鞍钢西部污水处理厂污泥处理系统的改造及运行

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1、鞍钢西部污水处理厂污泥处理系统的改造及运行第23卷2005.4(总第118期)冶金设备管理与维修鞍钢西部污水处理厂污泥处理系统的改造及运行王慧王伟(鞍钢集团设计研究院鞍钢新钢铁公司生产部鞍山114021)摘要详细介绍了鞍钢工业废水处理中污泥处理系统的处理流程及处理效果,对生产运行中存在的一些问题作了分析,并提出了相应的解决办法.关键词工业废水污泥沉淀浓缩脱水1概述为彻底解决鞍钢污水污染辽河的问题,污水处理厂处理工艺流程是在半工业试验的基础上,由世界银行指定的咨询公司与国内设计单位共同确定的.污水处理厂由4部分组成:污水处理系统,污泥处理系统,药剂投加系统及附属系统.该污水处理厂处理的污水有9O

2、为鞍钢工业排水,另1O是生活污水.由于机修厂污水排入污水处理厂,因此污水中含有一定量的油脂.加之污水成分比较复杂,因此药剂投加系统较多,分别有:硫酸铝投加系统和聚合物投加系统,石灰投加系统,氯气及二氧化碳投加系统,其中硫酸铝和聚合物投加主要是用于去除水中悬浮固体;石灰的投加目的是为了降低水的硬度;二氧化碳的投加是用于中和由于石灰投加而使污水增高的pH值;氯气投加是防止滤池中藻类的生成.从污水来源及处理工艺看,系统污泥主要是水中悬浮颗粒及石灰投加产生的沉淀污泥,这两部分污泥是处理系统污泥的主要来源.2主要工艺流程及工艺说明2.1污水处理工艺流程及设计参数2.1.1污水处理系统经半工业试验及设计部

3、门与国外咨询机构共同确定,污水处理厂污水处理工艺流程为机构格栅一螺旋泵一一次机械加速澄清池一二次石灰软化澄清池一碳酸化池一移动罩滤池一加压送出泵站.2.1.2污水处理系统主要参数系统设计日处理水量22万t,进水指标要求悬浮物小于1052mg/L,油小于20mg/L,总硬度小于350mg/L,暂时硬度小于210mg/L;一次沉淀处理后水质为;悬浮物小于100mg/L,油小于10mg/L;二次软化澄清池出水油小于5mg/L,总硬度小于280mg/L,暂时硬度小于140mg/L,处理后回用水质:悬浮物小于20mg/L,油小于5mg/L.总硬度小于280mg/L,暂时硬度小于140mg/L.2.2污泥

4、处理工艺流程及设计参数2.2.1污泥处理系统工艺浇程污泥处理系统工艺流程见图1.2.2.2污泥系统主要参数污泥处理系统设计日处理干污泥275t,经板框压滤机脱水后泥饼含水率要求低于5O.2.3污泥脱水系统简介一34一图1污泥处理系统工艺流程2,3.1浓缩池简介一次机械加速澄清池及二次石灰软化澄清池底流污泥(含固率2%6%),分别由5座泥浆泵房的泥浆泵提升至浓缩池泥浆分配槽,然后分配到4座浓缩池(单池直径均为30m,有效水深3,7m),浓缩池设计单池停留时间24h,浓缩后污泥含固率612,浓缩池浓缩后的污泥由2座泥浆泵房的泥浆泵提升至污泥脱水间的泥浆分配槽(泥浆分配槽分为2格,每格有一搅拌机).

5、2,3.2污泥脱水阍污泥脱水问内设9台泥浆泵给料泵和6台全自动厢式板框压滤机,泥浆泵给料泵设计流量70t/h,扬程70m;单台板框压滤机工作容积8m,过滤面程500m,设计工作周期3h;9台泥浆泵给料泵分成3组,每组对应2台板框压滤机,6台PLC控制盘分别控制6台板框压滤机及其附属设备.3运行经验总结3.1设备系统配置3.1.1在污泥泵上利用了变频调速装置钢铁工业废水产生的污泥比重较大,易于沉淀,也容易造成管道堵塞,这主要是间歇式排泥造成污泥压缩,流动性降低.排泥管道堵塞现象在污水处理厂半工业试验中已得到验证,当时排泥时间间隔2h,运行一段时间后排泥管道堵塞.间歇式排泥造成堵塞在鞍钢北大沟污水

