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1、安全操作作规程安 全 生 产产 总 则一、“以以人为本本，安全全第一”。所有有职工必必须加强强法制观观念，认认真执行行党和国国家有关关安全生生产、劳劳动保护护政策、法法令、规规定。严严格遵守守安全技技术操作作规程和和各项安安全生产产规章制制度。二、凡不不符合安安全生产产要求、有有严重危危险的厂厂房、生生产线和和设备，职职工有权权向上级级报告。遇遇有严重重危及生生命安全全的情况况，职工工有权停停止操作作并及时时报告领领导处理理。三、入厂厂新工人人，实习习、代培培、临时时参加劳劳动及变变换工种种的人员员，未经经三级安安全教育育或考试试不合格格者，不不准参加加生产或或单独操操作。电电气、起起重、蒸蒸
2、汽锅炉炉、受压压容器、制制气、焊焊接（切切割）、司司机等特特殊工种种均应经经专业培培训和考考试合格格，凭证证操作。外外来参观观人员，接接待部门门应组织织安全教教育。四、工作作前，必必须按规规定穿戴戴好防护护用品，女女工要把把发辫放放入帽内内，旋转转机床严严禁戴手手套操作作。检查查设备和和工作场场地，排排除故障障和隐患患；保证证安全防防护、信信号保险险装置齐齐全、灵灵敏、可可靠；保保持设备备润滑及及通风良良好。不不准带小小孩进入入工作场场所；不不准穿拖拖鞋、赤赤脚、赤赤膊、敞敞衣、戴戴头巾、围围巾工作作。上班班前及班班中不准准饮酒。五、工作作中，应应集中精精力，监监守岗位位，不得得擅自把把自己的
3、的工作交交给他人人；不准准打闹、睡睡觉和做做与本职职工作无无关的事事；凡运运转设备备，不准准跨越、传传递物件件和触动动危险部部位；不不得用手手拉、嘴嘴吹铁屑屑；不准准站在砂砂轮正前前方进行行磨削。调调整检查查设备需需要拆卸卸防护罩罩时，要要先停电电关车。不不准无罩罩开车。各各种机具具不准超超限使用用。中途途停电，应应关闭电电源。六、搞好好文明生生产，保保证厂区区、车间间、库房房、通道道等整齐齐清洁和和畅通无无阻。七、严格格执行交交接班制制度。末末班下班班前必须须切断电电源、气气源，熄熄灭火种种，清理理场地。八、二人人以上共共同工作作时，必必须有主主有从，统统一指挥挥。深夜夜班、加加班以及及在封
4、闭闭厂房作作业时，必必须安排排两人以以上工作作。九、厂内内行人要要走指定定通道，注注意各种种警标，严严禁贪便便道跨越越危险区区；严禁禁从行驶驶中的机机动车辆辆中爬上上、跳下下、抛卸卸物品；车间内内不准骑骑自行车车。厂区区路面施施工，要要设安全全遮拦和和标记，夜夜间设红红标灯。凡凡动土要要经有关关部门批批准。十、严禁禁任何人人攀登吊吊运中的的物件以以及在吊吊钩下通通过和停停留。十一、操操作工必必须熟悉悉其设备备性能、工工艺要求求和设备备操作规规程。设设备应定定人操作作，开动动本工种种以外的的设备时时，须经经有关领领导批准准后方可可操作。十二、检检查修理理机械、电电气设备备时，必必须挂停停电警示示
5、牌，设设人监护护。停电电牌必须须谁挂谁谁取，非非工作人人员严禁禁合闸。开开关在合合闸前要要细心检检查，确确认无人人检修时时方准合合闸。十三、各各种安全全防护装装置、照照明、信信号、监监测仪表表、警戒戒标志、防防雷装置置等，不不准随意意拆除或或非法占占用。十四、一一切电气气、机械械设备的的金属外外客和行行车轨道道等必须须有可靠靠的接地地或重复复接地安安全措施施。非电电气人员员不准装装修电气气设备和和线路。使使用手持持电动工工具必须须绝缘可可靠，有有良好的的接地或或接零措措施，并并应戴好好绝缘手手套操作作。行灯灯和机床床、钳台台局部照照明电压压不得超超过366伏、容容器内和和危险潮潮湿地点点不得超
