卸料平台搭设方案

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1、目 录一、工程概况- 2 -二、受料平台的布置- 2 -三、平台设计- 2 -四、钢平台安装- 8 -五、上料、卸料作业人员注意事项- 8 -一、工程概况本工程为华北油田河间矿区C区1#、2#住宅楼, 1#楼建筑面积14010.18m2 ,2#楼建筑面积14058.12 m2 ,1#、2#楼均为剪力墙结构,+18/-1层。建筑耐火等级二级,屋面防水等级II级,抗震设防烈度七度,建筑高度51.85m,地下室层高3.5m,一层层高2.6m,二层以上层高2.8m。二、受料平台的布置根据本工程特点以及立面的情况和施工需求,便于将下层模板、方条、钢管、顶撑等周转材使用塔吊运输至上部楼层,因此在1#楼A1

2、5、18,A44、47装一个,在2#楼A15、18 ,A44、47装一个。每二层提升一次。三、平台设计计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)、钢结构设计规范(GB50017-2003)、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91及建设部建质2003182号 建筑施工预防高处坠落事故的若干规定1、次梁设计次梁选用槽钢16制作。4.0m长钢平台设5道次梁,焊接在主梁凹槽内(主梁侧加140708垫板),其间距为1.0m。16槽钢截面特性:重量0.205kN/m,Wx=84.5cm3,Wx=140.9103,h=160mm,b=65mm。(1)荷载计算依据JGJ80-91规范,永久荷载中的

3、自重,厚脚手板以0.350kN/m2计;施工活荷载(均布)以2.0KN/m2计;另外,本设计考虑增加集中施工荷载,按最大堆放荷载20KN(2吨),2米2米考虑,按5.0kN/设计。永久荷载分项系数1.2,可变荷载分项系数1.4:脚手板 0.35011.2=0.420kN/m16槽钢 0.2051.2=0.246kN/m施工荷载(均布) 2.011.4=2.8 kN/mq=0.420+0.246+2.8=3.446kN/m施工荷载(集中) p=5.01.4=7.0 kN(2)内力计算计算简图见图1 集中荷载处于最不利位置(在次梁跨中)M=ql2pl=3.4462.4272.4=6.68 kNm(

4、3)抗弯强度计算= =6680/84.5=79N/mm2 =215N/mm2满足要求。2、主梁设计选用槽钢16,其截面特性为:重量0.205kN/m,Wx=140.9103,h=160mm,b=65mm(1)荷载计算:主梁均布荷载:16槽钢 0.2051.2=0.246 kN/m栏杆、密目网 0.1151.2=0.138 kN/m30030mm木挡板 0.0721.2=0.086 kN/mq=0.47kN/m次梁(L)传递荷载,计算简图见图2、图3 P=(72.4+3.446)2 =10.069kN/m(2)内力计算:主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。当P处于L3位置时主梁最不

5、利:最大弯矩M为 M =0.474.04.0/8 10.0694.0/4=11.009kN.mRA=RB= kN(2)强度计算满足要求3、铺板设计选用4m长,40mm厚(双层20mm)模板,并以螺栓与槽钢相固定。计算简图见图4铺板自重及施工荷载:q=0.35011.2211.4=3.22kN/m集中荷载:P=51.4=7kN2.15kN.m依据GBJ5-88规范,木结构受弯构件的抗弯构件的抗弯承载能力,按下式验算:满足要求4、钢丝绳验算规范JGJ80-91规定:钢平台构造上宜两边各设两道钢丝绳,两道中的每一道应作单道受力计算,前后两道均选用637122mm钢丝绳,查表,破断拉力Fg=288kN

6、。(1)计算内力计算简图见图5、图6 P1=RB=5.9745kN (见主梁计算)P2=RB=10.06923+0.4732+0.47=7.888kN (由图5计算)T1=T2=(2)安全系数计算查表:6371钢丝绳被断拉力换算系数a=0.82。作吊索用钢丝绳的法定安全系数K=10。Fg=0.82288=236.16KN前道钢丝绳后道钢丝绳两道钢丝绳均满足要求5、钢平台吊环设计在钢平台主梁16中吊环位置,焊2441008钢板(四周围焊),焊缝高度6mm,钢板上部割40圆孔,利用圆孔作吊环。为防止钢板锐角切割钢丝绳,在圆孔处钢板两面各焊圆环16钢筋,与孔平,详见剖面图节点A。(1)钢板割孔处强度

7、按下式计算:N=T2=10.154kN(见钢丝绳计算)An=(10040)8=480mm2满足要求(2)焊缝验算焊缝高6mm,有郊厚度为,焊缝周长R为(160+100)2=520mm,查表可知6、 预埋结构吊环设计: 按钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N=T2=10.154kN 钢板处吊环强度计算公式为: 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2; 所需要的吊环最小直径 D=10.15410004/(3.1416502)1/2=11.370mm所以,预埋16圆钢满足要求。7、后部锚固钢筋设计设主梁伸进建筑物2000m

8、m,在1800mm处加设锚筋,锚筋选用16圆钢。计算简图如图: 则拉应力为:小于吊环控制应力50N/mm2,满足要求。四、钢平台安装1、钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上,支撑系统不得与脚手架连接2、钢平台搁支点的混凝土梁(板)应预埋铁件,宜于与楼板用16圆钢预埋连接,以利平台多次周转使用。3、钢丝绳与平台的水平夹角宜4560。4、吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂平台吊环。5、钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个,建筑锐角利围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。6、钢平台左右两侧必须装置固定的防

9、护栏杆和密目安全网。7、搭设脚手架时应预留钢平台位置;平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。8、本受料平台按施工荷载1500N/m2,集中荷载按5000N/m2设计,在实际使用过程中必须限量在1500N/m2,即整个受料台承受重量为2T,并于受料平台挂限量标志,同时应有专人负责监督。五、上料、卸料作业人员注意事项1、对作业人员进行安全技术交底。2、每天使用之前应检查平台是否稳定,出现异常情况应通知专人人员修复方可使用。3、在卸料平台作业时严禁在上面跳跃,嬉戏打闹。4、上料时应小心轻放,堆放整齐,捆绑严实;不得过高集中堆放于一处,不得超过限定的重量。5、塔吊吊运时应有专人指挥,低速起吊。- 9 -

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