印刷工艺及印后加工

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1、印刷工艺及印后加工(总19页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One 1CAL本页仅作为文档封面,使用请直接删除第一章绪论 1印刷的定义;印刷的五要素;印前、印刷、印后的含义。印刷(Printing):使用E卩版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。印前(Prepress):正式上机印刷之前的所有生产工序,即信息转移到纸张或英他承印物材料上之前。如原稿的设计、图文信息处理、制版。印刷(Press):印版上的汕墨向承印物上转移的过程。常见的有胶印、凹印、凸印、孑L (丝)印等 方式。E卩后(Postpress):包括纸张(或英他承印材料)印刷之后的全部

2、加工过程。如覆膜、上光、烫I金、模切、压痕等。印刷的要素:原稿、(印版)、承印物、油墨、印刷机械。原稿(Original):制版所依据的实物或载体上的图文信息。常用的原稿有文字原稿、图像原稿、实 物原稿、数字原稿等。印版(Plate):用于传递油墨至承印物上的图文载体。根据图文与空白部分的相对位豊,可分为凸 版、凹版、平版、孔版。数字印刷不需要印版。承印物(Substrate):接受印刷油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。如常见的纸(新闻纸、胶版 纸、铜版纸、白纸板、瓦楞纸板等)、纤维织物、塑料、木材、金属、玻璃、陶瓷等。油墨(Printing Inks):图文信息的显示介质,是在印刷过程中被

3、转移到承印物上的着色物质。印刷机械(Printing Machinery):用于生产印刷品的机器、设备的总称。印版类型不同,印刷机械也 不同。2. 直接印刷、间接印刷的区别。直接印刷:承印物直接与印版接触,印版上的图文是反的。间接印刷:承印物与印版不接触,印版上的图文是正的。3印刷技术的发展历程(了解)二、印刷技术发展简史中国人,印刷术、造纸术1440年,徳国人谷登堡,铅活字印刷工艺 和印刷机1796年,總国人,石印术1960年,胶印工艺成熟1990年激光汉字和桌面系统1995 年,CTPZ 艺1999年,PDF工艺流程2004年,JDF工艺流程现今的印刷技术可谓日新月异4.常见的印刷工艺分类

4、。按业务性质分类:书刊印刷、报纸印刷、包装装潢印刷、地图印刷、有价证券印刷、电脑票据印刷、 立体印刷、盲文印刷、全息照相印刷、防伪印刷、高保真印刷等。按承印物分类:马口铁印刷、安甑印刷、不干胶标签印刷、贴花纸印刷、铝纸印刷、瓦楞纸印刷、塑 料印刷、金箔印刷、宣纸印刷、织物印刷等。 按承印物形体分类:卷筒纸印刷(web-fed printing)单张纸印刷(sheet-fed printing)、曲面印刷。按有无印版分类:(1)有版卬刷:平版卬刷(Lithographic Printing)、凹版印刷(GravurePrinting)、凸版印刷仃ypography Printing)、孔版印刷(

5、Porous Printing) o (2)无版印刷:喷 墨印刷、升华印刷。按所用油墨分类:升华油墨印刷、发泡印刷、金、银墨印刷、荧光汕墨印刷、UV油墨印刷、EB油墨印 刷、电化铝印刷、磁性油墨印刷、变色油墨印刷等。按输纸一次所印色分类:单色机印刷、双色机印刷、多色机印刷、单而印刷、双而印刷。第二章印刷过程中的湿润1. 润湿的含义;印刷工艺中润湿的三种状态(沾湿、浸湿、铺展)及各自的含义,在印刷中的应用, 自发进行的条件。泡暹物体表而上的一种流体被另一种流体取代的过程。从左义出发,涉及三相:固相、液相、气 相;从这三相出发,又涉及三个界面:气-液界而;气-固界而:液-固界面;润湿作用是油墨传输

6、和转移的基础。由于润湿是固体表血结构与性质、固-液两相分子间相互作用等微观特性的宏观 表现.所以探讨印刷过程中的润湿问题,对提廊材料的印刷适性以及进行印刷新材料、新工艺的研究,提供理论依 据。沾湿:左义:液体与固体接触,将“气-固”界而转变为“液-固”界面的过程。应用:平版印刷中水能否附着在印版的图文部分:平版印刷中油墨能否附着在印版的空白部分。单位而积体系自由能的变化:体系对外界做功:VV=-aG,称为粘附功沾湿过程自发进行的条件:aG = ZsL-rLC-/0浸湿:左义:固体浸没在液体中,气-固”界而全部转变为“液-固”界而的过程。应用:凹版印刷中,印版滚筒的上墨和柔性版印刷中网纹馄上的网

7、穴能否被汕墨附着,便属于浸湿作 用。浸湿过程:单位浙积体系自由能的变化:G = /sl_/sg单位而积体系对外做功(浸湿功VV = -aG比通常又以粘附张力A衣示。浸湿自发进行的条件:G = /SL - XsG - 铺展:定义:指液体在固体表而上扩展时,气-固而被液-固界而取代的同时,液体液铺展的过程。应用:平版印刷中的水能否在印版的空白部分铺展。单位面积体系自由能的变化:aG = /SL +/LG-/SG单位面积体系对外所做功(铺展系数):S = fG铺展自发进行的条件是:aG = /SL + /tG-/sc接触角与润湿条件,根据沾湿、浸湿和铺展的条件,可变换为:只要知道液体的表面张力 和两

