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1、关于优秀实习报告模板6篇 在当下这个社会中,报告与我们愈发关系亲密,报告包含标题、正文、结尾等。你所见过的报告是什么样的呢？下面是我帮大家整理的优秀实习报告6篇,仅供参考，希望能够帮助到大家。优秀实习报告 篇 今年暑期，从xx年8月4日至x4年8月23日，我在事务所实习了一个月的时间。严格来说,这并未算得上是真正的法律意义上的实习,因为我还未通过司法考试，既无实习证而无法计算实习期，也未与律所签订书面劳动合同而无正式身份，因此这次“实习”只能算得上是一般意义上的学习或社会实践,只是为了将我在学校的所学学问与实践相结合，但我仍旧从中获益良多。 在此我首先要特别感谢华麟律师事务所为我供应了这么好的
2、实习环境，让我在实际工作中得到了熬炼,同时也提高了自信；同时也特别感谢我的指导律师姜泰律师的仔细、耐性的指导，是您让我懂得了许多我在课本上恒久也学不到的东西,我信任这对我以后的工作是特别有帮助的。 (一)实习的目的:1、希望能通过此次实习将我在高校学到的理论学问与法律实践结合起来,巩固所学的学问，发觉自己的不足,以及积累一些实践的阅历，为以后的工作打下基础。2、希望能通过此次实习加强熬炼自己独立发觉问题、分析问题和解决问题的实力。 3、此次实习是我第一次真正意义上的走出校门、走进社会,希望可以通过这次实习培育自己的社会适应实力和人际交往实力。(二)实习的过程:在这次的实习当中,本人觉得是非常的
3、充溢，同时学习到的东西也是非常的实在和好用的。大量的接触各种各样的法律文书,也学习着写了一些常用的法律文书，如起诉状、上诉状、答辩状、代理看法、律师函、所函、公司员工制度、合同书等等。虽然高校里面也开了司法文书的课程，但是现实和理论还是有很大的区分的。由于教学的过程中有不同的侧重性，因此在学习的课程中简单被导师的教学重点所误导，在学习写法律文书的过程更多的注意关于公安、检察院、法院等机关的法律文书，而某程度上疏忽了对一般法律事务的法律文书的书写。但是，这次实习的过程中,实习的辅导律师经过仔细的、负责的、耐性的指导，让我从新学习这些法律文书的书写，如法律文书的格式、表达、侧重点等方面。让我记忆犹
4、新的是我刚刚起先写起诉状的时候，虽然上法律文书课的时候老师有让我们写过起诉状,可是那个时候根本没把它当回事，只是把它作为老师上课布置的一个任务而已,只有当我真真正正的要用它的时候才觉得自己知道的甚少，我第一次写起诉状的时候花了整整一个半小时才写完,而且里面还出现了许多错误,还有低级的语句不通的错误,不过，幸运的是我的指导老师特别有耐性,在他的悉心教育下我最终还是交上了一份比较令人满足的起诉状。我还跟着律师一起到法律救济中心、工商局、派出所等部门调查取证。我深有体会的是参与了几起案件的旁听，仔细学习了正值而标准的司法程序,真正从课本中走到了现实中，从抽象的理论回到了多彩的实际生活中。在庭审中，我
5、细致地了解了庭审的各个环节,仔细观摩了律师举证、辩论的全过程。我觉得有这样一个熬炼的舞台真是难能珍贵。刚到所里的几天,我几乎什么都不会，幸好有我的指导律师姜泰律师的耐性教育还有其他一些工作人员的帮助,我才能很快地学到了许多学问和技能。 此次实习还让我对律师这个行业有了更深的了解。 首先，我始终觉得律师应当绝大多数是在做诉讼业务的,可是到了华麟律所实习以后我才发觉原来律师并不是以诉讼业务为主的，我视察到华麟事务所里的律师们所做得非诉业务也挺多的，我的指导律师还告知我真正好的律师是非诉业务多于诉讼业务的,这让我走出了律师就是帮人打官司发的误区。后来我在网上还了解到随着社会经济的快速和多元化的发展，