6、超过122伏。十五、高高空作业业必须扎扎好安全全带，戴戴好安全全帽，不不准穿硬硬底鞋。严严禁投掷掷工具、材材料等物物件。十六、对对易燃、易易爆、剧剧毒放射射和腐蚀蚀等物品品，必须须分类妥妥善存放放，并设设专人严严格管理理。易燃燃、易爆爆等危险险场所，严严禁吸烟烟和明火火作业。不不得在有有毒、粉粉尘生产产场所进进餐、饮饮水。十七、产产生有害害人体的的气体、液液体、尘尘埃、渣渣滓、放放射线、噪噪音的场场所、生生产线或或设备，必必须配置置相应的的三废处处理装置置或安全全保护措措施，保保持良好好有效。十八、变变、配电电室、空空压机站站、锅炉炉房、油油库、危危险品库库等要害害部门，非非岗位人人员未经经批
7、准严严禁入内内。十九、各各种消防防器材、工工具应按按消防规规范设置置齐全，不不准随便便动用。安安放地点点周围，不不得堆放放其他物物品。（一）通通用机床床工一般般安全操操作规程程一、机床床工一般般安全规规程1、工作作前按规规定穿戴戴好防护护用品，应应扎好袖袖口，不不准围围巾、戴戴手套，女女工发辫辫应挽在在帽子内内。2、要检检查设备备上的防防护、保险、信号装装置。机械械传动部部份、电电气部份份要有可可靠的防防护装置置，否则则不准开开动。3、工、夹、刀具及工件必必须装夹夹牢固。4、机床床开动前前要观察察周围动动态，机机床开动动后，要要站在安安全位置置上，以以避开机机床运动动部位和和铁屑飞飞溅。5、机
8、床床开动后后，不准准接触运运转的工件件、刀具和和传动部部份。禁禁止隔着着机床转转动部分分传递或或拿取工工具等物物品。6、调整整机床速速度、行程，装装夹工件件和刀具具以及擦擦拭机床床时都要要停车进进行。7、机床床道轨面面上、工作台上禁止止码放工具具或其它它东西。8、不准准用手直直接清除除铁屑，应应使用专专门工具具清扫。9、凡两两人或两两人以上上在同一一台机床床上工作作时，必必须有一一人负责责安全，统统一指挥挥，防止止事故发发生。10、发发观异常常情况，应应立即停停车，请请有关人人员进行行检查。11、不不准在机机床运转转时离开工作作岗位。因因故要离开时时，必须须停车并并切断电电源。二、普通通车工1
9、、禁止止戴围巾巾、手套套，高速速切削时时要戴好好防护眼眼镜。2、装卸卸卡盘及及大的工工、夹具具时，床床面要垫垫木板，不不准开车车装卸卡卡盘。装装卸工件件后应立立即取下下扳手。禁禁止用手手刹车。3、床头头、小刀刀架、床床面不得得放置工工、量具具或其它它东西。4、装卸卸工件要要牢固，夹夹紧时可可用接长长套筒，禁禁止用榔榔头敲打打，不准准使用滑滑丝的卡卡爪。5、加工工细长工工件要用用顶针跟跟刀架。车车头前面面伸出部部分不得得超过工工件直径径的2 022 5倍倍，车头头后面伸伸出超过过3000毫米时时，必须须加托架架。必要要时装设设防护栏栏杆。6、用锉锉刀光工工件时，应应右手在在前，左左手在后后，身体
10、体离开卡卡盘。禁禁止用砂砂布裹在在工件上上砂光，应应比照用用锉刀的的方法，成成直条状状压在工工件上。7、车内内孔时不不准用锉锉刀倒角角，用砂砂布光内内孔时不不准将手手指或手手臂伸进进去打磨磨。8、加工工偏心工工件时，必必须加平平衡铁，并并要坚固固牢靠，刹刹车不要要过猛。9、攻丝丝或套丝丝必须用用专用工工具，不不准一手手扶攻丝丝架（或或扳牙架架）一手手开车。10、切切大料时时，应留留有足够够余量，卸卸下砸断断，以免免切断时时料掉下下伤人。小小料切断断时，不不准用手手接。三、 自自动、半半自动车车床车工工1、必须须遵守普普通车工工安全操操作规程程。2、装工工件时，必必须放正正，气门门夹紧后后再开车
