热负荷试车方案

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1、热负荷试车方案宝钢不锈钢有限公司冷轧废水处理站技术改造项目宝钢工程技术集团有限公司上海美伽水处理技术有限公司二o年七月-1 -热负荷试车方案热负荷试车方案目录一、试车准备工作1(目的2(试车时间安排3(热负荷试车的组织体制网络图及职责4(热负荷试车的开始、结束、变更5(试车期间的调整、检查会议制度6(安环、消防、保卫体系7(热负荷试车保驾体制8(操作预案9(应急预案二、热负荷试车,一,热负荷试车的前提条件,二,热负荷试车的工艺要求,三,热负荷试车内容,四,热负荷试车制度及程序1(开车制度2(停车制度,五,热负荷试车作业制度三、附录1(试车组织体制网络图2(运行记录表3(热负荷试车化验记录表-2

2、 -热负荷试车方案一、试车准备工作1、目的:本方案总结归纳了宝钢不锈钢事业部冷轧废水技术改造项目进行热负荷试车的 组织体制、安全对策以及试车调整项目等。通过单体试车对各设备进行调整后进行冷负荷试车对设备进行整体调试 优化运行参数进入热负荷试车阶段。本试车方案是完成单体试车、冷负荷联动试车后系统各功能具备投入的条件 下制定。热负荷试车前提条件设立废水污泥减量化改造项目热负荷试车的组织体 制及保驾体制、确定了试车的项目及进度对于热负荷试车所必须的化学药剂、工 器具已准备完毕安全设施及制度也已建立。2、时间安排:计划于2011年9月开始为期约1个月。3、热负荷试车的组织体制及职责:3.1组织体制网络

3、图:见附件3.2职责:宝钢工程技术集团有限公司:热负荷试车乙方总协调,:热负荷试车技术总负责,调整各种参上海美伽水处理技术有限公司数提出试车技术方案和调试方案。,不锈钢事业部能环部:负责组织热负荷试车配备操作人员、机械、电气和仪表点检人员,处理试车过程发生的设备事故,进行水质、污泥的测量、取样品、分析 并作好试车运行的各种记录,参与热负荷试-3 -热负荷试车方案车方案制定,负责热负荷试车过程总协调。不锈钢事业部设备部:办理各种压力容器和压力管道使用证,负责试车现场安全和环保检查,不锈钢事业部安全保卫部:4、热试车的开始、结束、变更:开始:双方确认试车计划书相关条件具备后由相关领导确认开始试车时

4、 间。结束:实施完毕后卖方提交测试记录如合格由相关领导确认结束试车时 间。变更:如计划有变动或遇突发事件由相关领导组织协商修改试车计划。5、试车期间的调整、检查会议制度根据业主要求制定。6、安环、消防、保卫体系,1,热负荷试车期间执行不锈钢事业部的各项有关安全、消防的规章制度。,2,根据不锈钢事业部有关规定完成现场安全走道和栏杆的设铭。,3,现场设 铭的安环标志:禁止烟火、注意安全、禁止穿化纤服装、禁止穿带钉鞋、当心坠落 等。,4,安全第一早晚联络会上要讨论安全相关问题。,5,指挥系统由试车指 挥者发布指令。,6,试车期间原则上禁止无关人员进入。有关人员如要进入现场应充分确认 好安全确保安全并

5、登记后才能进入。施工区域要隔离-4 -热负荷试车方案无关人员不得入内相关人员要佩戴臂章。,7,需动火时应按不锈钢事业部有关规定办理动火证并作好监护。,8,试车 期间的施工参照检修管理办法执行。紧急事故时参照抢修处理办法执行。,9,紧急情况联络体制a, 在出现火灾等紧急情况时由操作工负责通过电话或对讲系统向班长、生产 指挥中心报告。b, 如出现设备事故时由操作工负责通过电话或对讲系统向班长、作业长报 告。c, 如出现人身伤亡事故时由操作工负责通过电话或对讲系统向班长、作业长 和生产指挥中心报告。,10,各部门按照专业和管理范围分工要密切配合加强联络。,11,按规定 配备好消防设施或器材。7、热负

