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1、文件编号：TP-AR-L1099 主通风机检修安全技术措施正式样本 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_审核：_单位：_编订人：某某某审批人：某某某主通风机检修安全技术措施正式样本使用注意：该
2、解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。 材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。按照建设本质安全型企业的整体要求，针对矿井供电运行现状，考虑到目前自然环境等因素，超前防范，做好今年的春季电气预防性检修工作。以什林机字【2013】41号文件关于20xx年春季电气设备预防性检修工作的安排意见为指导，现对我矿主通风机进行检修，特编制本措施如下：一、组织措施时 间：20xx年 4月19日14：00-20:00地 点：回风斜井内 容：2#主通风机配电盘线路紧固、除尘； 2#主通风机电机注油，紧固
3、风叶，摇测绝缘施工单位：机电队人员组织：检修指挥： 朱志如检修验收人：李小俊安全负责人：师文田检修负责人：连建红检修人员：王明明、邢自明、贾瑞鹏、李栓林、赵秀全、崔素河、朱云鹏、朱静伟人员责任及分工：朱志如：检修期间在调度室内坐台指挥。李小俊：检修期间的指挥、协调及质量验收工作。师文田：检修期间检修现场人员安全防护工作。连建红：检修期间的联络工作；电气设备的验电、放电、打接地工作。检修人员：电气设备开盖、电缆拆除安装；2#住通风机配电盘线路紧固、除尘；2#主通风机解体；电机注油；紧固风叶；电缆、电机遥测绝缘。二、检修步骤1、2#主通风机配电盘检修。2、2#主通风机电机、电缆绝缘遥测。3、2#主
4、通风机检修三、施工前准备工作（一）2#主通风机配电盘检修准备工作1、检修前，机电队负责提前办理“第一种工作票”、“非正常作业工作票”、“有计划停电停风审批单”。2、检修前机电队负责再次落实检修时所需要的专用工具，并检查工具的完好，接地极、绝缘用具、验电笔、安全带、登高用具等专用工具。3、目前回风斜井主要通风机供电使用“主通风机2”5968线路，运转风机为1#主要通风机。4、检修前，必须检查确认调度台与风机房、35KV变电站之间的通讯系统畅通无阻，否则不得工作。5、检修人员到达现场确认符合检修条件，汇报矿调度。6、经同意后，风机房值班人员（张华）（马生俊）进行以下操作：推入“1#电源进线”599
5、1#开关小车，小车到位后合上5991#断路器；断开“联络开关”5990#断路器，退出小车至试验位置；断开 “2#电源进线”5992#断路器，退出小车至试验位置，并在开关正面悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，汇报调度室。由调度室通知35KV变电站配电工（范淑琴）（郭艳波）断开“主通风机2”5968#开关断路器，退出小车至试验位置，在“主通风机2”5968#开关柜出线侧用合格的验电笔（10KV）验电，确认无电后，合上地刀刀闸，在开关正面悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌并负责看守。完成后向调度室汇报，调度室电话通知检修负责人（连建红）已停电，检修负责人在风机房“2#电源进线”5992#开关进线侧验电
6、，确认无电后，挂一组接地极。操作结束后汇报调度室，经同意后方可检修工作。风机房“联络开关”5990#断路器二段线连接接地一组。（二）2#主通风机检修准备工作1、机电队备齐3T倒链、绳索、12#铅丝等各种检修工具。2、机电队备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、放置零部件用的容器及操作台。3、备齐需要加注或者更换的各种油脂。4、检修前检修人员详细阅读风机使用说明书，理解设备工作原理，现场查看设备运行情况，了解电力系统相互之间的联系。5、检修前确认2#风门（2#蝶阀）已关严。四、施工工艺1、施工前汇报调度室，经调度室同意后方可作业。2、经倒换后我风机房采用“主通风机1”5967#线路供电，运行风机为1
7、#主要通风机。检修负责人在“2#电源进线”5992#断路器出线侧验电、放电、打接地工作，用合格的验电笔确认无电。3、由检修负责人下达检修命令。检修人员逐一对2#主通风机配电盘内配电柜进行以下操作：打开配电柜前门、后门，在进线侧验电、放电、打接地，确认无电后合上地刀刀闸；用小车架取出小车；检查小车内接线柱、动触头完好情况，并进行紧固；检查配电柜内螺丝、小线、接线柱完好情况，并进行紧固；取出配电柜内干燥剂；使用纯棉清洁布对小车及配电柜进行除尘；更换干燥剂；将小车装入配电柜，恢复设备完好。4、以上工作完成后，检修人员对2#主通风机配电盘至2#主通风机电机段电缆进行绝缘遥测，操作如下：分别打开5996
