3500吊车安装方案报公司

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1、国电双鸭山发电有限公司三期扩建(2600MW超临界机组)工程-3500TM吊车组装方案批 准:审 定:审 核: 会 签:编 制:陈利人黑龙江省火电第三工程公司双鸭山项目部2005年8月27日方案审批表:工程项目 国电双鸭山发电厂三期扩建工程A标段CKP3500TM吊车组装审核意见会签意见审定意见批准意见-3500TM吊车组装方案目 录1、-3500TM吊车的结构特点和主要性能参数22、组装-3500TM吊车主要工具和吊车23、吊车组装34、特殊说明85、安全要求86、安装注意事项及危险点分析97、 CKP-3500吊车主要部件重量10-3500TM吊车组装方案-3500TM是具有塔式臂杆设备的

2、自提式全回转安装轨道吊车,全套设备由前苏联提供。在双鸭山现场该吊车作为锅炉主安装吊车,用来吊装和运输锅炉间设备。该吊车沿锅炉横向布置,吊车中心线在锅炉K轴前4米,组装的工程量十分巨大,在组装过程中要特别注意安全和质量。1.-3500TM吊车的结构特点和主要性能参数结构特点行走机构由三组十二轮支撑台车组成:其中两组台车位于同一轨道上,另一组台车位于另一轨道上,三个支腿分别连接到每组台车的托板上,由支撑框架把三条支腿和斜撑、水平拉条连接起来成为一个整体门架,回转中心由支撑回转结构座在支撑框架上,上面有两台回转电机,回转尾部框架同回转中心相连,上面布置有:主提升卷扬机两台,副臂变幅卷扬机两台,主臂变

3、幅卷扬机两台和副提升卷扬机一台、配重205吨。回转中心平台上有驾驶室。吊车臂由三种臂杆组成:主臂长74500mm矩形截面,副臂长56530mm三角形截面,调节臂长14950mm三角形截面。保护系统有:主臂支撑、副臂幅值指示器、副提升起重限制器、保持拉绳装置起重力矩限制器、保护装置及终端开关装置等。吊钩分为主钩和副钩。主要性能参数1.2.1 起重量:主钩95T,副钩15T;1.2.2提升高度:主钩140.3m,副钩147.2m1.2.3提升速度:主钩0.33m/min,副钩2.6m/min1.2.4吊车回转速度:0.08m/min1.2.5吊车行走速度:11.9m/min1.2.6结构重量:69

4、3T1.2.7吊车跨距:15094mm2.组装-3500TM吊车主要工具和吊车序号机械工具名称单位数量备注13T卷扬机台122T斤不落台433T斤不落台545T斤不落台55扳手套46水平仪台17经纬仪台18637 18钢丝绳M1500穿引绳9637 56钢丝绳根3每根长20m左右10枕木根100100根左右11200T履带吊车台11240吨汽车吊车台113铁路平板车辆125吨3.吊车组装准备工作根据现场的实际情况,吊臂组装及搬起时需要与轨道垂直,因此必须采取相应的措施如下:3.1.1对台车位置的基础进行加固:吊车轨道穿过循环水砼管用采用钢筋砼结构加固,在钢筋砼结构和轨道之间填充碎石反复碾压等技

5、术措施,确保扳起位置基础的强度。3.1.2使用太仓现场配制吊装附加配重扁担一个,由于扳起时臂杆朝双腿方向,配重的悬吊点正好位于柔性腿位置,回转平台与框架梁之间有1米多的间隙,因此使用附加配重用扁担一个,扁担重量1991KG。3.1.3扳起时辅助跑车布置:由于杆臂扳起时,需要一台25吨级的跑车配合,为了防止对台车造成冲击,采用太仓现场配制70吨小跑车替代,需要修筑一段60米长的临时轨道。3.1.4组装场地:双鸭山现场-3500吊车组装施工平面场地规划在锅炉固定端,考虑空压机室基础同时交叉施工,吊车组装在空压机室与B=道路之间进行,长度方向向炉后电除尘器、引风机室延伸,总长度大于130米满足制造厂