6、荷试车保驾体系。7.1保驾体系的组成为了保证废水处理站站在热负荷试车期间出现的各类故障和异常能得到及时处 理特建立本保驾体系。7.2保驾单位职责:上海美伽水处理技术有限公司在热负荷试车期间对各种参数进行优:化,负责处理热负荷试车过程中运行参数发生波动时调整参数,负责解决质量问 题,发生故障时分析原因并组织设备人员处理故障,指热负荷试车方案导操作工操作并进一步对其培训等。能环部:在宝钢工程技术集团有限公司和上海美伽水处理技术有限公司技术人员指导下负责设备操作、维护并记录运行情况。7.3保驾人员工作制度:24小时 值班。8、操作预案:8.1突发停电时:8.1.1电气点检立即断开MCC总电源开关并断

7、开各配电盘开关防止设备突 然送电。8.1.2立即检查UPS是否正常工作。8.1.3在UPSH作时间内马上保存断电时的状态和参数。8.1.4对PLC进行 软停机。8.2恢复供电后:8.2.1电气点检确认MCC、PLC及低压配电处于正常可操作状态。8.2.2电气 点检接通电源总开关及各分配电开关。8.2.3将PLC投入运行并检查软件运行是否正常若不正常重装备用程序 再运行。8.2.4操作工检查各种阀门的初始位铭是否正常。8.2.5按正常的开机顺序进行含油废水系统的开机。8.3机组突然停机时:8.3.1状况:设备突发故障停机整个设备系统无运行信号泵切断介质供应 自动切断。-6 -热负荷试车方案8.3

8、.2原因分析:1. 计算机故障;2. 机组电路故障;3. 紧急停机按钮被按下。8.4.3处理方法:操作工确认各种化学药剂和废水泵都已停止运行检查各处的 紧急停止按钮状态并通知仪表、电气点检进行故障判断和处理。8.4.4预防措施:1. 对计算机、电气设备做好维护保养工作。2. 严禁非本机组人员进入现场以免触动紧急停止按钮。9、应急预案9.1酸碱泄漏安全作业应急预案:9.1.1作业人员发现酸碱泄漏后应立即通知试车小组负责人,9.1.2对于酸 碱泄漏情况比较严重作业人员无法及时处理需要停机的事故试车小组负责人 应立即将酸碱泄漏情况向生产调度中心报告由生产调度中心向相关机组下相关指 令,9.1.3事故

9、处理前由试车小组负责人组织召开会议宣布安全注意事项并进行 人员分工,9.1.4隔离相关区域禁止无关人员进入,9.1.5对受伤人员展开急救对人体被有酸碱灼伤处用大量的水进行冲洗简 单包扎后送医院处理,-7 -热负荷试车方案9.1.6对于酸碱泄漏的设备要尽快切断事故源控制泄漏物的扩散用水冲淡泄漏物的浓度,进行冲洗作业时必须戴好防酸手套等防护用品,检修时必须先挂检 修牌再进行检修作业,设备恢复后必须三方确认经确认无误后方可摘牌重新启 动设备,9.1.7泄漏的酸碱必须进行中和处理后再外排,9.1.8事故处理完毕应立即通知生产调度中心恢复热负荷试车,9.2污泥减量系统废水不达标:9.2.1每天取排放口水

10、样进行水质分析要求同废水排放标准,若其它指标超标 将废水打至调节池。9.2.2若因特殊情况不合格废水需外排必须通知热负荷试车负责人由其根 据公司相关制度向上汇报后决定是否外排或停机。二、热负荷试车,一,热负荷试车的前提条件:1、各单体设备调试、试车、冷负荷试车完毕各种设备运行正常。2、相关 设备无负荷联动试车完毕所有设备和系统运行正常。PLC系统已调试完毕可正 常投入运行。所有联锁条件均已满足正常运行。3、确认试车所需水、电、气的T.O.P技术数据满足要求并由试车小组以书 面形式得以确认。4、备品备件如消耗件、易损件等准备充足、到位。-8 -热负荷试车方案5、负荷试车用的生产工器具、检修维护工

