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1、橡胶配方大全橡胶配方设计的原则橡胶配方设计的原则可以概况如下：1、保证硫化胶具有指定的技术性能，使产品优质；2、在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好，使产品达到高产；3、成本低、价格便宜；4、所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到；5、劳动生产率高，在加工制造过程中能耗少；6、符合环境保护及卫生要求；任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在许多情况下，配方设计应遵循如下设计原则： 在不降低质量的情况下，降低胶料的成本；在不提高胶料成本的情况下，提高产品质量。要使橡胶制品的性能、成本和加工工艺可行性三方面取得最佳的综合平衡。用最少物质消耗、最短时间、最小工作量，通过科学的配方设计方
2、法，掌握原材料配合的内在规律，设计出实用配方。橡胶配方的表示形式原材料名称基本配方/质量份PHR质量分数配方/%体积分数配方/%生产配方/KGNR10062.2076.7050硫磺31.861.031.5促进剂M10.600.500.5氧化锌53.100.632.5硬脂酸21.241.541.0炭黑5031.0019.6025.0合计161100.00100.0080.5天然橡胶(NR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号质量份原材料名称NBC标准试样编号质量份NR100防老剂PBN3771氧化锌3705促进剂DM3731硬脂酸3722硫磺3712.5注：硫化时间为140CX10min,20m
3、in,40min,80min。NBS为美国国家标准局编写丁苯橡胶(SBR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号非充油SBR配方充油SBR配方充油量25phr充油量37.5phr充油量50phr充油量62.5phr充油量75phr非充油SBR100充油SBR125137.5150162.5175氧化锌37033.754.124.54.885.25硬脂酸37211.251.381.51.631.75硫磺3711.752.192.422.632.853.06炉法炭黑3785062.5068.757581.2587.5促进剂NS38411.251.381.51.631.75Phr指每百质量份橡胶的分量
4、数注：硫化时间为145CX25min,35min,50min氯丁橡胶(CR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号纯胶配方半补强炉黑(SRF配方CR（W型）100100氧化镁37644硬脂酸3720.51SRF38229氧化锌37055促进剂NA-220.350.5防老剂D377L22注：硫化时间为150CX15min,30min,60min丁基橡胶(IIR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号纯胶配方槽黑配方高耐磨炭黑（HAF）配方IIR100100100氧化锌370553硫磺371221.75硬脂酸37231促进剂DM3730.5促进齐UTMTD374111槽发炭黑37550HAF37850
5、注：硫化时间为150CX20min,40min,80min；150CX25min,50min,100min丁腈橡胶（NBR基础配方原材料名称NBC标准试样编号瓦斯炭黑配方NBR100氧化锌3705硬脂酸3721硫磺3711.5促进剂DM3731瓦斯炭黑38240注：硫化时间为150CX10min,20min,80min顺丁橡胶（BR）基础配方原材料名称NBC标准试样编号HAF配方BR100氧化锌3703硫磺3711.5硬脂酸3722促进剂NS3840.9HAF37860ASTM型103油15注：硫化时间为145CX25min,35min,50min异戊橡胶（IR）基础配方原材料名称NBC标准试
6、样编号HAF配方IR100氧化锌3705硫磺3712.25硬脂酸3722促进剂NS3840.7HAF37835注：硫化时间为15CX20min,30min,40min,60min。纯胶配方采用天然橡胶基础配方。三元乙丙橡胶（EPDM基础配方原材料名称质量份原材料名称质量份EPDM100促进齐UTMTD1.5氧化锌5硫磺1.5硬脂酸1HAF（高耐磨炭黑）50促进剂M0.5环烷油15注：硫化条件在第三单体为DCD时为160CX30min,40min,第三单体为ENB时为160CX10min,20min氯磺化聚乙烯（CSM基础配方原材料名称黑色配方白色配方CSM100100SRF40一氧化铅25活性
7、氧化锌4促进剂DM0.5促进剂DPTT22二氧化钛3.5碳酸钙50季戊四醇3注：硫化时间为153CX30min,40min,50min氯化丁基橡胶（CIIR）基础配方原材料名称质量份原材料名称质量份CIIR硬脂酸促进剂DM氧化镁100122HAF促进齐UTMTD氧化锌5013注：硫化时间为153CX30min,40min,50min聚硫橡胶（PSR基础配方原材料名称ST配方FA配方原材料配方ST配方FA配方PSR100100氧化锌10SRF6060促进剂DM0.3促进剂DM氧化镁10.5促进剂DPG0.16注：硫化时间为150CX30min,40min,50min丙烯酸酯橡胶（ACM基础配方原
8、材料名称质量份原材料名称质量份ACM100防老剂RD1快压岀炭黑FEF60硬脂酸纳1.75硬脂酸钾0.75硫磺0.25注：硫化条件为一段166CX10min;二段硫化180Cx8h混炼型聚氨酯橡胶（PUR基础配方原材料名称质量份原材料名称质量份PUR100防老剂Caytur40.35古马隆树脂15硫磺0.75促进剂M1HAF30促进剂DM4硬脂酸镉0.5注：硫化时间为153CX40min,60min氯醇橡胶（CO基础配方原材料名称质量份原材料名称质量份CO100铅丹1.5硬脂酸铅60促进剂NBC2FEF0.75促进剂NA-221.2注：硫化时间为160CX30min,40min,50min氟橡
9、胶（FKM基础配方原材料名称质量份原材料名称质量份FKM（Viton型）100氧化镁15MT炭黑20硫化齐UDink3#3.0要求耐水性时用11质量份氧化钙代替氧化镁，要求耐酸时用PbC作吸酸剂。注：硫化条件为一段150CX30min;二段硫化250Cx24h。硅橡胶（Q基础配方原材料名称质量份Q100硫化剂BPC0.35注：一段125Cx5min;二段硫化250Cx24h。国外载重汽车轮胎胎面胶配方单位：质量份原材料大型载重胎胎面胶中型载重胎胎面胶胎侧胶胎冠胶胎面基部胶胎冠胶胎面基部胶NR5020BR3045304530SBR2035705570硬脂酸22222氧化锌55333微晶蜡222防
10、老剂32.5333操作油1111111112硬质炭黑5560606555防焦剂0.70.70.70.70.6促进剂1.31.21.31.31.1硫磺1.61.61.81.81.2合计181.6184.0184.8187.8179.9含胶率%55.0754.3554.1153.2555.59国内载重汽车轮胎胎面胶配方类型胎冠胶配方胎肩胶配方胎侧胶配方原材料NR/BRNR/BRNR/SBRNR/BR/SBRNR/BRNR/BRNR/BRNR/BRNR/BR/SBRNR705070207082705030BR3050303020305050SBR305020氧化锌4433.5410444硬脂酸23222.52.5332石蜡110.8111微晶蜡1防老剂4010NA11.51.51.51.51.50.72.5防老剂40201防老剂RD1.51.510.711.5防老剂BLE11.3防老剂A0.50.5防老剂H0.3三线油710机油54.58芳烃油6106锭子油2矿质胶3古马隆23ISAF5342N33950HAF4312