8、#、5998#配电柜后门，在出线侧验电、放电、打一组接地，确认无电；分别拆除5996#、5998#配电柜二次出线并标记好线序；分别打开2#风机1级电机、2#风机2级电机接线腔，验电、放电无误后，拆除电机电源进线并标记好电源线序；对线路遥测绝缘，保证绝缘值在100以上。5、检修人员用专用工具将一级电机外壳与二级电机外壳连接法兰螺栓松开，拆除。6、然后利用倒链将2#主通风机二级电机外壳与机体分离，之间保持2m间距，并用木楔打眼固定。3、检修人员进入2#主通风机，做以下操作：对2#主通风机风道内进行清理；检查2#主通风机风叶有无伤痕、有无松动，风叶角度有无变动；紧固电机底座螺丝；打开电机接线室，测试
9、电机绝缘；检查风机轴承传感器情况，需更换的应及时更换；打开一、二极电机前后端盖检查轴承并用相匹配的油脂对其进行注油。4、完成检修后，将主通风机各零部件依次进行安装，安装后仔细测量风叶外沿与外壳衬套间隙，当偏差大于1mm时，应调整电机地脚螺栓，直至合格为止，最后由质量验收人李小俊进行验收。5、验收合格后，将“2#风机1级电机”5998#、“2#风机2级电机”5996#配电柜上悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌取下，拉开地刀刀闸，推入小车至运行位置，保证开关柜处于热备状态。六、安全技术措施1、施工负责人要充分利用班前会时间组织施工相关人员认真学习本技术措施，将施工程序讲解清楚，提前考虑现场不安全因素
10、，认真准备施工用具、配件。2、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责，做到专人专职，统一指挥。3、检修场所周围20米范围内严禁烟火，工作人员严禁在检修场所吸烟。4、所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。5、作业人员必须穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作。登高作业人员必须佩戴安全保险带，且保险带须系在作业部位上方，保证牢固可靠。所有施工人员不得擅自离岗，不做与工作无关的事情。6、主要通风机值班人员必须严格执行岗位责任制，坚守岗位，加强巡视，每半小时对设备巡查一次，检查主要通风机运行的各项参数是否正常，主要通风机声音是否正常，如发生异常情况及时向检修人员汇报，并
11、向机运区值班室及调度室汇报。7、检修前要先确定风机电源断开，悬挂警示牌，然后留专人（主通风机司机刘润管）看守。8、对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，零部件装配时先涂抹润滑油，保持清洁，按拆卸顺序依次装配。9、大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠，吊装时部件下方严禁有人，严禁与其它部件发生碰撞。10、对配合较紧的零部件采用专用工具拆卸，严禁用锤直接敲击。11、拆卸电缆时，要对其进行验电、放电工作，确认无电后方可正常作业。12、高空作业时，施工人员要把工具拿好放稳，防止工具坠落伤人，同时施工下方严禁站人。13、
12、检修期间仔细检查各部位，连接螺栓必须紧固、无缺件，各密封部位保证严密，发现问题及时处理。14、清洗设备外部卫生，清除设备周围配件，工具及杂物，打扫环境卫生，装好设备防护罩。15、检修完毕后要对风机内部进行检查，严防工具、零件、螺栓等物件遗落在机体内。16、仔细检查各部位连接螺丝是否紧固、缺件，各密封部位是否完好。17、负责人必须合理安排检修时间，在计划时间内完成检修工作。如不能如期完成检修工作，应及时汇报调度室。18、检修时主通风机处于单机运行状态，应注意以下事项：检修配电柜时，首先对“2#电源进线”配电柜进行检修并恢复完好。若“主通风机1”5967#线路出现故障，应立即恢复“2#电源进线”5
13、992#配电柜，启动 “主通风机2”5968#线路供电。若1#主通风机出现故障，应立即汇报调度室启动矿井停电停风应急预案，并汇报相关领导。19、主要通风机单机运行期间35KV变电站配电工、主通风机司机应密切注意“主通风机1”5967#开关柜及风机房配电室1#主通风机开关柜，每半小时对电压、电流表进行登记，发现问题及时汇报检修负责人，并汇报调度室。20、主要通风机单机运行期间瓦检员应密切注意井下风量的大小，发现风量小于正常通风量，应及时汇报调度室。21、若主通风机停风，风机房值班司机应立即汇报调度室，由调度室通知10KV变电所配电工分断6KV下井II 回路、下井I回路，并通知井下各队组跟班队干及班组长，将井下工作人员全部撤入全风压巷道中，撤离时将工作面动力电源切断闭锁。由安全员和瓦检员在全风压巷道中设置警戒，防止人员进入。若停风时间较长，应汇报调度室请示调度值班长是否将井下所有人员撤出井外。22、本措施由施工队组负责人及技术员组织贯彻落实。此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
