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1、程序文序上海飞和实业集团有限公司编 号PD824程序文件版 本1产品的监视和测量控制程序页 次3/54.3.4 巡回监视和测量生产过程中，专职检验员应对操作者的自检和互检进行监督，认真检查操作者的作业方法、使用的设备、辅具等是否正确；根据需要进行抽检，填写相关检验记录，并将结果及时反馈给操作者；发现不合格品应执行不合格品控制程序。4.3.5 半成品检验中，发现不合格品接近公司规定值时，检验员应根据情况及时通知操作者注意加强控制；经统计不合格品率超过公司规定值时，质检部应发出纠正和预防措施处理单，执行纠正和预防控制程序。4.3.6 在所要求的检验和试验完成后，方得将产品放行。如因生产急需来不及检
2、验而例外放行，应参照执行4.2.2的有关规定。4.4 成品的测量和监视4.4.1 需确认所有规定的进货验证、半成品检验均完成并合格后才能进行成品的检验和测试。本公司的成品检验在调试车间进行。4.4.2 装配车间的检验员依据空压机出厂检验细则进行严格检验，并填写整机质量评审表，对合格产品进行标识后进行包装。仓库管理员依据检验记录或合格标识办理入库手续。4.4.3 对检验中出现的不合格品按不合格品控制程序执行。4.5 测量和监控记录4.5.1 在测量和监视记录中应清楚地表明产品是否已按规定标准通过了测量和监控，记录应表明负责合格品放行的授权责任人。对不合格品应执行不合格品控制程序。4.5.2 测量
3、和监控记录由质检部负责保存。上海飞和实业集团有限公司编 号PD824程序文件版 本1产品的监视和测量控制程序页 次4/55. 相关文件5.1 纠正和预防控制程序5.2 不合格品控制程序5.3 外购、外协图纸5.4 主要外购件的检验规程5.5 壳体加工工艺规程5.6 星轮片加工工艺规程5.7 蜗杆加工工艺规程5.8 主轴加工工艺规程5.9 星轮体加工工艺规程5.10 轴承套加工工艺规程5.11 联接筒加工工艺规程5.12 空压机主机装配技术要求5.13 空压机出厂检验细则5.14 空压机包装技术要求6. 相关记录6.1 不合格品评审单6.2 原材料、毛坯、外购外协件验收记录表6.3 紧急（例外）放行申请单6.4 零件加工质量流程表上海飞和实业集团有限公司编 号PD824程序文件版 本1产品的监视和测量控制程序页 次5/56.5 联接筒加工质量记录表6.6 壳体加工质量记录表6.7 星轮片、星轮体加工质量记录表6.8 蜗杆加工质量记录表6.9 星轮片组件加工质量记录表6.10 主机质量记录单6.11 整机质量评审表6.12 整机试车调试报告6.13 整机试机一次合格率统计表6.14 纠正和预防措施处理单6.15 整机出厂验收记录单6.16 阀门性能测试记录表6.17 弹簧检验记录修改记录030201 年 月 日 年 月 日修改码文件更改申请单拟稿：批准：页脚内容55
