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1、钢管桩围堰施工安全技术交底一、钢管桩围堰施工作业特点本工程钢管桩围堰采用锁口钢管桩，形式分阴、阳管两种，阴管桩由 630*10mm主钢管与锁口阴钢管（直径为219*8mm）组成，阴管桩由630*10mm 主钢管与锁口阳槽（I20b型工字钢）组成。钢管桩设计每根长度18m。围堰结构 单元宽度：管桩直径+锁口宽度（0.63+0.24）m；围堰管桩数量总计为258根。围 堰均按排水开挖设计，围堰设置3道内支撑，封底采用十封。钢管桩采用DZJ135型振动打桩锤进行插打，在插打过程中，用全站仪进行 插打全过程控制，以确保管桩打入位置准确及垂直度满足设计要求。利用已有施 工平台在周边安装导向架。为保证围堰
2、顺利合拢和止水效果，须严格控制施工误 差，桩的倾斜率控制在0.5%以内。在导向架上按理论尺寸放线定出各桩的位置， 在导向架内插入桩，用振动打桩机振动下沉到稳定地层，待围堰合拢后再插打至 设计标高。止水材料：人工填塞红粘土+麻丝；配比：3： 1（体积比）。二、钢管桩围堰施工作业中的危险源（一）水上高空作业本工程围堰施工属于水上高空作业，易发高空坠落、淹溺等人员伤害事故， 引发这些事故的危险源主要有：1、脚踩探头板；走动时踩空、绊、滑、跌；2、操作时弯腰、转身不慎碰撞杆件等身体失去平衡；坐在栏杆或操作平台 上休息、打闹；站在栏杆上操作；3、脚手板没铺满或铺设不平稳；4、操作平台周围无防护栏杆或损坏
3、；操作层下没有铺设安全防护层；（5）水上作业未穿救生衣、未使用安全带、没有配备救生船、救生衣等。（二）起重吊装作业本工程施工中存在着大量的起重吊装作业，易发生起重伤害事故，引发起重 伤害事故的主要危险源有：1、对吊物重量未进行计算，超载起重，吊点设计失误。2、指挥信号不明，吊物下方站人，操作司机未经过专业技术培训、无证上 岗等人的不安全行为。3、吊具如钢丝绳、卡环、吊钩等使用前未进行检查，存在缺陷引发事故。（三）施工临时用电5、电气设备未按要求执行三级配电，两级保护，一机、一箱、一闸、一漏 的安全用电规定。6、施工电缆布置不合理、外皮破损、浸入水中等引起触电事故。7、非专业电工私拉乱撤电线造成
4、触电事故。（四）其他危险源1、施工现场缺少消防设施来预防火灾事故的发生。2、机械设备如电焊机、振动锤等未按安全操作规程使用，引起的触电、机 械伤害、爆炸等。（3）氧气、乙炔瓶的使用未达到安全距离、与明火接触等引发的爆炸事故。（4）大风、雨恶劣天气引起的自然灾害。（5）夜间施工照明不充足等引起的多种事故。三、危险源控制措施（一）水上作业防护措施1、水上作业人员必须提高警惕，按规定正确穿戴救生衣，尽量不往无防护 的边缘去。2、墩位平台顶面脚手板满铺，周围设防护栏杆，栈桥与墩位平台间空挡挂 设安全网，通道脚手板要保证宽度。3、水上夜间施工尤其要注意照明足够。4、乘坐交通船时注意服从工作人员指挥，严禁
5、超载行船，大风、大雾天气 严禁行船，船主要注意对交通船的检查和维修保养，确保其状态良好，安全行驶。（二）起重吊装作业安全措施1、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入； 特别危险处应设监护人员。2、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业 的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书， 方可上岗作业。3、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越 钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。4、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼 作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。5、作业
6、过程必须遵守起重机“十不吊”原则。6、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。7、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装 作业。8、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊 运时，严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。（三）施工临时用电安全措施1、施工现场临时用电应满足施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46 一 2005）的要求，严格执行“一机、一箱、一闸、一漏的原则。满足项目部临时 用电安全要求。2、严格按照有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，现场应有 醒目的电气安全标志，不合格的电气器材严禁使用。3、照明电线绝缘
7、良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上，照明灯具的金 属外壳必须接零，室外照明灯具距地面不低3m （碘钨灯）。4、必须使用标准配电箱，电箱内开关电器必须完整无损、接线正确，电箱 内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。开关箱中漏电 保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s； 使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作 电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。5、电焊机的外壳应完好，一次接线长度不得超过5米，二次接线不得超过 30米。6、电缆的埋设位置要有明显的标识，避免不小心挖断电缆而引起的触电事 故
8、。（四）其他安全技术措施1、一、 落水事故应急响应措施1. 人员万一掉进水中，要屏气并捏着鼻子，避免呛水，因为人一旦呛水将失去 方向感并变得更为惊慌疲惫。2. 当发现有人落水时，救助者不要贸然去救人，因为一旦被落水者抓住将十分 危险。在水中与落水者纠缠不但会消耗救助者的大量体力，有时甚至会导致救助 者体力耗尽最终丧命。如果当时情况十分紧急，而救助者又具备一定的救护技巧， 那么救助者在下水前应尽快脱去衣裤和鞋子，在向落水者接近时，一般要先在溺 水者的后脖颈处砍一下，尽量避免被落水者抓住。3. 墩位平台、栈桥施工中，一旦发生工作人员落水事故，周围人员要立即采取 可能的救助措施如抛投救生圈、绳索，联
9、系救生船等，并立即以最便捷的方式向 现场最高领导者报告。4. 当乘坐交通船万一出现险情时，万不可盲目乱窜，不管情况多么紧急，都要听 从指挥，保持船体平衡，如此才能延缓下沉速度，争取更多的救护时间。（一）围堰拼装1、围堰分块起吊时吊点正确，速度均匀、平稳，必要时要清除其上附着物， 起吊后人员必须离开起吊范围。2、起吊设备做好定期保养工作，检查钢丝绳是否断丝、卡头、松动现象。3、围堰分块拼装时必须经过牵引、固定牢固后方可将吊钩去掉。（二）切割与焊接1、焊接人员必须持有上岗证书，严禁无证上岗。2、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定， 严禁接触初级线路的带电部分，初、次级接线
