运动场塑胶跑道施工培训资料

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1、一、 运动场设计1、 塑胶跑道设计112、 球场设计113、 足球场设计11二、 运动场施工1、 运动场基础施工方案11(1) 混凝土基础11(2) 沥青基础112、 塑胶面层施工11(1) 透气型塑胶面层11(2) 混合型塑胶面层113、 足球场草坪施工11(1) 人造草坪施工11(2) 种植草坪施工114、 篮球场面层施工11(1) 硅PU面层施工 11(2) EPDM面层施工11三、 运动场检验1、跑道11(1)感观11(2)平整度11(3)密实度11(4)厚度11(5)尺寸112、球场11(1)感观11(2)平整度11(3)厚度11(4)尺寸113、足球场11(1)感观11(2)尺寸1

2、1运动场一、运动场基础施工(一)、水泥混凝土基础施工方案1、基础挖土方及素土压实针对本工程的平整计划采用推土机进行施工,根据测量的标高进行施工。施工至场地的设计标高后停止推土机的作业,对场地内的排水沟用灰线放出,核对后采用小型挖掘机进行挖掘。(1)主要机具及准备机械挖方:推土机、单斗挖土机、装载机、翻斗车、自卸汽车等。人工挖方:锹、镐、人力小斗车、箩筐等。检测仪器:经纬仪、水平仪、标杆尺、钢卷尺(50-100米)。(2)作业条件基坑(槽)管沟开挖前,应根据支护结构形式,挖深、地质条件,施工方法,周围环境,工期、气候和地面载荷等资料,同时根据工程设计要求,制定切实可行的施工方案,环境保护措施,基

3、坑(槽)变形监测方案,经公司审批后方可施工。土方工程施工前,应对降水、排水措施进行设计,系统应经检查和试运转,一切正常时方可开始施工。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。(3)施工程序放线定位:根据设计要求首先确定标高控制点,按照设计要求将平面位置测设与地面。随层检查平面位置、标高,周围环境监测:每层挖土后,应用经纬仪检查平面位置是否正确,用水准仪检测挖深标高,特别是分层挖深后一定要对边坡情况,周围地面情况进行监控,发现产生周边地面开裂下沉等应及时停止挖土采取有效措施。土方运送:分层开挖出的土应根据现场情况外运或现场规定地方堆放,不

4、得留置边坡附近35米内。复测平面位置、标高:当土方挖至快到设计标高时,应对其新建建筑物位置重新复测,以保证基坑(槽)符合设计要求,如土质尚未达到设计要求时,应立即停止土方深挖,请设计、勘察、建设单位共同对基槽(坑)土质情况现场察看,并由设计和勘察单位根据土质情况作出修改通知。机械挖土应在设计标高处留置高出2030cm土方不挖,由人工修整基(槽)坑底,以防超挖或深挖。基坑(槽)验收:基槽(坑)验收必须请建设、设计、勘察、监理、监督共同验收,合格后应办理验槽(坑)手续。基层的稳定性及密实度的好坏影响整个运动场的质量,首先对整个施工现场进行放样和高程测量工作,以田径运动场的预制混凝土内水沟盖板顶面标

5、高为运动场地的0.00,田径场以足球场O、O1、O2三点为定位线,各运动场的位置则以各运动场的拐角边1米处设纵横向定位点,用钢钎埋于地下15cm-20cm左右,再用混凝土包裹起来,妥善保护;运动场地(基础底标高)的高程达到所须标高,用推土机推去运动场的表层土,再用20吨以上振动压路机碾压密实,压实度95%,含水率8-12%;在碾压之前,除进行实测标高外,还须对原地基的稳定性和强度进行测试。如发现软土基,要及时处理,以防止以后基础下沉、开裂等现象,经初碾压后的基层,不得有松软、间隙现象,较浅部分的填方用推土机推走,用不含有淤泥、有机物等杂物的粘土进行更换,在高填区必须分层用20吨以上的震动压路机

6、碾压2-3遍,每次碾压的厚度不得超过300mm,并逐层按规范规定碾压,以达到设计密实度的要求,局部的拐角处进行人工夯实,同样必须达到设计密实度的要求;20吨以上的震动压路机整场碾压次数不得少于2次,轮迹深度不得大于5mm-10mm,但须防止碾压变形,其坡度必须满足设计要求;碾压时压路机的配水箱中灌满水,每次碾压碾压轮均要带水,经压路机碾压后的土表层不得有松散现象,碾压后表面应平整,其坡度应符合设计要求。2、排水沟等施工排水沟是整个工程的主线,根据施工蓝图,用全站仪精确地放样出其位置,并以中心桩O点及附桩O1、O2点加以控制,同时把雨、污水管道中心线控制好,按照排水图集的沟槽底宽,并考虑到沟槽深

7、度和土质的放坡系数,确定沟槽的灰线宽度。在开挖沟槽之前,必须请甲方的代表到场,了解清楚所挖沟槽位置,有无地下管线、电缆等设施,以及埋深尺寸。以便采取安全有效的防护措施。挖槽及回填:排水沟挖槽底宽可同垫层,可略放坡或直槽开挖不设边坡。回填土应电动夯夯实,避免压路机损坏排水沟;砼垫层:可不设模板浇筑,用平板震动器拖平或木盒拍平,并人工用抹子抹平以利流水,排水沟沟壁采用C25砼浇筑,内配钢筋网。盖板在施工初期即应及时现场预制,预制时用定型槽钢板的模具进行预制,其几何尺寸及外观应符合要求,水沟盖板面因为要做塑胶面层,所以盖板表面的混凝土应为细毛面,这样大大增加塑胶与混凝土的粘合力。施工质量控制要点:(