11、车。3、卸工工件时，等等卡盘停停稳后，再再取下工工件。4、机床床各走刀刀限位装装置的螺螺丝必须须拧紧，并并经常检检查防止止松动。夹夹具和刀刀具须安安装牢靠靠。 5、工作作时，不不得用手手去触动动自动换换位装置置或用手手去摸机机床附件件和工件件。6、装卡卡盘时要要检查卡卡爪、卡卡盘有无无缺陷。不不符合安安全要求求的严禁禁使用。 7、自动动车床禁禁止使用用锉刀、刮刮刀、砂砂布打光光工件。 8、工作作中，必必须将防防护档板板挡好。发发生故障障、调整整限位档档块、换换刀、上上料、卸卸工件、清清理铁屑屑都应停停车。 9、机床床运转时时不得随随意离开开，多机机管理时时（自动动车床），应应逐台机机床巡回回查
12、看。四、 立立车车工工l、操作作前，先先检查保保险装置置和防护护装置是是否灵活活好用，清清除妨碍碍转动的的东西，工工具、量量具不准准放在横横梁或刀刀架上。2、装卸卸工件、工工具时，要要和吊车车司机、挂挂钩工密密切配合合。3、工件件刀具要要紧固好好。所用用的千斤斤顶、斜斜面垫板板、垫块块等应固固定好，并并经常检检查以防防松动。 4、工件件在没有有紧前，只只能点动动校正工工件，要要注意人人体与旋旋转体保保持一定定的距离离。严禁禁站在旋旋转工作作台上调调整机床床和操作作按钮。非非操作人人员不准准靠近机机床。5、使用用的扳手手必须与与螺帽或或螺栓相相符。夹夹紧时，用用力要适适当，以以防滑倒倒。6、如工
13、工件外形形超出卡卡盘，必必须采取取适当措措施，以以避免碰碰撞立柱柱、横梁梁或把人人撞伤。7、对刀刀时必须须缓速进进行，自自动对刀刀时，刀刀头距工工件公440660毫米米，即停停止机动动，要手手摇进给给。8、在切切削过程程中，刀刀具未退退离工件件前不准准停车。9、加工工偏重件件时，要要加配重重铁，保保持卡盘盘平衡。10、登登“看台”操作时时要注意意安全，不不准将身身体伸向向旋转体体。11、切切削过程程中禁止止测量工工件和变变换工作作台转速速及方向向。12、不不准隔着着旋转的的工件取取东西或或清理铁铁屑。13、发发现工件件松动，机机床运转转异常，进进刀过猛猛时应立立即停车车调整。14、大大型立车车
14、二人以以上操作作，必须须明确主主操作人人负责统统一指挥挥，互相相配合。非非主操作作人不得得下令开开车。15、加加工过程程中机床床不准离离人。五、钻 工1、工作作前对所所用的钻钻床和工工、卡具具进行全全面检查查，确认认无误方方可操作作。2、工件件夹装必必须牢固固可靠，钻钻小件时时，应用用工具夹夹持，不不准用手手拿着钻钻。工作作中严禁禁戴手套套。3、使用用自动走走刀时，要要选好进进给速度度，调整整好行程程限位块块。手动动进刀时时，一般般按照逐逐渐增压压和逐渐渐减压原原则进行行，以免免用力过过猛造成成事故。4、钻头头上绕有有长铁屑屑时，要要停车清清除。禁禁止用手手拉，要要用刷子子或铁钩钩清除。5、精
15、绞绞深孔时时，拨取取园器和和稍棒，不不可用力力过猛，以以免手撞撞在刀具具上。6、不准准在旋转转的刀具具下翻转转、卡压压或测量量工件。手手不准触触模旋转转的刀具具。7、使用用摇臂钻钻时，横横臂回转转范围内内不准有有障碍物物。工作作前，横横臂必须须卡紧。8、横臂臂和工作作台上不不准有浮浮放物件件。9、工作作结束时时，将横横臂降到到最低位位置，主主轴箱靠靠近立柱柱，并且且都要卡卡紧。六、镗 工1、工作作前要检检查机床床各系统统是否安安全好用用，各手手轮摇把把的位置置是否正正确，快快速进刀刀有无障障碍，限限位挡块块应安设设正确。2、每次次开车及及开动各各移动部部位时，要要注意刀刀具及各各手柄是是否在需需要位置置上。扳扳快速移移动手柄柄时，要要先轻轻轻开动一一下，看看移动部部位和方方向是否否相符。严严禁突然然开动快快速移动动手柄。3、机床床开动前前，检查查镗刀是是否把牢牢，工件件是否卡卡牢固，压压板必须须平稳，支支撑压板板的垫铁铁不宜过过高或块块数过多多。4、安装装刀具时时，紧固固螺丝不不准凸出出镗刀回回转半径径。5、机床床开动时时
