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1、（刮板输送机司机）危险源识别卡工艺流程：1安全确认2试运转3正常运转4停机工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11. 顶板掉矸伤人。2. 误启动伤人。级1. 顶板、支架完好方可进行作业。2. 停电闭锁3.开关、信号、各种保护完好，灵敏可靠。1. 严格执行好敲帮问顶制度。2严格执行停送电制度。3. 严格执行好手指口述。21. 试机挤伤人员。级1. 开机信号清晰，确认所有人员离开机道。2. 点动开机两次，观察机器各部位运转正常，无飘链，出槽现象。1. 班组长监督检查。2. 严格执行好手指口述。31. 断链、飘链伤人。2. 物料伤人。3. 人员进入运行中的刮板输送机。级1. 坚守岗位，目视刮板输
2、送机，精心操作。2. 煤流中有锚杆等杂物时，必须立即停机处理。 3.人员不准进入运行中的刮板输送机。1. 班组长监督检查。2. 必须将个人防护用品佩戴齐全。3.杜绝野蛮操作、违章作业，做好自主保安和互保联保。41. 误启动伤人。级1.停止割煤后，拉净煤矸。2.停电闭锁并发出停机信号。1. 班组长监督检查。2. 严格执行好手指口述。本岗位主要不安全行为：信号联系不清开启刮板输送机。（刮板输送机检修工）危险源识别卡工艺流程：1安全确认2正常检修3试运转工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.顶板掉矸、煤壁片帮伤人。级1.顶板、煤壁完好方可进行作业。1. 严格执行好敲帮问顶制度。21. 挤手。
3、2. 断链伤人。级1. 刮板运输机停电闭锁。2.松紧链条、更换刮板操作规范。1严格执行停送电制度。2.必须一人监护、一人工作，互保联保。2.杜绝野蛮操作、违章作业。31.试运转伤人。级1. 发出开机信号，确认机道内无人后，方可点动试运转。2. 设备运转正常，无异常。1. 班组长认真监督检查。2. 必须一人监护、一人操作，互保联保。本岗位主要不安全行为：刮板输送机未停电闭锁进行检修。（胶带输送机检修工）危险源识别卡工艺流程：1安全确认2停电闭锁3胶带输送机检修4试运转工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.顶帮掉矸伤人。级1.顶板、巷帮完好方可作业。1. 严格执行好敲帮问顶制度。21. 胶
4、带输送机误启动伤人。级1.胶带输送机停电闭锁。1. 严格执行停送电制度。31.摔伤、挤伤。级1. 底板清理干净，材料分类码放整齐。2. 更换设备时起吊点要牢固，人员站在顶板完好、支架完整以及受力上方侧。1. 班组长认真监督检查。2. 一人监护一人工作，做好互保联保。41. 胶带输送机误启动伤人。级1. 确认胶带输送机上没有人员作业，发出开机信号。2. 点动开机确定正、反转，然后开机试运转。1. 班组长认真监督检查。2. 执行好手指口述，安全确认。本岗位主要不安全行为：跨越运行中的胶带输送机。（胶带输送机巡检工）危险源识别卡工艺流程：1安全确认2胶带输送机巡检工序存在风险等级操作规范程序安全防控
5、措施11. 顶帮掉矸伤人。级1.顶板、巷帮完好方可作业。1. 严格执行好敲帮问顶制度。21. 挤伤。2. 砸伤。3. 胶带输送机误启动伤人。级1. 停电闭锁后，两人协同作业更换托辊。2. 利用专用工具进行皮带调偏、吊挂绳更换。3. 停机后，清理滚落煤矸。1.更换坏件时专人看护信号。2. 做好自主保安和互保联保。3. 严禁带电作业，执行好停送电制度。 本岗位主要不安全行为：更换托辊或皮带调偏不停电闭锁。（溜头端头工）危险源识别卡工艺流程：1安全确认2端头回棚3推转载机4拉移端头小架5拉移过渡架工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.顶帮掉矸伤人。2.高压胶管伤人。级1.顶板、巷帮完好方可作
6、业。2.确认高压管完好，连接可靠。1.执行好敲帮问顶制度。2.认真检查管路及连接部位。21.砸伤。2.崩柱伤人。3.顶板垮落伤人。级1.使用专用工具进行卸液，防崩管外窜。2.撤除单体，回收物料。1.班组长认真监督检查。2.一人监护一人工作，做到互保联保。3.对回撤的单体要按规定存放并拴好防倒绳。31.挤伤。级1.联系电工停电闭锁，并发出推移转载机信号，通知人员撤离到推移盘5m外。2.发出推转载机信号，推移转载机到位。1. 严格执行停送电制度。2. 一人监护一人操作。3. 班组长认真监督检查。41.掉矸伤人。级1.拉移小架到位，并升紧。2. 支设抬棚。1.移架时确认周围无人，少降快移。2.一人监
7、护一人操作。3.杜绝野蛮操作、违章作业。4.站位合理，确保自身安全。51. 顶板掉矸伤人。2. 崩链伤人。级1.拉移过渡架到位，并升紧。2. 推溜头。1. 移架时确认周围无人，少降快移。2.一人监护一人操作。3.杜绝野蛮操作、违章作业。4.站位合理，确保自身安全。本岗位主要不安全行为：人员站位不当。（溜尾端头工）危险源识别卡工艺流程：1安全确认2拉移端头支架组3拉移过渡架工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.顶帮掉矸伤人。2.高压胶管伤人。级1.顶帮完好方可作业。2.确认高压管完好，连接可靠。1.执行好敲帮问顶制度。2.认真检查管路及连接部位。21.掉矸伤人。级1.推移锚固支架和支护支
