自觉遵守安全生产制度。 、积极参加安全生产活动,认真执行安全技术交底,不违章作业,服

11、从安 全人员的指导。 、发扬团结友爱精神,在安全生产方面互相帮助、互相监督,对新工人积 极传授安全生产知识,维护一切安全设施,正确使用劳动防护用品。四、安全施工技术方案4.1桩基安全施工4.1.1钻孔桩施工技术方案(1)施工准备 施工场地的平整清除施工范围内的一切障碍物,包括建筑物、垃圾、树根、杂物等,并运至 线外指定的弃土场。采用毛渣石修筑施工便道,便道宽4m-4.5m ,厚度40cm , 分层压实,能够确保各种施工车辆的正常行驶。 桩位放样并复测用批复的导线点成果表中两导线点作为基线,用莱卡全站仪,采用坐标 法定出桩位,请测量监理工程师验收。 技术准备由项目总工程师主持、技术科组织技术人员

12、及现场施工人员进行技术交底,使每位技术人员及施工人员都了解钻孔桩灌注施工的施工工艺、注意事项、安全措施。 机械准备施工所用设备有:冲击钻机50台,挖掘机10台,拌合站三套,20吨吊车8 台,泥浆泵50套,混凝土运输车18台,交通车9台。(2)钻孔灌注桩施工 必须对各配套机械设备及电气线路进行检修,避免机械设备在施工时出现 故障。 钻机施工平台必须坚实,否则应夯实,避免钻机在施工过程中由于地基下 沉导致钻机倾斜、侧翻。 护筒埋设必须牢固,护筒底部周围土壤必须夯实,避免施工过程中塌孔。 施工前,必须对作业人员进行技术交底及安全交底,施工过程中,项目部 不定期对施工人员开展安全教育会议。 施工前,应

13、对施工作业人员进行培训,避免施工时由于操作不当导致机械 安全事故。(3)冲击钻施工 钻机钻孔过程中,作业人员应严格按章程操作,严禁高冲程冲击、蹬锤等 不规范的操作。 每冲4小时,必须停机将桩锤提出孔外清洗一次,并检查桩锤有无断齿或 掉齿、有无出现大头状、钢丝绳连接有否松动等情况,发现问题,及时报告施工 员处理 施工中须保证孔内承压水面高于地下水位,防止地下渗水对孔壁的冲刷。 下放冲渣管道时,应使管底垂直下至离孔底约 50cm左右,防止泥浆泵冲 渣时水流对孔壁的冲刷。 钻进过程中,应随时掌握孔底岩层情况,若遇见淤泥层、孤石等,须及时 上报监理工程师以便采取应对措施。 进行孔测量,泥浆取样或循环排

14、渣时,必须停机,并将桩锤悬吊挂好保险 钩。 严禁带负荷启动卷扬机,严禁用脚代替手进行操作。 泥浆池周边要进行围蔽,摆放警示标志牌,提醒作业人员注意安全。 作业中,遇大雨、大雾或六级以上大风时,必须关闭电源停止作业,如有 台风报警,还必须对桩机加设冷风绳拉固,必要时采取放下桩架等措施。暴风雨 后,必须进行一次全面检查。 已成孔的桩基应及时下放钢筋笼并浇灌水下混凝土。(4)钢筋骨架制作:钢筋在钢筋加工厂成型后,现场绑扎,考虑到吊装入孔的困难,钢筋超过20m 的分段制作,在孔口焊接,采用单面搭接焊,焊接时左右钢筋错位焊接,并清除 焊渣。确保其上、下两段成一直线,均匀入孔。在钢筋骨架顶面采取焊接钢环固

15、 定在孔口,防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升。支承系统对准中线防止钢筋骨 架倾斜或移动。钢筋笼利用吊车入孔,起吊钢筋笼时,吊点设在加强箍筋处。(5)灌注水下混凝土: 混凝土灌注前应检测孔底泥浆沉淀厚度、泥浆比重和含砂率,如不满足要 求,再次清孔 灌注水下混凝土导管采用卡口式导管,在使用前,先进行水密性试验,并备有充足的顶丝及胶圈,必须密封绝不能漏水,导管底口距孔底距离控制在0.25m-0.4m之间。导管顶面用型钢做支撑架,支撑架支垫在钻孔平台上,用于支撑悬吊导管。水下灌注混凝土,孔深底面得到监理工程师认可和导管下好后立 即浇筑混凝土。 导管顶部应设置漏斗,其上方设溜槽、储料和工作平台,储料斗和漏斗的高度除应满足导管拆卸等操作需要外,

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