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1、芦二井1436 工作面风巷尾巷低负压抽采管网埋管抽放设计编制：通防部编制日期：2019年元月 16日前言采煤工作面上隅角靠近煤壁和采空区，风流经过工作面上端头时， 由于巷道突然垂直转弯，使靠近煤壁的风速降低，工作面上隅角局部 地区出现涡流现象，在附近出现风流循环流动现象，使采空区和工作 面的瓦斯不容易被风流带走，从而使上隅角瓦斯容易发生瓦斯积聚。 在工作面回采时，上隅角老塘顶板冒落不充分，或是工作面风巷尾巷 支架过长未及时回撤，也同样会导致上隅角瓦斯积聚。同时由于沿工 作面进入采空区的风流携带采空区的瓦斯大部分从上隅角附近返回 工作面，致使上隅角附近的瓦斯浓度较高。当回风巷风流中的瓦斯浓 度达
2、到0.50.6%时，在工作面的上隅角就可能出现瓦斯浓度超限现 象（瓦斯浓度大于 1.0%）；若风巷回风流中的瓦斯浓度进一步升高， 在工作面上隅角的瓦斯超限值也进一步增多，同时超限区域也将扩大 这样，工作面上隅角就成为重大瓦斯灾害隐患和瓦斯事故的高发区域 它严重威胁着整个工作面甚至采空区的安全。所以，务必要加强此处 的瓦斯管理，采取有效措施来杜绝工作面上隅角瓦斯积聚。总之，走向长壁工作面，全面跨落法管理顶板，采用“U”通风 形式，上隅角是最容易积聚瓦斯的地方，存在安全隐患。上隅角瓦斯 抽采技术是针对回采工作面上隅角特定范围采取的一种局部辅助抽 采措施，其核心内容是消除上隅角局部可能积聚的高浓度瓦
3、斯。因此， 特对本工作面风巷尾巷上隅角进行埋管抽放设计。1436工作面风巷尾巷埋管抽放设计审签表生产调度部技术部安监部机运部通防部机运副矿长通防副矿长生产副矿长安全副矿长总工程师矿长1436 工作面风巷尾巷低负压抽采管网埋管抽放设计为了加强 1436 采煤工作面回采期间上隅角瓦斯管理工作，防止 瓦斯超限和积聚，特对 1436 工作面风巷尾巷上隅角的瓦斯进行埋管 抽放设计。第一章、工作面概况一、工作面位置1、1436工作面位于-50m水平北翼14采区，西起-50m区段，东 止+25m区段，南起12采区1236切眼上山开采线，北止矿区边界煤 层尖没处。1436 工作面平均走向长215 米，平均倾斜
4、长80 米，平均 煤厚2.03米，斜面积为17200 ，煤容量为1.4t/m ，工业储量为 4.8882万t,回采率为95%，可采储量为4.64万t,煤层倾角平均 35 度。二、邻区及地表关系该工作面北部为矿区边界煤层尖没处，西部、东部为未开拓区； 南部为 1236 工作面采空区。该工作面地表为上梅镇三湾村，多为油茶和少量田地，回采时对 其略有影响。最大标髙+231.0m,最小标髙+198.0米，距地表最小垂 深173.0 米。三、工作面采煤方法采用走向长壁后退式采煤方法，顶板采用全部垮落法管理方法。四、工作面回采工艺爆破落煤，人力扒煤由塘瓷溜槽自溜落到电溜子，由电溜子运到 -50 石门溜子内
5、，再由石门溜子运输机送到煤斗装运矿车运至地面。 采用单体配兀梁“二梁五柱”支护形式，手拉葫芦回柱放顶。五、工作面支护方式采用“二梁五柱”支护，每组支架由二根兀梁和五根单体组成， 垂直工作面布置，每组下方的兀梁为主梁，上方的兀梁为副梁。主梁 一梁三柱，副梁一梁二柱。主、副梁成组两架平行架设，其间距不大 于 350mm。六、工作面通风状况1、通风设施及路线采面贯通形成负压通风后：(1)、在14采区+25m石门、14溜煤上山与14-50石门连接处设 置风门，并在14采区-50m石门设置防突反向风门，在14+25石门溜 煤道与 14+65石门溜煤斜巷设置栅栏。该工作面通风：新鲜风流：地面f主、副井f-
