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1、安徽安超建设工程有限公司目 录一、工程概况：1二、施工组织安排：1三、砼麻面现象：2四、蜂窝：2五、孔洞现象：3六、露筋现象：3七、缺棱掉角现象：4八、施工缝夹层现象：4 混凝土质量缺陷处理方案一、工程概况工程名称：漳洲明发商业广场第三区20#26#楼工程建设地点：漳洲市龙文区，南至水仙大街、西至龙江路、东至六号路、北至新浦路。建设单位：明发集团（漳洲）房地产开发有限公司。设计单位：中国建筑西北设计院漳洲分院。监理单位：厦门诚实工程咨询有限公司本项目范围为：20#26#楼，总计七栋。地面以上为27层，地下1层。总建筑面积149743.46m2，其中地下室面积26188.50m2，结构形式为框架
2、剪力墙体系结构。其中20#楼地下一层层高4.5m；13层北侧、东侧及东北侧层高分别为4.5m、3.9m、3.6m，建筑总高度为13.50m，西侧、南侧商铺仅一层有，层高6.3m，中间12层为超市，层高分别为6.3m、5.7m,三层层高4.5m，建筑高度18.00m，西侧425层为公寓式办公，标准层层高3.0m，建筑高度87.05m总建筑面积为：66038.90m2。21#楼、22#楼、23#楼地下一层均为车库，层高4.5m，13层均为商铺，层高分别为4.5m、3.9m、3.6m，建筑高度21#楼、23#楼13.70m，22#楼13.50m。24#楼地下一层为非机动车车库，层高4.5m，12层均
3、为商铺，层高分别为4.5m、3.9m，建筑高度10.55m。25#、26#楼地下一层为车库，层高5.2m，12层均为商铺，层高分别为4.5m、3.9m,建筑高度8.4m，327层为公寓式办公，标准层层高3.0m，建筑高度86.55m.本工程砼强度等级如下：地下室顶板：梁、板：C30地下室柱、墙：C30、C45（C45具体分界位置详基顶一层结构；标高柱配筋图），地下室外墙为C30；地下室顶板连梁：连梁砼等级同墙。地下室底板：梁、板、承台：C30 ；基础垫层：C15防水混凝土设计抗渗等级：地下室顶板，底板、外墙、屋面、水箱间，设计抗渗等级S6。二、施工组织安排：根据本方案中提出的各种砼缺陷的原因分
4、析和预防措施，尽量防止混凝土施工中出现各种质量缺陷，对于已经出现的质量缺陷，由董万友担任协调组长，砼工长王安保担任执行组长，组织技术经验较丰富、工作责任性强的熟练泥水工人两人成立专门修补小组。一旦发现问题，先报告项目技术负责人，由项目技术负责人报监理、甲方检查，在监理、业主检查后，同意执行相关修补方案的情况下，方可执行相关的修补方案，在清理剔除干净砼缺陷部位后，要请示监理、业主代表查看，同意后，方可修补处理，切不可私自隐蔽。如果缺陷太大，监理、业主认为需要报请设计院处理时，项目部应将相关工程照片及实际情况、处理方案报设计院审核，待设计院审核同意后，方可进行缺陷的处理，确保修补质量，同时作好书面
5、的砼缺陷处理记录。修补一周后的混凝土应从外观上作一次全面的检查和验收，检查是否棱角方正、表面平整，并初步判别是否外光内实，是否有轻微的缺陷发生等。并作好书面的纪录。在处理的前后过程中，均需要拍下相关照片以作影像资料。三、砼麻面现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。 原因分析： 1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。 2、模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。 3、模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。 4、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。 预防措施： 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌
6、注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。 处理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或12水泥砂浆抹刷，洒水养护。四、蜂窝： 现象：砼局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 原因分析：1、砼配合比不合理，石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。 2、砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。 3、未按操作规程灌注砼，下料不当，使石子集中，振不
7、出水泥浆，造成砼离析。 4、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料。5、模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。 预防措施：砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。采用电子自动计量。砼拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间符合规定。砼自由倾落高度一般不得超过2m.如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣分层捣固。灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的
8、1/2.为保证上下层砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm.砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。灌注砼时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动，立即停止灌注，并在砼初凝前修整完好。 治理方法：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用12或12.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，用钢丝刷或压力水洗刷干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养护；对较深的蜂窝，影响承载力而又清除困难时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝中的石子包裹起来，填满缝隙结成整体，必要时可
9、进行水泥灌浆处理。覆盖养护7天。五、 孔洞现象：砼结构内有空隙，局部没有砼。 原因分析：1、在钢筋密集处或预埋件处，砼灌注不畅通，不能充满模板间隙。 2、未按顺序振捣砼，产生漏振。 3、砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆。 4、砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。 5、砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。 6、不按规定下料，吊斗直接将砼卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。 预防措施：1、在钢筋密集处，可采用细石砼灌注，使砼充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。 2、预留孔洞处在两侧同时下料。下部
10、往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。 3、采用正确的振捣方法，严防漏振。a. 插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼表面成一定角度，约4045。 b. 振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径（R）的1.5倍。振捣器操作时快插慢拔。 4、控制好下料。要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。 5、防止砂、石中混有粘土块或大石块等杂物；基础承台等施工时，要注意防止土块掉入砼中；发现砼中有杂物，及时清除干净。 6
11、、加强施工技术管理和质量检查工作。处理方法：1、 将空洞处周边的松动混凝土剔除干净并剔成规则的几何形状；2、 用水清洗干净并充分润湿；3、 支設模板并在一面形成喇叭口；4、 接缝处先用素水泥浆涂抹一遍；5、 用高一标号掺加膨胀剂的混凝土灌注并捣密实；6、 待混凝土强度达到75时拆除模板；7、 洒水养护七天；8、 把喇叭口处高出结构面的混凝土剔除并平整；六、露筋现象：钢筋砼结构内的主筋、负筋或箍筋等露在砼表面。 原因分析：1、砼灌注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。 2、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。 3、因配合比不当砼产生离析
12、，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。 4、砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。 5、砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。 预防措施：1、灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。 2、为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。 3、钢筋较密集时，选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4.结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼灌注。 4、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层砼要振捣密实。灌注砼前用清水将木模
13、板充分湿润，并认真堵好缝隙。 5、砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。 6、拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。 7、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。 治理方法：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，素水泥浆涂沫一遍，再用 12或12.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。七、缺棱掉角现象：砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。 原因分析：1、木模板在灌注砼前未湿润或湿润不够，灌注后砼养护不好，棱角处砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，强度降低。 2、常温施工时，过早拆除承重
14、模板。 3、拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。 4、冬季施工时，砼局部受冻。 预防措施：木模板在灌注砼前充分湿润，砼灌注后认真浇水养护。拆除钢筋砼结构承重模板时，砼具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后要用槽钢等将阳角保护好，以免碰损。冬季砼灌注完毕，做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。 治理方法：缺棱掉角较小时，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用12或12.5的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润
15、，然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。八、施工缝夹层现象：施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。 原因分析：1、在灌注砼前没有认真处理施工缝表面；灌注前，捣实不够。 2、灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层预防措施：1、在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续灌注。 2、在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除。 3、在灌注前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼相同的减石子砂浆一层。 4、在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。冬季施工时可采用高压风吹。全部清理