8、架到位，并升紧。2.拉移端头架。3.按标准吊挂电缆。1. 班组长认真监督检查。2. 移架时确认周围无人，少降快移3. 一人监护、一人操作。4. 站位合理，确保自身安全。31. 顶板掉矸伤人。2. 崩链伤人。级1.拉移过渡架到位，并升紧。2. 推溜尾。1. 班组长认真监督检查。2. 移架时确认周围无人，少降快移3. 一人监护、一人操作。4. 站位合理，确保自身安全。本岗位主要不安全行为：人员站位不当。（泵站司机）危险源识别卡工艺流程：1安全确认2检查设备3试开泵4正常运行5停泵工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11. 顶帮掉矸伤人。2. 高压管伤人。级1.顶帮完好，方可作业。2.检查高压管
9、接头、U型卡齐全完好。3.检查乳化泵箱内液位适当，乳化液浓度为3%5%。1. 严格执行好敲帮问顶制度。2.认真检查管路及连接部位。3.做好自主保安和互保联保。21. 转动部件碰伤。级1. 发出开泵信号。2. 确认设备运转正常，运转方向为正向。1. 严格执行信号回复安全确认制。2.严格按照规范程序操作。31. 高压胶管爆管伤人。2. 高压胶管接头开卡伤人。级1. 确认供液压力不低于30MPa，并正常供、回液。2. 检查油位 ，确保油位正常。1. 严格按照规范程序操作。2. 严格执行信号回复安全确认制。41. 误启动伤人。级1. 联系停泵，停电闭锁，挂停电牌。2. 清理设备卫生。1.严格执行信号回
10、复安全确认制。2.执行好手指口述。本岗位主要不安全行为：信号联系不清开启泵站。（大块破除工）危险源识别卡工艺流程：1安全确认2停电闭锁设备3大块破除4联系开机工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.顶、帮掉矸伤人。级1. 顶帮完好方可作业。1. 严格执行好敲帮问顶制度。21.刮板输送机误启动伤人。2.风管伤人级1. 刮板输送机停电闭锁。2. 风管完好，连接可靠。3. 佩带防护用具。1. 严格执行停送电制度。2.人员进入机道前，做好煤壁防护工作。3. 严格执行信号回复安全确认制。31.砸脚。2.挤手。3.摔伤。级1. 风镐、大锤破除大块。1.有专人负责监护。2.做好自主保安和互保联保。3.
11、站位合理，严禁其他无关人员站在附近。41.刮板输送机误启动伤人。级1. 确认机道无人后发出开机信号，开机。1. 严格执行停送电制度。2. 班组长认真监督检查。本岗位主要不安全行为：人员进入机道前，刮板输送机没停电闭锁，未做好煤壁防护工作。（工作面卫生工）危险源识别卡工艺流程：1安全确认2清理卫生工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11. 顶板掉矸、煤壁片帮伤人。级1顶板、煤壁完好方可进行作业。1严格执行好敲帮问顶制度。21 割煤过程中甩矸伤人。2. 顶板掉矸伤人。级1. 卫生工清煤过程中，要时刻注意支架、刮板输送机及采煤机的运行情况，采煤机运行至前方10米或者拉架、推溜时，严禁清理浮煤。2
12、.卫生工必须及时清理架前大块煤矸，保证支架顺利移动，架间通道清洁、无浮矸。1班组长监督检查。2. 加强信号联系和互保联保。3. 严禁靠近运转设备转动部位进行清煤。本岗位主要不安全行为：拉架、推溜时清理浮煤，平行作业，安全距离不够。（梭车司机）危险源识别卡工艺流程：1安全确认2设备检查3正常行车4停车工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.顶、帮掉矸伤人。级1. 顶板、巷帮完好可进行作业。1. 严格执行好敲帮问顶制度。21.设备事故。级1. 检查各工作闸、液压站、涨紧装置，确保安全可靠。2. 检查信号，清晰可靠。3. 检查轨道，确认无影响车辆运行的杂物。1严格执行手指口述2信号灵敏可靠。3
13、. 制动闸等控制手把灵活可靠31. 断绳伤人。2. 掉道伤人。3. 跑车伤人。级1.接收并回复信号。2.开车。3.掌握速度。1. 接收并回复的信号要清晰、正确。2.绞车声音异常，立即停车。3.控制梭车运行速度，发现情况能及时停车。41.碰伤。2.撞伤。级1.接近停车位置时，要慢速行驶。2.听到停车信号后，立即停车。1.确认车辆停稳，掩牢矿车。2.信号回复要清晰、正确。本岗位主要不安全行为：信号联系不清开车。（转载机司机）危险源识别卡工艺流程：1安全确认2检查设备3正常运行4停机工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11.掉矸伤人。2.倒柱、崩柱伤人。3.钢断裂伤人。级1.顶板安全方可作业。2.检查单体防崩防倒安全。3.确认钢绑管防护，抬棚施打规范。1.执行好敲帮问顶制度2.加强失脚、卸液柱的更改、防护。3防崩管绑扎规范、牢固。21.误启动伤人。2.机尾大架移动伤人。级1.皮带、转载机开关停电闭锁。2.确认机尾大架压柱合格，支设有力。1.严格执行停送电制度。2.压柱支设有力，绑好防护绳。31.杂物伤人。2.信号不清启动伤人。级1.确认转载机内无长料、杂物。2.发出开机信号。3.正常开机。1. 班组长监督
