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1、商州水文巡测地基等项目生产用房建设CFG灌注桩施工组织方案西安市长安桩基基础工程有限公司二0一八年九月目 录一、 概述二、 编制依据和原则三、 项目管理机构人员配置四、 设备配置及劳动力安排五、 工期规划和施工进度计划六、 施工方法及工艺流程七、 施工程序、过程控制要求及质量标准八、 雨季施工措施九、 关键工序质量控制措施十、 安全文明生产的技术组织措施施工组织设计一、概述1.1工程概况及各方主体商州水文巡测基地等项目生产用房工程位于商洛市商州区陈塬街道办事处西新村，建筑面积为2750平方米，地上5层局部6层。设计使用年限为50年。结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑抗震设防烈度为7度。本工程基
2、地采用素混凝土灌注桩（CFG），总桩数428根，砼强度等级为C20桩径为400mm，采用等边三角形布置，边长1400mm桩长分别为6m、7.5m、10.1m,基础采用条形基础，室内地面相对标高为0.000相当于绝对标高690.85m。1.2地形、地质、地貌 商州水文巡测地基等项目生产用房工程项目，杂填土、素填土透镜体、砾砂层和局部沉积泥浆组成。设计桩长为分别为6m、7.5m、10.1m，有效桩长10.00米，桩径为400mm，持力层为中粗沙中。1.3 本工程试桩内容及目的 本工程试桩桩数28根，四组，桩长依据设计8.5-11米。计划用一台长螺旋钻机和一台混凝土输送泵在一日内完成试桩的施工工作。
3、试验内容 成桩工艺试验：检验施工设备以及施工工艺的适用性，获取混凝土泵送速度，钻杆提升速度，混凝土坍落度、保水性以及不同深度土层的施工电流等数据，为施工工艺的合理选择提供依据；积累现场施工组织与管理经验，磨合施工队伍与施工机械设备。 试验目的为了在大面积开工前取得满足质量要求的施工工艺和施工参数、验证设计指标、核对现场地质情况，为后期全面开工奠定基础。试桩待达到一定强度后组织相关检验工作，及时完成相关总结报告，当试桩结果满足设计要求后方可进行大面积施工。2、各方责任主体：建设单位：陕西省商洛市水文水资源勘测局设计单位：西安市建筑设计研究院勘察单位：商洛市建筑勘察设计院监理单位：陕西诚德工程监理
4、有限责任公司施工单位：陕西斌力建设有限公司二、编制依据和原则 1、编制依据1) 西安市建筑设计研究院设计，商州水文巡测基地等项目生产用房项目桩位平面布置图。2) 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；3) 建筑地基基础工程施工质量验收规范；（GB50202-2002）4) 建筑地基基础设计规范（GB5007-2011）；5) 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；2、编制原则1) 符合并满足业主的要求和规定；2) 符合并满足国家有关施工技术规范，规程的要求和规定；3) 符合并满足设计施工图的有关技术要求；4) 执行国家和地方政府关于环保方面的有关法律、法规；5) 各道施工工
5、序规范合格，进场的材料符合要求，各分项隐蔽验收记录全部合格；孔位偏差全部在规范要求允许范围内，桩体质量符合要求，并确保地基处理后到达以下要求：6) 复合地基承载力；预估为200Kpa，极限值为400Kpa7) 工程要求处理后单桩竖向承载力特征值Ra=250KN，极限值为500KN8) 整体地基刚度均匀；9) 成桩直径不小于400。三、项目管理机构人员配置1) 本工程施工管理成立于工程项目部，实行项目经理负责制，全面落实我公司的质量方针和质量目标及施工安全管理目标制，确保工程质量达到合格标准，文明安全施工管理达到合格标准，文明安全施工管理达到文明安全工地标准。2) 管理人员保证体系3) 项目经理