8、者之间的接触角,就 可确定它们的附着类型。匕二检+ g_=g(1 + cos&)、叫=A = ysG-rsL = rLG cs&S Ysg 7lg Ysl Ylg(cos01).液体在固体表面附着的条件为:沾湿:妙;二血(l + cos8)X0浸湿:A = /lg cos0Q 铺展:5 = /2G(cos-1)0 0 R卩 A MyLG。凹版的表而结构与润湿性: 凹版的种类:化学腐蚀版和电子雕刻凹版:均为铜滚简,表而镀賂。凹版的表而结构:图文部分下凹,空白部分凸起,并同处于一平而或圆周上。凹版的润湿性:金属印版:高能表面,能被油墨润湿。要求:A $ 0。孔版的表而结构与润湿性:孔版的种类:不锈

9、钢丝网、尼龙丝网、涤沦丝网。孔版的表而结构:图文部分由许多大小相同的网孔组成,空白部分由固化的感光胶组成。孔版的润湿性:金属印版:高能表面,能被油墨润湿:高分子材料印版:虽是低能表而,但分子结构 相似,能产生较强的亲合力。平版的表而结构与润湿性:胶印印版的结构:感光层(亲墨)+版基(亲水)(主要是A1)建立砂目的目的:1.提高PS版的比表而积,2.提高PS版的亲水能力 胶印印版的润湿:润湿的基础:油墨能润湿印版的图文部分:水能铺展印版的空白部分 印版的图文部分:由感光物质组成:为弱极性的非极性分子;为低能表而 印版的非图文部分:由版基铝组成,亲水而为氧化铝:属高能表面:7.0X10-1 J/m

10、2 印刷中的汕墨:为具弱极性的非极性分子;表面张力低:3.0 3.6X10-2 N/m 印刷中的水:极性分子;表而张力较高:7.2X10-2 N/m4. 平版印刷中为什么要先给印版供水、后供墨。从本质上讲,胶印过程就是印版对汕墨进行选择性吸附,并将汕墨转移到承印物上的过程。胶印 PS版与凸版、凹版不同,其图文部分和空白部分的髙度差仅有几微米,可以认为是在同一平面上。而 图文部分能吸附油墨,空白部分也能吸附油墨,并无选择性。所以必须以润湿液作为媒介,根据印版 空白部分吸附润湿液,而图文部分排斥润湿液的原理,先给印版供水,让印版空白部分的高能表而为 润湿液的低能表面所代替,然后再向印版供墨。由于印

11、版的图文部分没有被润湿液所润湿,依旧能吸 附油墨,而空白部分已被润湿液所覆盖。虽然润湿液的表面张力仍高于油墨的表而张力,但油墨如果 在润湿液表而铺展,润湿液的表而在为汕墨表面所代替的同时,还将产生油墨和润湿液的界而,而润 湿液的表而张力是低于油墨的表而张力与油墨/润湿液之间界而张力之和的,所以油墨不会在润湿液 表而吸附和铺展。同时油墨和润湿液是不相溶的,油墨也不会溶解于润湿液之中,所以油墨只能选择 性地吸附在印版图文基础上,这样就可以满足图像转移的需要了。如果不先给印版供水,直接给印版供墨,由于印版图文部分和空白部分都能吸附油墨,那就无法 完成图像转印。5. 平印版表面空白部分亲水性的变化;如

12、何保护平版空白部分的润湿性。胶印印版润湿性的提髙与保护:主要是指印版非图文部分亲水性的提髙与保护! 主要方法:粗化印版非图文部分的表而。在版基上建立砂目一鯉f印版的亲水性能润湿的表面粗化度越大.润湿性越好影响印版亲水性的因素:a. 亲水部分的电化腐蚀一预涂感光膜;置于干燥通风处。b. 亲水部分吸附杂质一擦胶保护:晒版,印刷停机时。c. 亲水部分的磨损一控制印刷压力、規压、供水量等。6. 橡皮布、墨辗表面润湿性的变化;如何保护其润湿性。橡皮布润湿性的变化:印刷过程中岀现的由纸粉、纸毛等堆积而成的掩盖层;掩盖层中大部分物质为极性,致使橡皮布的 非极性减弱、极性增加,亲油性下降、亲水 性上升。在高速

13、压印时,容易产生印迹发虚、 网点丢失现象;同时纸张含水量增加、尺寸 伸长,套印不准等印刷故障。橡皮布的“老化” O夭然橡胶中含较多不饱和双键; 光照产生光老化膜;热老化。墨银润湿性的变化与维护:软质墨辗:润湿性及其他性能与橡皮布类似;直径小,角速度 快,发热升温显著,容易产生热老化现象。T应在印刷机中配置降 温设施,及时清洗墨辐。A硬质墨辘,例如:铁质整:润版液供应大时油墨乳化严重,容易吸附并生成亲水 薄膜,产生“脱墨”现象。一应清洗掉该亲水膜层。镀铜辐:传墨性好,但容易氧化(如被润版液氧化),产生“脱 墨”现象。一可采用10%的稀硝酸清洗之。高聚物浇注金属辐。传墨性优,机械强度相对低。第三章印刷压力1. 印刷压力在印刷中的作用。印刷压力偏小,印品墨色浅淡,图文残缺不全:印刷压力偏大,印品上的网点严重扩大,甚至糊版:印刷压力不稳定,印品上会岀现墨杠:印刷压力过大或不稳,加剧印版的磨损

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