11、具发放到操作人员和相关点检员。生产方工器具清单序号工具名称规格型号单位数量1点检包个1 2活动扳手250MM把1 3活动扳手200MM把1 4两用扳手827,10件套,套1 5老虎钳200 400把各1 6十字螺丝刀50MM 100MM 150MM把2 7 一字螺丝刀50MM 100MM 75MM150MM把2 8钢卷尺3M把1 9手电筒1#电池3节只2 10叉车电动台2点检方工器具清单序号工具名称规格型号数量1数字万用表FLUKE 175 1块2数字钳形表FLUKE 318 1块3梅花扳手5.5*32mm 2套4内六角扳手 进口 1.510mm 2套5 内六角扳手英制1/163/8 2套6螺

12、丝刀宽口 2把7 一字螺丝刀电工专用1 把8十字螺丝刀电工专用1把9钢丝钳200 mm 2把10尖嘴钳17cm 2把-9 -热负荷试车方案11斜口钳13cm 2把12电笔普通2支13点检包普通2个14钢卷尺田岛3M 2把15平锉刀细300MM 3把16点检榔头普通2把17活扳手8“ 2把18机械故障检测器HY-101 2个6、试车需要的辅助生产原料等准备到位。序号药剂名称计划量备注1聚丙烯酰胺AN910SH 3吨试运行结束后按正常生产配给2液碱60吨3盐酸30吨4石灰100吨5 PAC 10 吨7、已完成在单机、冷负荷试车过程中出现的各种问题的整改。8、化验室各 种仪器仪表已准备好并已调校好。

13、9、消防器材配备到位。相关管理流程、制度按照不锈钢事业部要求执行同时外协在进行相关作业时 应遵守不锈钢事业部的各类规章制度、作业规程。,二,污泥热负荷试车的工艺要 求:1、污泥减量系统(1)排放指标:经污泥减量工艺系统处理后的水质应达到原有站房污水处理的-10 -热负荷试车方案出水指标如下:处理后废水排放标准(单位:mg/LPH除外)序号污染物排放标准1 pH 6 92 SS ? 60 mg/L3氟化物? 10 mg/L6+4 Cr ? 0.5 mg/L5 总 Cr ? 1.5 mg/L6 总 Fe ?10 mg/L7 总 Zn ? 2 mg/L8 总 Ni ? 1.0 mg/L-11 -热负

14、荷试车方案(2,监测计划:在热负荷调试期间原则上一天取三次水样进行监测并根据调试的实际情况可作调整。监测指标:水质监测分析指标:,6+2+21 号点:pH, Fe, Cr,总 Cr, Ni, SO(或总硫酸量),SS 4?,2+6+22 号点:pH, Fe, Ni, F, SO, SS, Cr,总 Cr 4?,3 号点:pH, F ?,4号点:F(临时性检测,视调试需要)?,3,污泥要求污泥将分为二类:重金属污泥、氟化物污泥。在同等水质水量的情况下采取改造工艺后吨水产干泥量比原先工艺减少15,。2、其他系统-12 -热负荷试车方案废硫酸预沉、贮存系统废硫酸管道输送正常各类泵、阀操作正常液位信号 反馈正常。石灰系统的石灰管道输送正常各类泵、阀操作正常。各新增的废水进水管道流量信号反馈正常。,三,热负荷试车内容:1.污泥减量系统预处理系统热负荷开始前切换管道阀门将废水从原有调节池经过提升后先进入pH预调 节池T-4110投加石灰CV-4110初步调节pH值由pH探头AIT4110控制投加 石灰的量从而调节废水的pH值到4.2,4.8的范围内。一级、二级中和系统系统包括两级中和池T-4050/4060两个PH计AIT4050/4060两个液碱气 动投加阀CV-4050/4060同时系统仍保留原有的两个石灰气动投加阀。控制画面上两级中和池的投加阀可进行切换选择且一级和二级分开。当选择

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