6、：肖建涛4) 工程负责：樊永超5) 技术员（工长）：刘权利6) 安全员：7) 资料员：8）机械操作人员：四、设备配置及劳动力安排 1、设备配置1) K600型长臂螺旋钻 1台 2) 砼输送泵车 1台2、劳动力安排计划1) 螺旋钻机手 2人2) 修理工 1人3) 电工 1人4) 商砼泵车 2人5) 后勤 1人6) 勤杂 1人五、工期规划和施工进度计划 本工程设计桩数以放线结果为准，根据公司拟配置的设备资源情况，计划按24小时工作制，试桩1天，工程桩15天（有效工日）。六、施工方法及工艺流程 6.1施工方法1) CFG23型长臂螺旋钻机，成孔直径为400mm。2) 商砼灌注一次性完成6.2 施工流
7、程与工艺流程 6.2.1 施工流程 场地整平测量放线-钻机就位-成孔-高压灌注混凝土-成桩。 1.1 长螺旋钻机钻至设计深度且等钻杆中孔灌满混凝土后，开始提 升钻杆、压灌素混凝土。一边泵送素混凝土 ，一边拔管。设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵操作手保证泵送混凝土和提升钻 杆的默契配合，以确保成桩质量。在正常情况下，钻机的提升速度 2.5m/min，在含水砂层段内，适当放慢提钻速度，以防流砂造成塌 孔、断桩现象。2.1 提钻的速率与混合料的泵送速率相协调，保证钻杆孔内混凝土 表面高度始终略高于钻杆底出料口。直至压灌到场地地面为止。 6.2.2 钻孔 （1） 钻机就位前将场地整平，用吊线锤控制机
8、身垂直度，根据现场情况，可预备垫木，防止陷车； （2） 钻下指挥人员按图纸要求找准桩位后，双向校正钻杆垂直度，钻杆垂直度误差控制在 1%以内； （3） 指挥人员根据设计要求控制钻孔深度，达到设计有效桩长长 度，保护桩长 50cm； （4） 钻孔时如遇地下障碍物无法进钻时，应立即通知现场技术负 责人，障碍物较浅时，清除后施钻，如较深，可经技术负责人及监理 同意后移位重钻。 （5） 施工中钻深已达到设计深度，方 可停钻压料。施工记录以现场实际钻深记录。 （6） 钻机钻孔时，人工清除钻出桩土至原地面标高，以利于控制砼灌注标高。 （7） 钻孔时应慢速匀速下钻，严格控制钻进电流，以防卡钻。 （8） 选定
9、桩位时，应视实际布桩间距的大小，选择连打或跳打。 严格控制出现连桩或漏打现象。 成桩（灌料） 6.2.3 成桩（灌料） (1) 钻孔达到设计标高后，即停止下钻，开始灌料； (2) 灌料时严格控制提钻速度 2.5 米/min。 (3) 钻机指挥人员与地泵司机事先约定好指挥信号， 使灌注与提钻 保持一致。 (4) 施工中保持连续浇灌，如必须间断时，时间不得大于混凝土的2初凝时间，并且每隔 15 min 让地泵正反泵几下，防止堵管。 (5) 钻尖提升至孔口时，砼料应随即灌满孔口。地泵停止打料后应 反泵 3-5 下，让钻机动力头接管处的砼料退回管内，以防钻孔时砼料 落下堵住钻尖出料口。 (6) 钻机移
10、位进行下一个钻孔施工。 (7) 等孔中的砼料基本上稳定， 立即派人工将孔中多余砼料清理出 来，控制保留保护桩长不少于 50cm。 七施工过程控制要求及质量标准 7.1施工要求：施工员和工人要掌握技术交底要求， 严格按照作业指导书进行施 工，测量放线后每天要检查桩位情况，保护桩位不被破坏。 钻孔前要保证场地平整，钻孔过程中时刻控制桩机的垂直度。 架子队应严格按照作业指导书要求进行施工， 重点控制混凝土的 和易性，保证成桩的桩体质量。 长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准 确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送应与拔管速度相配合，遇到饱和粉 土层，不得停泵待料。 CFG 桩泵送灌注时，