10、处必须装有防护罩。3、次级抽头联接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺 帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。4、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅。并备有消防用品。5、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火 灾等事故的安全措施。6、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊 接和切割。7、在围堰仓内施焊时，必须采取以下的措施：围堰顶顶口严禁覆盖，并设 置通风设备或焊接人员戴防毒面具及呼吸滤清器，围堰仓内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护。8、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采
11、取防火措施 并有专人监护。9、电焊线通过栈桥及平台时，必须架高或穿入防护管。10、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不 得接在管道、机庆设备和建筑物金属构架上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于 4欧姆。11、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品 的地方并穿好绝缘鞋。12、长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻海里低于0.5 兆欧，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。13、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，脸都应 避开被清的焊缝。14、在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，如超速级60C，B 级80C时，必须停
12、止运转并降温。15、施焊现场的10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。16、移动电焊机时应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接 中突然停电，就砌断电源。17、作业结束后，清理场地、灭绝火种，消除焊件热后，切断电源，锁好闸 箱，方可离开。气焊(气割)安全操作规程(1) 、进行气焊(气割)作业人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。(2) 、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损 和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的搬手上均不得沾染油污。(3) 、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同 车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽
13、，不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或 其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。(4) 、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。(5) 、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于10米，氧气瓶、乙炔瓶 与明火或割炬(焊炬)间距离不得小10米。(6) 、点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，并 闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。(7) 、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气 自动跑尽后再行拆卸修理。(8) 、氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能就符合GB2550 一81氧气胶管的规定；乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克压，
14、各项性 能应符合GB255081氧气胶管的规定。九、使用中，氧气软管着火时不昨拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停 止供气。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯抓前面一段胶管的办法将火熄。(9) 、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上 油脂的胶管均不得使用。(10) 、不得将胶管放在高温管道和电线上，呀将重物或热的物件压在胶管上， 更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。(11) 、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高)，乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。（12）、不得将胶管背在背上操作。割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放
15、 在金属管、槽、缸、箱内。（13）、工作完毕后应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶 安全帽。（14）、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气 压表应放在工具箱内。（15）、工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离 开。（16）、对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施 后，方可进行，否则严禁擅自进行气割作业。三、围堰接高5.3.1、单块围堰接高时，应对底节围堰顶口用盖板加以覆盖，防止施工人 员和检查人员坠入仓内，造成事故。5.3.2、卷扬机摆放在内平台承载能力大的部位。5.3.3、经常检查吊点及受力构件是否牢固可靠。（4）、卷扬机上的钢丝绳应用黄油润滑和随时检查是否有断丝现象。5.4、围堰下沉5.4.1、围堰下沉前及下沉过程中和下沉后应对各吊点和受力杆件以及机械 设备做详细检查。5.4.2、围堰下沉过程中设专人指挥，统一下放。5.4.3、根据下沉情况随时调整围堰倾斜，避免吊点集中受力。注意、事项：（1）、电焊机应安置在干燥、通风良好处，周围严禁存放易燃、易爆物品。（2）、从事高空作业人员，