6、50m北大巷一14采区-50m石门绕 道f14采区-50m石门一1436溜子道一1436采面。乏风：1436采面一1436回风巷一14+25回风石门一14采区回风 上山一14+65回风石门一14+65回风巷一12+100总回风巷一12风井一 地面。(2)、在14采区-50石门口往里20米处设置测风点，并悬挂测 风牌，通风技术员定期对该工作面进行测风，一旦发现风量不足，必 须要求施工队停止作业，待配足风量后方可作业。七、工作面避灾路线1、工作面发生瓦斯及火灾事故时，全部作业人员都必须撤出避 灾，确定撤人路线的原则是人员必须迎着风流方向，沿最短的路线撤 退至地面，具体撤人路线为(详见：1436 工
7、作面作业规程通风及避 灾路线示意图)：回采工作面一1436溜子道f14-50m石门一14采区-50装车场一 -50m 北运输大巷一副井一地面。2、工作面发生水灾事故时，撤人路线的原则是人员必须尽快向上撤出至地面，具体撤人路线为：工作面一1436回风巷一14+25石门一14轨道上山一14+65回风巷 12+100总回风巷（往上）一12风井一地面。3、工作面发生冒顶事故时，工作面人员应最大限度地利用现场 条件及时进行抢救，并立即派人向调度室汇报。4、避灾硐室内必须配备不少于1 5个自救器，必须在工作面避灾 路线上每隔50米或巷道相交处贴上该处所通往地点的避灾线路牌。第二章、工作面风巷尾巷埋管抽放设
8、计一、矿井地面高、低负压抽放泵简介 矿井在地面已建立了永久瓦斯抽放系统，布置于12风井工业广场内。安装了高、低负压两套抽放系统，实现井下高、低负压分流抽 采。低负压抽放泵两台，型号为2台2BE1253-A型水环式真空泵，1 台工作，1台备用，转速为740r/min,最大抽气量36ma / min,功率 55KW。髙负压抽采系统安装二台2BE-303-0BD4型水环式真空泵，额 定功率75KW，最大抽气量53.3ma/mino 目前，髙、低负压抽采泵目 前运行状况良好，与瓦斯抽采泵相匹配的包括抽放泵房、冷却水泵房、 控制室、配电室及冷却水池配备齐全，抽采泵工作能力完全能满足矿 井抽采要求。实行底
9、板岩巷穿层预抽煤巷条带煤层瓦斯、本煤层顺层 钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、本煤层顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯 穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯、工作面采空区尾巷埋管抽采（低负压）的综合方式抽放瓦斯。抽采方式为机械抽出式。二、矿井井下低负压抽放管网系统简介1、矿井低负压抽采主管、分管、支管布置及管路直径情况简介： 低负压抽采主管从地面抽采泵站一12 风井口一12 风井下山平 硐底一12采区+100总回风巷一12采区+100绞车房。 低负压抽采分管从12采区+100m绞车房一12采区轨道上山（向 下）一12+65运输石门一14+65底板运输巷一14+65回风巷一14+65回 风上山口（向下）一14溜煤
10、下山（向下）一14+25溜煤眼（向上）一 14+25运输石门一1436工作面风巷。矿井低负压抽采主管、分管、支管管路直径及配套抽采设备设施 见下表。序号名称型号及规格单位数量备注1瓦斯抽放泵2BE1 253-A台22瓦斯抽放主管PEKW-1.0G250X18.4m28003瓦斯抽放支管PEKW-1.0G125X9.2m18004瓦斯抽放支管PEKW-1.0G100X5.6m7202液压钻机ZL-500台2配42钻杆500m,85钻头30个8闸阀Z41H-16DN250个5主管用9闸阀Z41H-16DN140个4分管用10闸阀Z41H-16 DN90个10支管用11闸阀Z41H-16 DN25个