11、 不宜先行提钻， 为有效保证桩尖混凝土质量， 提高 CFG 桩承载力，应用先泵压，同时提升钻头的施工方法。 质量标准 a、 桩孔垂直度不大于1；b、 孔径偏差不超10mm；c、 桩位偏差不大于100mm；d、 成孔深度偏差100mm。e、 砼塌落度18020mm。7.1.1施工准备1. 施工前项目部管理人员应收集并熟悉下列资料：1) 建筑场地岩土工程勘察报告；2) 设计文件及有关技术要求参数；3) 地下管网、电缆、旧基础及其它障碍物资料；4) 场地供电负荷情况；2. 进场前，项目经理应组织施工员、技术员、质检员、安全员、材料员踏勘现场，落实“三通一平” 、临时设施、地下障碍物以及基坑开挖情况等
12、。3. 踏勘后，项目经理协调甲方组织绘图纸会审和设计技术交底，施工员、技术员、质检员、安全员、材料员的参加，并办理图纸会审和设计交底手续。4. 对选用的设备试钻和车辆，司机负责做进场前的检修、保养、调试等工作；甲方材料员负责备足设备配件和易损耗材料。施工员负责实施，技术员、安全员监督检查。5. 施工行进路线为S型，由西南向东北是施工，并考虑机械由坡道（西南方向退出）见下图北 西 东7.1.2施工程序1) 开工前，由甲方项目经理组织项目工程师、技术员和乙方施工员、质检员、安全员、材料员对操作人员分别进行技术、安全、质量、施工、工期等交底工作。2) 施工员组织平整场地，技术员组织测量场地标高，项目
13、工程师确定成桩的深度和实际钻孔深度，并应符合技术文件规定，质检员检查。3) 施工员、技术员组织测设建筑坐标控制点（1-2个）和高程控点（1-2个），侧放和确定桩点位置，项目工程师和质检员检查、复核。5) 项目经理负责向监理、甲方办理施工组织设计报审、设备报验、材料报验和试桩测量放线报验。6) 完成上述工作后，请监理验线后方可正式施工。7) 按成桩结果验证和确定试桩施工参数的合理性、适宜性和可靠性，并配合设计、监理人员核定正式施工参数.8) 竣工后，施工员、技术员整理原始记录资料，绘制竣工图，并标明施工序号。7.2施工过程控制要求及质量标准7.2.1施工测量工程控制要求及质量标准1) 施工测量要
14、按照建筑总图设计的平面坐标系统和高程系统，设立测设平面控制网和高程控制网；本工程建设单位已给定2-3个坐标控制点，1-2个高程控制点，在现场障碍物清除后，在建立8个控制点，以保证桩位的准确。2) 平面控制网定位点的点数和位置以满足并准确地控制个轴线位置和个桩位的侧放要求为准，高程控制网点采用城市绝对标高。3) 各桩桩位均应在控制网下测定。调整限差，应在18010和9010以内。4) 施工测量的其它技术要求严格执行工程测量规范（GB50026-2007）的规定和要求。5) 设定的平面控制网定位点和高程控制端要按规范GB50026-2007的要求标准设置和妥善保护，施工过程中要求复核1-2次，有偏
15、差时按要求纠正。6) 桩机对中就位时，以控制高程点实测钻盘标高，以正转法确定钻盘为零点的实际钻孔深度。7) 竣工后，在编制竣工资料时，要实测竣工图，并在原有的平面控制网点和矩形控制网上进行，当控制点和控制网破坏时，要进行恢复，棋精度应符合规范GB50026-2007要求。8) 质量目标：控制点（网）误差小于规范规定。7.2.2成桩过程控制要求及质量标准7.2.2.1引孔过程控制要求及质量标准1) 引孔直径400mm，要求桩径偏差10mm。2) 钻进过程中遇地层发生明显变化均要进行充分的回扫，以保证钻机的平整垂直。3) 等钻进完成后，班长要用测绳进行自检，保证深度偏差小于100mm，然后通知施工员监理验证后方可进行下道工序。
