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1、2#栋桩基施工中 227#、 228#桩基出现异 常情况汇报2018 年 6 月 12 日下午 ，我项目桩基施工队在施工 2#栋桩基时，227#、 228#桩基出 现了特殊反常情况。1、施工情 况：在 2018 年 6 月 12 日下午 4 点左右， 在按常规操作施工 227#桩基时，将 227#桩钻至设计标高并压灌砼成型，且已安装好了钢筋 笼，顺应桩基定位次 序施工 228#桩基，钻孔钻至设计深度， 压灌砼至1213m 时，桩基孔内由于砼 的压灌力，在 5 点 22 分时逐渐将 桩机机身整体抬升， 比我部挖至基坑底的土石方平面高约 500600mm（其机身自重 32T+管内砼为 35T 左右
2、），并且将 56m 厚的干强度土 层挤压膨胀产生裂缝（ 详见现场照片），并喷发两次气 体，喷发时带有水泥浆喷出，而 227#桩已浇筑的砼随着慢慢下沉，并且已插好的钢筋笼 也下沉了，当时我部 现场施工员立即将此情况上报给监理工程师， 监理工程师立即报告建 设方，建设方立马通知设计、勘探及相关部门 随即赶至现场，对此异 常情况探查分析。2、分析概 况如下：、依据湖南 核工业岩土工程勘察设计研究院，岩土工程勘 察报 告中的钻孔平 面布置图中显示，该段为 12#13#钻孔之间，根据剖面和钻孔柱状图分 析，该质地描述应有较深较大溶洞和溶槽，但 不在其深度，由于本勘 探隶属于初勘，可能某段溶槽起伏不同，正
3、好 在该段也第1页共8页有可能处于突 然起伏部位，而在该桩部正好碰撞而形成其状 。、由于溶槽 中存在气体，而由压灌砼的强大压力，致使将 其气体压缩至无处 可藏，才冲破土 层（因此喷气时伴有砼浆喷发 ），由此可见，溶槽中应 为砼较 为充实 。（该桩已灌注 4050m3砼，正常一般 为57m3砼）、在 2018 年 6 月 21 日的监理例 会中，我部申请对 227#、228#桩进行专家论 证处理。会中监 理总工程师宋明指令要我部先 做施工处理方案，作出 建议方案后再讨论。我部接监理指令后立即着 手查明 227#、228#桩目前 灌注深度情况，查得 227#桩由于在施工 228#桩时已 下沉 5m
4、，但依据想象，桩基中 间是否有断桩呢？依据灌注砼 时的塌落 度起码在 220mm 左右，请专家论证 。228#桩现查 明离基坑土面只有 0.8m，而承台要下挖 0.6m 至承台底，加垫 层，此桩离伸入承台只有 0.1m，但是由于当时论证暂停了浇筑（此时已灌注了 4050m3砼），不 知深浅未下钢筋笼，现我部作出如下建议：1、建议对该地质 进行地质补勘查明实况2、建议方案 如下：（ 1）、建议将 227#、228#桩人工 挖掘，先将 227#桩采用沉 井式挖掘，挖至桩后 ，按规范凿除该凿部位，然后将其沉井挖掘孔 用高一个标号的砼全部 灌注密实，挖掘孔与凿除桩部位应平整，上布 双向为 16100
5、的钢筋，孔 内按 1#栋桩基变更图配 置其接长钢筋，浇至伸第2页共8页入承台内规定 。（228#桩因不深， 同 227#桩一样施工）（ 2）、在227#、228#的南向，也就是 CLT01承台 233#桩中间增打两个桩，并将 2-1 轴2-3 轴交 2-F 轴承台连接起 来，形成倒“厂 ”字型大承台，内配 钢筋比原来提高一个等级，其配置同原设计， 详见下图：第3页共8页分析 A： 228#桩压灌 4050m3砼，而压灌 后其抬升土层的面积较 大（看裂纹走 向长的约为 6-7m，短的有 4-5m，认为下面已形成了一个 不规则饼层像 一个砼钉一样，可惜没有插钢筋）。B：如增加 两个桩，按该承台 1
6、750mm 桩距，估计 很难施工，其一，由于 228#桩砼在 土层下方已形成硬性的一个整体，钻机很难穿 过。其二，目前桩机 很难过来，搬移桩机、泵车花费较大，因此此 方案难度大一点。3、建议方 案（1）、原则还是在查明地质情况后，建议将 227#、228#桩人工挖掘，第4页共8页先将 227#桩采用 沉井式挖掘，挖至桩后，按规范凿除该凿部位 ，然后将其沉井挖掘 孔用高一个标号的砼全部灌注密实，挖掘孔与 凿除桩部 位应平整，上 布双向为 16100 的钢筋，孔 内按 1#栋桩基变更图配 置其接长钢筋 ，浇至平入承台 内规定 。（228#桩因 不深，同 227#桩一样 施工）把桩接好后， 再将 2-N、2-K、 2-F 和 2-1、2-3、 2-7 承台连接 起来，配筋按原设计 配置，但增大一个等级，此方案在基础处理中 已有先例，具体见详图：第5页共8页附：现场照片 在后面情况汇报基本 完毕，建议是否妥当请专家论证玉屏安置区项 目部第6页共8页2018年 6月 22日第7页共8页第8页共8页