11、50抽采单孔用12孔板流量计FKL-140个2抽采流量测定用13孔板流量计FKL-125个8抽采流量测定用14负压放水器CWG-ZY个2负压抽采管放水用15负压放水器自制个3负压抽采管放水用16监测控制屏ZCK30套1含探头、监控线及与KJ-75联网等材料17光学瓦斯测定仪10%100%个5瓦斯浓度测定用18高负压取样器0.5lkpa个2瓦斯浓度测定用19乳胶管8m300瓦斯浓度测定用20防爆、防回火装置FHA-108套2用于抽采系统防爆防回火装置21吸引胶管DN32 （内径）（根据实际数量计算）22避雷针系统套1抽采泵房用23空盒计压力表DYM3台2检测管道压力2、在14采区1436工作面回
12、风石门支管管路上安装流量帽（CZJ多功能综合瓦斯参数测定仪测量母端专用），通过多功能综合瓦斯参 数测定仪直接测量低负压抽采管路内流体的流量及各种抽采参数。三、1436 工作面风巷低负压抽采管网敷设线路1436工作面上隅角一1436风巷一14+25回风石门一14+25溜煤下 山一14溜煤上山一14+65回风巷一12+65石门一12轨道上山一12+100 绞车房一12+100m绞车房一12风井一地面泵站四、1436 工作面风巷低负压抽采管路敷设线路要求1 、 1 4 3 6工作面风巷低负压抽放管路吊挂要求：工作面风巷低负 压抽放管路全部吊挂在风巷工字钢支架担山上，采用铁丝捆绑，悬挂 在巷道的左邦，
13、与高负压管路和巷道其它供水、供液管路隔开距离在 0.3m 以上。2、1436 工作面风巷低负压抽放管路前端铠装软管吊挂要求：从 工作面风巷低负压抽放管路最后一根 PVE 管上开口制作加工一个特 殊马牙，然后从马牙上连接铠装软管，铠装软管长度为5s8m。最后 连接到风巷尾巷安设的抽放管上（3寸的铁管），尾巷的抽放管紧 靠右邦摆放在地上平埋。3、1436 工作面风巷低负压抽放管路埋管最前端敷设要求：预埋 在风巷尾巷的抽采管路务必稳固牢靠，防止顶板垮落时大块顶板矸石 砸坏或砸倒。首先最前端安设一个专用抽采花管（抽采花管呈工字形， 抽采花管底部为3寸的铁管，长度为1.2m,再朝上部开一个口子并 焊接好
14、法兰盘，用螺丝连接抽采花管，抽采花管中间焊接一根1m长 的立柱，上面再焊接一根 1.2m 长的带孔眼的抽采花管，并用纱布包 扎好），用铁丝捆绑牢靠。抽采花管靠近巷道顶板不大于0.5m。然后 连接一根3m长3寸的铁管，再连接一个抽采花管。依次循环安设。 最后再连接到铠装软管上进行抽放。五、1436 工作面风巷尾巷低负压埋管抽采法1、埋管抽采法就是预先将带孔眼（孔眼直径为10mm，孔的总面 积大于或等于瓦斯管的断面积）的瓦斯管道，随着回采工作面的移动， 将抽采管路预埋在采空区的风巷位置，预埋管口距工作面距离10s 20m 时投入抽采。2、在采煤工作面上隅角靠采空区一侧用编织袋装煤粉或黄土堆 成的墙
15、垛来进行封闭。3、为防止抽采中发生管道堵塞，带孔眼的抽采花管务必应用纱 网包扎好。管口应尽量靠近煤层顶板，处于瓦斯浓度较高的地点，管 道周围还应用木垛围护，以防止垮落矸石砸坏。4、抽采花管安设步骤：首先最前端安设一个专用抽采花管（抽 采花管呈工字形，抽采花管底部为3寸的铁管，长度为1.2m,再朝 上部开一个口子并焊接好法兰盘，用螺丝连接抽采花管，抽采花管中 间焊接一根1m长的立柱，上面再焊接一根1.2m长的带孔眼的抽采花 管，并用纱布包扎好），用铁丝缠绕在支撑柱上与抽采花管连接捆绑 牢靠。抽采花管靠近巷道顶板不大于0.5m。然后连接一根3m长3 寸的铁管，再连接一个抽采花管。依次循环安设。最后再连接到铠装 软管上进行抽放。5、每个抽采花管与抽采立柱的
