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1、现浇砼质量问题处理方案 我项目部在铁机村 B 区还建楼地下室二区段现浇砼施工后，在拆除模板时发现部分现浇砼 局部位置存在质量缺陷，即蜂窝、麻面、露筋现象，观感效果不佳。产生原因：1、模板拼缝不严，加固不牢。2、振捣不足、漏振。3、骨料分离。4、责任心不强。我项目部依据建筑工程质量通病防治措施及处理方法，拟采取以下方案进行处理：1、麻面处理方法：先用清水对表面冲刷干净后用水泥浆或1:2 的水泥砂浆抹平。2、蜂窝处理方法：小蜂窝先用清水冲洗润湿，再用1:2 水泥砂浆修补压实、抹平。大蜂窝 须凿去疏松的砼，剔除突出的石子，并凿成喇叭口，然后先用压力水冲洗润湿，再用高 一标号的细石砼填补压实、抹平，认
2、真养护。3、露筋处理方法：将外露钢筋上的砼清理干净，用1:2 水泥砂浆压实抹平。如露筋较深， 应将薄弱的砼剔除，清理干净，再用高一标号的细石砼填补、压实、抹平，认真养护。 我项目部将严格按照此方案和有关规定进行施工，为了在以后的砼浇筑过程中，不再出现类 似情况，制定以下预控措施：1、预控麻面：模板面清理干净，无杂物，拼缝严密，浇筑砼前用清水充分湿润，平整无积 水。振捣密实，无漏振，无分层现象。2、预控蜂窝：控制好砼的配合比，控制好砼的下料高度。振捣时间不宜过长也不宜过短。 振捣器插点均匀，振捣密实，严防漏振。3、预控露筋：砼浇筑前应检查钢筋的保护层厚度、位置是否正确，发现问题及时纠正。钢 筋密
3、集的地方要采取处理措施，如用钢管临时分开等。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，也 不得踩弯钢筋，发现脱扣钢筋应及时修正。4、加强施工管理，加大处罚力度即罚款数额。卓峰集团铁机村B区还建楼二区项目部负责人：王奇2014 年 2 月 20 日混凝土外观质量防治措施及处理方案编制人：雷祖成审核人：王奇批准人：胡海波施工单位：卓峰建设集团铁机村B区还建楼地下室二区项目部目录1、编制依据2、工程慨况3、混凝土蜂窝麻面形成原因3.1、蜂窝3.2、麻面3.3、孔洞3.4、露筋4、防治措施4.1、蜂窝防治4.2、麻面防治4.3、孔洞防治4.4、露筋防治5、处理方法5.1、蜂窝处理方法5.2、麻面处理方法5.3、孔洞处
4、理方法5.4、露筋处理方法1、编制依据 本工程的特点和施工现场的环境条件混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000 粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJ146-902、工程慨况本工程为框架-剪力墙结构，地下一层，地上32 层，房屋建筑抗震等 级设防烈度为6 度，建筑抗震类别为丙类，抗震等级为三级，建筑结 构安全等级为二级。3、混凝土蜂窝麻面形成原因3.1、蜂窝指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多、石子之间形成空隙， 类似蜂窝状的窟窿。其产生原因有： 混凝土配比不当，石子、水泥材料加水不准，造成砂浆少，石子多。 混凝土搅拌时间不够，未搅
5、均匀，和易性差，振捣不密实。 下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子、砂浆离析。 混凝土分层下料，振捣不实或漏捣或振捣时间不够。 模板缝隙不严密，水泥浆流失。 钢筋较密，使石子粒径过大或坍落度过小。 基础、柱子、墙根部未间歇时间就继续浇灌上层混凝土。3.2、麻面指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢 筋外漏现象。其产生原因有： 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆除模板时混 凝土表面被粘坏。 模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使 混凝土失水过多出现麻面。 模板拼缝不严密，局部漏浆。 模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与
6、模板粘 接造成麻面。 混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板表面形成麻点。3.3、孔洞 指混凝土结构内部有尺寸较大的缝隙，局部没有混凝土或蜂窝特别 大，钢筋局部或全部裸露。其产生原因有： 在钢筋较密的部位，或预留洞或预埋件处，混凝土下料被搁住， 未振捣就继续浇筑上层混凝土。 混凝土离析，砂浆分离，石子成堆严重跑浆，又未进行振捣。 混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。3.4、露筋 指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。其产生 原因有： 灌注混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。 结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能 充满
7、钢筋周围造成露筋。 混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。 混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实，或振捣棒 撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋。 木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。4、防治措施4.1、蜂窝防治认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确。混凝土搅拌均匀，坍落度适合（大体积混凝土坍落度为 1418cm， 地下室等层高较低部位混凝土坍落度为1820cm,楼层混凝土坍落度 为1620cm）。混凝土下料高度超过2m应放串筒或溜槽浇灌应分层 下料，分层振捣（每层高度不超过60cm）,防止漏振。模板应堵塞严密，基础、柱
8、子墙根部应在下部浇完间隔11.5h沉 实后再浇灌上部混凝土，避免出现“烂脖子”。4.2、麻面防治模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润。模板缝隙应用包装胶带纸等堵严，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷。混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。4.3、孔洞防治 在钢筋密集处及复杂部位，如柱的节点处，应采用细石混凝土浇 灌，使模板内充满。认真分层振捣密实或配人工捣固。预留洞口应两侧同时下料，侧面加开灌注口，严防漏振。 砂石中混有粘土块、模板、工具等杂物掉入混凝土内，应及时处 理干净。4.4、露筋防治浇筑混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度
9、正确，并加强检查 钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和 良好的和易性。浇筑高度超过 2m 时，应选用串筒或溜槽进行下料，防止离析。 模板应充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振捣严禁撞击钢筋，在 钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣。操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等应及时调整修正。 保护层混凝土要振捣密实。正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。5、处理方法5.1、蜂窝处理方法小蜂窝先洗刷干净后，用 1:2水泥砂浆抹平压实。较大的蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱、松散混凝土颗粒，刷洗干净后 支模，用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实，较深的蜂窝如清除困难， 可埋压浆管，排气管，表面抹砂浆或灌注混凝土封闭后进行水泥压浆 处理。5.2、麻面处理方法表面做粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿 润后，用原混凝土配合比去石子、砂浆，将麻面抹平压光。5.3、孔洞处理方法将孔洞周围松散混凝土或软弱浆模凿除后，用压力水冲洗，支设 带托盒的模板，洒水充分湿润后，用高强度等级的细石混凝土仔细浇 筑捣实。5.4、露筋处理方法表面钢筋刷洗干净后，在表面抹 1：2 的水泥砂浆，将露筋部位填 满抹平。露筋较深，凿去薄弱混凝土和突出颗粒，刷洗干净后，用比原来 高一级的细石混凝土填塞压实。
