T型电缆接头制作工艺设计

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1、T型电缆接头制作工艺一、概述:1, 结合本次办公楼电缆更换,讲述一下T型电缆接头的制作工艺,此次更 换的电缆的接头形式为TC TT-1/600 T型接头。2,603DL出线电缆及办公楼电缆分支箱概况:线路一次接线图如下:皿三段1需更换电缆r* 电缆分支箱分支一 分支二 分支三其中,603DL为 SN10-1 型,额定电流 630A,电缆为 6/10KV, YJV223*35电缆,电缆分支箱为天诚电力设备生产的 DFW10-12 1K630 1-3型高压电缆分支 箱:箱安装三狮电器设备生产的 HFL36-12630-20六氟化硫负荷开关,安装有三 狮电器设备生产的SFLAJ XRNT 12KV

2、100A高压高分断能力熔断器。额定电 压12KV,额定电流630A。一进三出,进线为600A美式电缆接头TC TT-1/600 T型出线为200A美式电缆接头TC ZT-15200肘型电缆接头,分支一接生 产调度楼变压器容量 320KVA分支二接坝左变压器容量 315KVA、油库变压器容量250KVA、修配原水工及材料库变压器容量 750KVA,分支三 备用。3, 现已经敷设好了新电缆,型号为 YJV32 3*70,6/10KV,安凯特电缆公 司产,敷设长度201米。二、TC TT-1/600 T型接头制作工艺:1、T型接头与热缩型电缆头的差异只在于接头处,以下热缩型电缆头制作的一般规定亦适用

3、于T型接头的制作:I, 热缩型电缆头制作应将需要的工具、附件材料、技术记录材料等 准备齐全,检查合格,同时做好施工现场平安,防火措施。2, 热缩型电缆头制作应由经过培训并熟悉操作工艺的人员进展。3, 在污染、寒冷地区或湿度大、雨天制作时应采取防尘、防雨、加 热、烘干措施如搭棚等4, 一切使用工具、附件材料、操作人员双手都应保持清洁、枯燥。 制止使用过期的热缩材料;制止使用过期的密封胶、填充胶及热熔胶带。5, 热缩型电缆头制作时的环境温度:交联电缆应0C,油纸电缆应 7C,相对湿度w 70%,以防止绝缘外表受潮,制作过程中注意清洁绝缘外 表,防止尘埃及杂物落入绝缘。6, 确需要弯曲三相线芯时,用

4、力要适度,以免损伤绝缘。乙 剥切电缆保护层、金属铠装、铜带和绝缘屏蔽层时,不能损伤主 绝缘。8, 热缩部件和金属接触密封的部位要仔细打毛并用溶剂清洁。9, 切割热缩管时,切割端面要平整,不应有毛刺和裂痕,以免收缩 时由于应力集中而开裂。应力管不允许切割。10, 除特殊设计外,终端均应可靠接地。即每个热缩头都应安装接地 线,以确保平安。焊接地线时要注意加热温度,不得损坏绝缘。接地线要外 绑扎牢靠,以防脱落和损伤护套密封。II, 为确保热缩管和包敷材料间的严密接触及粘接强度,在套入每件 管件前,被包敷部位及粘接密封端要预热,然后用溶剂清洁,去除火焰烟炭 等沉积物,使层间介面接触良好。12,加热可采

5、用石油液化气喷枪、丙烷、0号无铅汽油喷灯等。收缩 加热温度为110140C,收缩率为30%40%。收缩加热时,火焰不能停留 在某一部位,以防止过火损伤管材,应在其周围移动以保证收缩均匀,并缓 慢延伸,火焰朝向收缩方向以便预热管材。按工艺中规定的起始收缩部位和 方向,加热收缩,以利于排除气体。13, 收缩后的绝缘管应光滑无褶皱,能清晰看出其部轮廓,密封部位 有少量胶挤出,说明密封良好。14, 热缩型电缆附件制作完成并完全冷却前方可搬动、弯曲,以防止 密封部位出现介面脱离、产生气隙等现象。15, 压接应使用专用的压接工具,可采用围压或点压方式。2、施工1. 剥除外护套,长度800-1200mm,用

6、剧弓将钢凯焊接地线处的氧化层 去除,用4mm2铜线将地线和钢凯绑扎,地线留余量,圈数不得少于三圈。 保存20mm钢凯,保存距钢凯断口 6mm护套层,其余剥除。去除填料。将 三相电缆加以整形,中间一相锯短,使三相平齐。用相色带临时将铜屏蔽带 端部包紧,以免铜屏蔽带散开。2. 将地线一端分成三股分相焊牢在铜屏蔽层上,再与钢凯焊牢。距外护 套以下40mm的铜编织带即地线进展渗锡处理。焊接后清理掉多余的焊 锡及绑扎的尖头,清洁地线焊接部位、护套剖口及芯线等部位。3. 用填充胶绕包护套剖断处和钢凯,呈苹果型。4. 在距外护套剖口 60mm处用热熔胶将地线夹在中间绕包两层。5. 安装分支护套。尽量向下套入

7、分支套,从中部向两端加热收缩。6. 剥除铜屏蔽层。剥除距分支端部 265mm的铜屏蔽,剥除距分支端部235mm的半导体屏蔽。绝缘层剥离长度距分支端部45mm。做相色标记。在 电缆芯线适宜位置对应做相色标记。确定定位标志,自绝缘屏蔽层端部量出 25mm,用有胶带缠绕两圈作为电缆接头的定位标志。并在绝缘层端部约 6mm处做45度的倒角。清洗并润滑绝缘层,从导体端部起用软布及清洗济 单方向彻底擦洗至定位标志,并均匀抹上硅脂膏。清洗并润滑应力锥后,将 其插入已处理好的电缆上慢慢推入到定位标志位置。7. 安装压接头,清洁导线外表,除掉压接头上的红色保护帽,将导体完 全插入压接头后抹导电膏左右转动使其均匀

8、。用压线钳压接端子,注意线鼻 子的头要与设备套管垂直。从压接头肩下第一条标志线开场压,共压四道,每道间距5mm,压一道转90度角。压完后擦除多余的硅脂膏和导电膏。检 查压接头到电缆接头顶部的长度尺寸,应在 159mm到184mm之间。8. T型电缆接头的连接安装,安装 T头本体,清洁并润滑应力锥外外表 及T头本体部,将已经处理好的电缆插入T头本体直到压接头上的螺丝孔到 位,除掉电缆上的定位标志。将已经清洁并润滑好的绝缘塞插入 T头本体, 把绝缘塞的螺杆插入到压接头的螺丝孔中。9. T型电缆接头与终端设备的连接,清洁并润滑终端设备的电缆接头套 管。将T型电缆接头的另一端插入设备套管上,用扳手顺时

9、针将绝缘塞拧紧。 最后将清洁并且润滑好了的防护帽扣上, 用至少一根地线将T头本体的接地 点与系统的接地点连接。参考资料:1,分支箱型号出堆回踣柱WftW开熬K妙牛,KKAS+.幡兴鼻输 进豊网爼血枪豊一桶aa电 KW2, DFW10-12 1K630 1-3型高压电缆分支箱构造3, TC TT-1/600 T型接头tc ri4, TC TT-1/600 T型接头部构造产AMaai*5, TC ZT-1/500肘型电缆接头1CII lJ6, TC ZT-1/500肘型电缆接头部构造:打犁昭9桶#可X葩苻卑R、, ?(XjaWrSTra=D1ft+ ,射出申商垂斗旳占可孔0用F申世示畀,适用下巴邨慈无讣-1?伽俪产品棚ft-mtufiiE-幔!*需

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