8、1)砌筑地沟前先根据图纸放出地沟的位置,确认后进行地槽的开挖,挖至设计的深度后进行抄平,根据设计的坡度分别测出沟底标高。(2)按照每5M左右设置一个控制桩,用线带通以控制沟底的标高。(3)地沟浇筑好后及时对沟壁进行粉刷,粉刷要保证表面平整。(4)粉刷完毕后及可安装地沟盖板,盖板安装要保证平整,板边与砼边要保留5-10mm的间隙。(5)排水沟施工完毕后进行土方回填,采用人工回填的方式。回填土质不得使用腐质土、杂土,土内含石块直径不得大于10厘米。管道两侧及管顶50厘米范围内采用轻夯压实,管道两侧压实高差不得超过30厘米,压实度符合设计要求。检查井:井底基础应与管基同时浇注,砌筑用砖强度必须符合设

9、计要求,并应规格一致,砌筑前浇水湿润。在砌筑检查井时应同时安装预留支管,管与井壁衔接处应密实,检查井接入管的管口应与井内壁平齐。雨水井:位置应符合设计要求,不得歪扭,井圈与井壁吻合。允许偏差10CM,井圈与道路边线相邻的距离应相等。3、三七土底基层 要控制石灰消解的时间和掺水量。应确保石灰土拌和均匀,安排专人检查拌和是否均匀,是否有夹层现象发生,如有上述情况,立即进行重拌。过筛时防止过筛不彻底。注意接头和中间接缝,前后工作断面横向拼接时应采用对接拼成,前一工作断面预留5米左右石灰土不进行碾压,与后段石灰土同时进行拌和,碾压成型。中间拼接缝时要注意先施工的半边应超过中线0.5米左右。碾压时应预留

10、0.25米,以防止中间礓硬沉陷。石灰土宜采用稳定土拌和,石灰技术指标应符合规范规定,具体如下:(1)土的有机物含量小于8,硫酸盐含量小于8,土中不得含有树根杂草等物;(2)凡是塑性指数大于4的砂性土,粘性土塑性指数为15-20,易于粉碎及拌和,并便于碾压;(3)石灰应符合GB594规定的生石灰或消石灰的技术标准,CaO+MQ0的含量30;(4)灰土底基层宜在气温较高的季节施工,施工期的最低气温应在5以上;(5)石灰土做底基层时,7天浸水抗压强度不小于0.8Mpa;(6)石灰土做底基层时,压实度不小于95(重型击实标准);(7)灰土尽量采用集中场拌施工,若采用人工拌和法施工,土须过筛,其颗粒不得

11、大于15mm,消石灰过筛的颗粒不得大于5mm。将过筛的土和石灰先干拌1-2遍,然后加水拌和,应不少于3遍,直至均匀为止,将拌和好的石灰土混合料按松铺厚度摊铺均匀。石灰土底基层不能在低温季节施工,并不能在水文不良地段采用。凡塑性指数大于 4的砂性土、粉性土、粘性土均可用于石灰土,塑性指数以7-17最佳,土的有机含量应小于8,硫酸盐含量应小于0.8,土中不得含有树根、杂草等4、砼垫层施工(1)材料要求工程砼可采用自制搅拌站供应。配合比由实验室组织进行试配,确定合理的施工配合比,由自动计量搅拌站严格按施工配合比组织生产,确保砼强度等级达到设计要求。工程砼也可以全部采用商品混凝土供应。(2)必须先进行

12、路牙石安装,方可进行混凝土的浇筑。(3)施工方法为了确保工程质量,砼浇筑前应对基层、模板工序进行认真、全面的隐蔽工程质量检查,经甲方质监人员或监理工程师最后审验合格,签发砼浇筑令后方可进行砼浇筑程序;配备相应的施工机具,机拌机振,滚筒碾压,真空吸水等。砼的浇筑a、浇筑前先洒水润湿砂石基层。b、砼浇筑为一次性浇筑至设计厚度18。c、施工缝的留置位置必须符合设计要求和规范。砼的振捣:a、用F30振动棒,结合平板振捣器。b、振动棒的操作要领,要做到“快插慢拨”,快插是为了防止先将表面砼震实,而与下面砼发生分层离析现象,慢拨是为了使砼能填满振捣棒抽出所造成的孔隙。c、每一震点振捣时间应使砼表面呈现浮浆

13、,不在沉落为止,一般为2030s,移动间距为400mm,振动棒插入的深度不应小于120mm。d、振捣应尽量避免碰撞模板,并应经常观察模板、支架的变异情况,一旦发现有变形,高度变动时应立即采取措施予以处理。e、砼的养护:在已浇筑完成的混凝土12小时之内应加以草袋覆盖,浇水养护,养护时间不少于7天。(4)混凝土的取样混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取,并在监理见证监督下取样制作试块。按照规定每100立方米的同配合比的混凝土取样次数不得少于一次;每一个工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次;每一现浇板块同配合比的混凝土取样不得少于一次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准试块,在标准条件下养护至规定时间。(5)砼浇筑质量控制要点现场施工应按照公路施工的程序进行。平整度:平整度合格率在95%以上,5米直尺误差3mm。按合理的尺寸划分条幅,通过边模板严格控制标高和总体坡度。坡 度:中心场地34,龟背式排水设计。弯道8,直道5,半圆区5,表面应平坦、光滑、保证排水。表面应原浆压实收光,然后用

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