6、非诉业务已经成为越来越多律师事务所的主要业务组成部分和市场发展方向。 其次，我以前始终觉得律师是一个相对于其他行业来说比较轻松的行业,因为你学到的学问可以始终反反复复的利用,其实不然,律师其实每天特别的繁忙,他须要整理、阅读的资料远比外面的人看到的多的多,虽然说在律所每天的上班时间不长，但是常常是下班以后还要忙许多处理资料的琐事,为了在法庭上那几个小时往往须要花掉十几个小时甚至几十个小时，而且这十几个、几十个小时并不包括在办这件案子之前为成为律师所花的几年十几年的时间，真的是台上一分钟台下十年功。而且中国的法规更新的很快，依据“新法优于旧法”的原则，律师必需要与时俱进,必需运用最新的法规处理案
7、件,假如一个律师不能刚好驾驭最新的法规，那么在诉讼中就很有可能面临败诉的危急,这对一个律师的名望是会有比较大的影响的，会干脆影响到以后的接案率，所以为了不让自己落伍，律师每天都得花时间去网上阅读法规有没有新的变动,一旦有了变动就要花时间去探讨、琢磨它的含义以及它的运用。优秀实习报告篇 齿轮车间实习一个多月的时间让我学习了许多学问,齿轮车间主要分为车床,滚齿机,热处理，外圆磨,磨齿。 一、齿轮轴的主要加工面 1、齿轮轴的主要加工表面有长轴面和长轴端面、短轴面和短轴端面、齿轮基圆表面、齿轮两侧面,长短轴包括齿轮轴的基准孔、切齿加工时的安装端面，以及齿顶圆柱面。车床车齿轮轴,夹具为三抓卡、鸡心夹、顶
8、尖。加工齿轮轴主要通过主轴头上安装的卡盘拨动鸡心夹转动,由于鸡心夹紧紧地夹在工件上,工件自然随着工件转动，它限制了轴的回转自由度。然后进行车外圆、车端面、钻中心孔、倒角。 2、齿轮的材料和毛坯 常用的齿轮材料为锻造20CrMnTi,因为本齿轮速度高、受力大、精度高和适合渗碳热处理等。 齿轮的毛坯确定于齿轮的材料、结构形态、尺寸规格、运用条件及生产批量等因素，故适合选用锻造毛坯,毛坯选择采纳锻造毛坯以改善材料的力学性能。二、齿轮加工的工艺过程1、齿轮精度和齿侧间隙 齿轮及齿轮副规定了12个精度等级。其中,12级为超精密等级;35级为高精度等级；8级为中等精度等级;912级为低精度等级。本齿轮采纳
9、的是中等精度等级。用滚齿机工艺方法加工。长短轴和轴承,连接轴协作有同轴度、圆跳动度要求,采纳的的是粗车半精车粗磨半精磨精磨来达到要求。 2、齿轮基准表面的精度 齿轮基准表面的尺寸误差和形态位置误差干脆影响齿轮与齿轮副的精度。对于精度等级为6级的齿轮，带孔齿轮基准孔的尺寸公差和形态公差为I6IT7。3、表面粗糙度齿轮齿面及齿坯基准面的表面粗糙度,对齿轮的寿命、传动中的噪声有肯定的影响。6级精度的齿轮,齿面表面粗糙度R值一般为08m，基准轴颈为0.41.6m,基准端面为3.2m,齿顶圆柱面为3m。 、定位基准 齿轮加工定位基准车外圆、滚齿、外圆磨、都采纳同一个定位基准,以保持基准统一。 带孔齿轮或
10、装配式齿轮的齿圈,常运用专专心轴,以齿轮轴两端中心孔作定位基准。这种方法定位精度高,生产率也高,适用于成批生产。磨齿时采纳的是短轴外圆和长轴端面中心孔，因这种方法要求外圆对孔的径向圆跳动要小。5、齿坯加工齿坯加工主要包括齿轮的孔和端面以及外圆 （1）用三爪卡盘加紧轴的一段，保证伸出长度。(2）根据工艺卡片的加工要求和工艺内容进行粗车和半精车加工。选用外圆车刀粗车外圆预留2个量备半精车。 （3）端面倒角，选用45倒角车刀,钻中心孔。()掉头,用三爪卡盘加紧,粗车外圆和齿轮端面，预留两个量备半精车。 （5)端面倒角,钻中心孔。 (6）掉头用鸡心夹加紧短轴一端,用顶尖顶着轴两端中心孔，半精车轴的外圆
11、,齿轮端面和齿轮外圆保证长轴长和齿轮长度。 （7）掉头用鸡心夹加紧长轴一端，用顶尖顶着轴两端中心孔，半精车外圆，齿轮端面。 6、滚齿机齿形加工 滚切齿轮属于展成法，可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时,相当于齿条在法向移动一个刀齿,滚刀的连续传动，如同一根无限长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格根据齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时,滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给，即可滚切出所需的渐开线齿廓。滚齿夹具为鸡心夹和顶尖，用中心孔位定位基准。主运动滚刀的旋转运动称为主运动，用转速n刀（/min）表示。分齿运动强制齿轮坯与滚刀保持与齿条的啮