6、技术文件的要求。同时根据轨道铺设标准工艺卡(29146-2图)铺设长度不小于30米的吊车轨道,轨道铺设后进行吊车接地装置的安装。吊车行走与门架部分的组装。3.2.1将三个行走台车按照图纸给定尺寸安装并采用18台夹轨器固定在到轨道上(每个台车重)。3.2.2固定单独布置在一条轨道上小车的平衡梁,解开平衡梁下面的圆状支座的半夹环,在支座的承座和球模之间加2个厚为10mm的垫片,以使平衡杆上弦和支撑座固定轴线安装达到水平,最后将半夹环安装就位。安装桁架腿用拖拉绳进行找正固定。3.2.3将三个台车间的地面推平,标高低于轨顶450mm,把预先在安装吊车工作范围内的组合好的托架安放好。(托架加长段不安装,

7、靠刚性腿的大斜撑不安装)。3.2.4利用7150履带吊车安装支撑框架,并将支撑框架调水平见下图:3.2.4.1吊车工况选择:7150履带吊车选用39.62米主臂工况,幅度9米,额定起重量吨。3.2.4.2钢丝绳强度计算:选用637股、56钢丝绳4根,每根12米,钢丝绳的破断拉力为。p=(Q/4)/sina=57/(4*=安全系数:K=8,符合要求。3.2.5安装桁架腿及框架梁上的梯子平台(刚性腿附近的暂不安装)。3.2.6根据施工图纸安装两个斜撑并同两个水平拉条连接在一个铰接点上。3.2.7安装其余的两条腿(每个)并固定到相应的台车上,并把其与水平拉条分别连接在一起。3.2.8松开支撑桁架上的

8、拖拉绳,并除去安装在行走小车球状支座的承座与球模之间的金属垫片。测量回转支撑板的水平度,误差2mm,必要时在台车与支腿之间加垫板调整。3.2.9安装门架上其余的梯子平台栏杆。回转装置的安装3.3.1安装带有固定的支座回转装置和两个回转机构的回转盘中心部分(总重48T),利用7150履带吊车主臂工况,主臂选用39.62m,回转半径9m,额定吊重。先安装4个特殊螺栓,在安装其余60个螺栓。钢丝绳选用637股56钢丝绳,=155kg/mm2,L=12m绳扣4根,绳索与水平面夹角750,每根绳受力(47/4)/sin750=(t),安全系数K=Pn/S=倍。安全系数足够。3.3.2把尾部框架安装到中心

9、框架的耳板上,后部用两台千斤顶顶起调平。3.3.3安装A型架。3.3.4在尾部框架上安装主钩卷扬机、主臂变幅卷扬机、副臂变幅卷扬机,安装倾斜框架副钩卷扬机及平台栏杆。3.3.5安装回转部分的其他平台和驾驶室。3.3.6将5个左侧和5个右侧前部配重块安装到回转盘的尾部框架上。主臂及主臂上设备的组装3.4.1将支撑框架上的支架组合完(含全部斜撑,加长段)并安放在距回转中心62.5m两台台车中心处。注意方向的正确性。3.4.2进行主臂组合。注意下数第二节点间隙大,需加约5mm的垫。3.4.3进行主臂上设备的安装:带有引导轮子的梁、带有副提升的起重量限制器的梁防护装置及终端开关装置(-3500、008

10、0、000)、副臂幅值指使器(5231-2)、主臂上的梯子和平台(-3500、30、13、00、00)的完善包括主臂共70T。3.4.4利用一台7150履带吊和一台50T履带吊起主臂并把其固定到与回转盘相连的主臂的铰接处,另一端放在支架上。3.4.4.1 -3500吊车主臂与回转盘相连的吊装采用7150履带吊车与50T履带吊抬吊的方式进行。3.4.4.2负荷分配: 50T履带吊车吊点 7150履带吊车吊点 f2=12t 44.65m f1=58t 29.6m 74.5m G=70t设7150履带吊车吊重为f1,力矩平衡,则f1*,f1=58吨,50T履带吊车吊重为70-58=12吨。3.4.4