6、处理厂也经常发生.污泥泵安装变频装置后可以实现连续排泥的运行方式,可根据泥浆浓度的变化来调节泥浆泵的转速,以调整冶金设备管理与维修第23卷2005.4(总第118期)办公楼的接层改造设计方案分析毛宇红(鞍钢矿山附企建筑公司鞍山114021)摘要通过实例比较了采用通常的接层加固的方法基础加固法与外套框架结构接层法对砖混结构接层加固的效果及经济效益等方面,进行方案对比分析,提出一种外套框架结构接层的新思路,新方法.关键词基础加固珐外套框架抗震加固挖孔灌注桩1问题的提出鞍钢某公司有一栋二层砖混结构办公楼,如图1所示.1983年建成投人使用,由于该公司发展的需要,原办公楼已无法满足正常工作需要.新建无

7、场地,而拆旧建新又资金不足.如若接层,经有关单位鉴定原有地基承载力将不足由于该公司占地面积狭小,在办公楼改造期间,仅有的两层楼内的工作人员还要照常工作.在此情况下,如何确定该楼的改造方案.就成了一个难题.本人有幸对此楼进行了改造设计,结果得到了该公司的认可.然而与新建的建筑相比,接层改造设计中最大的难点就在于结构计算模式的选定以及新旧结构构件连接处的构造处理,本文就此实例对接层改造进行设计方案的分析.2工程概况原办公楼为砖混结构,一层层高为3.6m,二层为3.3m,总建筑面积为960m;纵横墙承重.条形毛石基础,基础宽800mm;一层平面见图1a,正立面见图1b.甲方要求:(1)再增建4层,总

8、建筑面积由960m增加到2890m.(2)施工期间不影响正常办公b图l原办公楼结构经鉴定,地基承载力=120kPa,地基应力厂=1lOkPa,因厂<,原二层办公楼本身无需加固,又因厂与已很接近,储备已很少,若在此基础上直接增建四层.基础必须进行补强基础加固.排泥浓度,使污泥系统保持最佳状态.3.1.2引进国外高质量泥浆阀污泥系统由于含固量比较高,泥浆阀损坏严重,国产泥浆阀在质量上存在一定缺陷,需要经常更换,影响生产,在引进设备时我们把泥浆泵房内的泥浆阀全部引进,到目前为止进口泥浆阀未出现任何问题,保证了安全生产.3.1.3泥浆泵安装进口流量表泥浆泵安装流量表不但可以掌握厂区内循环量的变化

9、,而且可以配合调频器调节排泥量.3.2运行管理在运行管理方面,我们加强了对水质监测力度,水质管理人员每天根据进水悬浮物及送出水悬浮物差,并根据24h水量计算污泥处理系统近期所产生的泥量,经过一段时间观察分析,泥量预测结果与实际比较接近.2004年8月初,某厂事故放水,造成悬浮物急剧增加到2000mg/L以上,由于有泥量预测我们采取紧急措施,污泥处理系统24h作业,防止了污泥系统污泥的积压.4今后需要解决的问题4.1解决泥浆泵堵塞经过实际运行发现沉淀池底流泥浆泵堵塞严重,经常需要分解,影响正常生产,经分析发现堵塞物主要是一些比重较小的物质,如树叶及一些杂物等,这个问题在设计时未作考虑,需要采取办法解决.4.2避免板框压滤机给料泵压力高造成跑料板框给料泥浆泵压力0.7MPa,现场水封水压力较低,泥浆给料泵运行时泥浆喷溅严重,对设备及人身造成危害4.3脱水间运输皮带冬季被冻,影响生产污泥脱水问带通廊封闭性差,冬季脱水问污泥转运皮带经常被冻.需加强防寒措施.参考文献l张自杰等.排水工程,北京:中国建筑工业出版社,l9962董辅祥等.城市与工业节约用水理论,北京:中国建筑工业出版社,2000(200503-07收稿)一35

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