12、合运动关系的运动称为分齿运动。垂直进给运动为了在整个齿宽上切出齿形，滚刀须沿被切齿轮轴向向下移动,即为垂直进给运动 齿轮切削方法的选择主要取决于齿轮的精度等级、生产批量、生产条件和热处理要求。7级精度不淬硬的齿轮可用滚齿或插齿达到要求；67级精度不淬硬的齿轮可用滚齿一剃齿达到要求；67级精度淬硬的齿轮在生产批量较小时可采纳滚齿一（或插齿）一齿面热处理磨齿的加工方案,生产批量大时可采纳滚齿一剃齿一齿面热处理一珩齿的加工方案。本齿轮精度为7级不淬硬的齿轮选用滚齿机，一次进给加工达到要求。一边的滚齿机进给量用0。5X齿轮模数来定。同时也要依据齿轮的材料和齿轮的大小来综合衡量进行加工。 7、齿轮热处理
13、 毛坯制造一车床半径加工一滚齿机滚齿一齿轮热处理（正火)一研修中心孔(插齿）一。渗碳淬火抛丸一外圆精磨一齿面精加工一抛光。(）单液淬火 其特点是工件经加热后，置于某一种淬火介质中如油或者水中冷却,但因为工件表面与中心的温差较大,这会造成较大的热应力和组织应力从而易引起变形和开裂,但是这种方法简便、经济、易于驾驭，故广泛用于形态简洁的工件淬火。淬火介质常用的有水、盐水或碱水、油。 水作为淬火介质的主要缺点是:冷却实力对于水温的改变敏感,水温上升,冷却实力急剧下降，并使对应于最大冷速的温度移向低温，故运用温度一般为00最奥不许超过0；在马氏体转变区的冷速太大,易使得工件严峻变形甚至开裂；不容或微溶
14、杂质会显著降低其冷却实力；易造成工件淬火之后产生软点。盐水或者碱水:为了提高水的冷却实力往往在水中添加51的盐或碱其在高温区域是水的冷却实力的10倍,是的钢淬火之后硬度较高且匀称。 用油淬火的主要优点是:有的沸点高,有利于削减工件的变形。缺点为高温冷却实力小，只能适用于合金钢或者小尺寸碳钢工件的淬火。我们的工件材质为20CMn，所以易于运用油淬火。 合金钢正火主要用于改善冶金及热加工过程中造成的某些组织上的缺陷,并作为最终热处理之前的预备热处理,正火温度应比渗碳温度高些以削减在渗碳时的变形，并可以改善切削交加工性。正火温度炉温升温到920保温保温小时，然后空冷。齿轮的渗碳淬火:齿轮常用渗碳温度
15、为90930，对渗碳层要求较浅的齿轮,为了减小变形，有时也采纳较低的渗碳温度,我们的齿轮渗碳深度为1。,花键部位为0。4mm，涂抹防渗剂来达到要求，不然会引起脆硬性。齿轮随炉升温至920,保温5小时,并用甲醇排气。然后再降温70进行扩散渗碳，保温6小时。淬火渗碳连续进行，淬火用油淬。工件入油池上下搅动不少于5次，搅动时间不少于分钟。淬火表面硬度HRC582。渗碳表面高硬度和高强度可以提高工件的耐磨性和反抗接触疲惫强度和弯曲疲惫的实力。渗碳件心部有较高的屈服强度和韧性。有较高的心部强度可以使得工件表面在受较大的接触应力或者弯曲负荷时，渗碳层过渡区不至因产生塑性变形而导致渗碳层早起破坏。为此,渗碳件应具有肯定的心部碳含量和足够的渗透性。 回火渗碳过后渗碳件加热到200进行回火,其目的为消退淬火产生残余应力，提高材料的塑性和韧性；获得良好的机械性能；稳定零件尺寸，使钢的组织在运用的过程中不会发生改变。 喷丸处理是工厂广泛采纳的一种表面强化工艺,其设备简洁、成本低廉，不受工件形态和位置限制，操作便利。喷丸广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲惫和耐腐蚀性等。还可用于表面消光、去氧化皮和消退铸、锻、焊件的残余应力等。 8、齿轮外圆磨 外圆磨削 主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。热处理完了之后因为会发生变形,所以要进行中心孔