11、.4吊车工况选择:7150履带吊车采用36.58m主臂工况,回转半径9m,额定起重量为(58t/=),50吨履带吊车采用19m主臂工况,回转半径8m,额定起重量为16t(12t/16t=)。3.4.5将主臂滑轮组上部滑轮放置到主臂的上表面距头部42m处的木制垫板上。进行三脚架的组合与安装、钢丝绳缠绕。3.5.1进行三脚架组合,同时将滑轮组吊挂装置分别连接到横梁和立柱的顶部,将三脚架同主臂铰接的设备和主臂滑轮组与拉紧钢丝绳的上部滑轮的带有臂式滑轮组主臂支撑滑轮带在三脚架上,同时在距主臂头部14.5m的轨道中心处放一个高度大于2.5m的可承重25t的支架。三脚架组合后重量为21t,利用7150履带

12、吊和50T履带吊翻转吊立。3.5.2将主臂支撑的钢丝绳缠绕到主臂顶部的滑轮上。3.5.3将保持拉绳的端部固定到三角架后部撑杆的顶部轴上。3.5.4进行主臂滑轮组牵拉钢丝绳的缠绕。3.5.5安装剩余的四个左侧和右侧前部重块和带有护栏的前部重块。3.5.6将支架安装到配重上。3.5.7安装双腿支柱的型架加长段并放到配重上边的支架上,把它同回转底盘尾部框架的耳座用的钢丝绳连接起来。3.5.8按设计进行主臂变幅的钢丝绳缠绕。3.5.9按设计缠绕副臂变幅I滑轮组的钢丝绳。3.5.10利用7150履带吊将型架加长段提升到与水平线成45角处,然后借助主臂提升卷扬机将型架安装到设计位置(此时搬起架与回转尾部之

13、间的钢丝绳是拉紧的)。3.5.11从配重上取下支架,然后安装后部重块,再重新安装支架。3.5.12接通副臂变幅I卷扬机,将三脚架安装到需要位置,以便能够缠绕保持拉绳装置,并进行保持拉绳的缠绕。3.5.13调节保持拉绳的长度,需要放松副臂滑轮组I,在这种状态下从横梁顶部中心线到主臂中心线的距离应是11米。3.5.14钢丝绳的缠绕,采取人工穿引绳,利用引绳牵引钢丝绳的方式进行。副臂的组合安装。3.6.1进行副臂杆的组合,并把带有钢丝绳的副臂变幅滑轮组上部滑轮固定在副臂头部。3.6.2接通主臂卷扬机,从支架上提升吊车主臂至使其支架不小于10m高度,然后接通吊车回转机械,进行回转,直至可以存放副臂于支

14、架上。3.6.3利用7150履带吊车36.58米主臂、回转半径8m、额定起重量77T,存放副臂。钢丝绳选用637股24钢丝绳,=155kg/mm2,L=20m绳扣4根,8股受力,绳索与水平面夹角600,每根绳受力(23/8)/sin600=(t),安全系数K=Pn/S=倍。安全系数足够。3.6.4把主臂放在支架上,提升副臂之杆根部并固定到横梁耳板上。3.6.5把防护装置的钢丝绳、副臂幅值指示器的钢丝绳和牛腿分别固定到副臂上。3.6.6在副臂根部两侧和三角架后部撑杆支撑座两侧上分别划出1m长的鲜艳的线。3.6.7进行副臂变幅滑轮组钢丝绳的缠绕。3.6.8进行主钩钢丝绳的缠绕。3.6.9根据缠绕图进行副钩钢丝绳的缠绕,自由端置于副臂杆头部。3.6.10将副臂杆头

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