中国袋式除尘行业2008年度发展报告

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1、精选优质文档-倾情为你奉上前言2008年是极其不平凡的一年,大喜大悲、跌宕起伏。年初,南方遭遇冰雪灾害,五月四川汶川大地震,都给国家和人民带来巨大的损失。接着中国顺利举办了空前成功的奥运会,人心振奋,影响巨大。下半年,金融风暴袭来,中国的实体经济受到严重影响,是新世纪以来经济最困难的一年。尽管如此,中国的GDP仍然达到30.067万亿,人均GDP超过了3260美元,增长率虽降为1位数,仍然高达9%。我国袋式除尘行业在2008年10月份以前发展的势头非常好,但在金融风暴的影响下,钢铁工业,水泥工业、电力工业、电解铝、有色冶金、铁合金、化工、轻工等都呈下滑,袋式除尘行业也受到很大影响。由于十月份以

2、前发展很快,基础坚实,国家对环境保护和环保产业又非常重视;我国袋式除尘行业总产值2008年比2007年增长40.4%,是我国GDP增长率的4倍多。1、行业发展概况按2008年袋式除尘行业统计,总产值达到.55万元,比2007年增加.12万元,增长40.4%;利润.19万元,利润率8.1%,比2007年增加22649.91万元,增长19.8%;出口突破2亿美元大关,达到20643.37万美元,比2007年增加6667.99万美元,增加47.7%。主机生产企业和工程总包产值.4万元,比2007年增加.83万元,增长了36.5%。利润85664.35万元,利润率6.9%,比2007年增加了5868.

3、24万元,增长了7.4%;出口15018.77万美元,比2007年增加4142.9万美元,增长了38.1%。纤维、滤料生产企业产值.85万元,比2007年增加.02万元,增长了57.3%。利润42566.34万元,利润率10.9%,比2007年增加了13952.23万元,增长了48.8%;出口5273.9万美元,比2007年增加2364.34万美元,增长了81.2%。配件生产企业产值51094.3万元,比2007年增加10027.7万元,增长了24.4%;利润8388.5万元,利润率16%,比2007年增加2829.44万元,增长了50.9%;出口350.7万美元,比2007年增加160.75

4、万美元,增长了84.6%。根据最新统计,截至09年3月底,从事袋式除尘行业的企业共有261家,经济发达地区企业所占比例较大,其中江苏省63家(含外资企业);上海35家;湖北25家;辽宁省24家;北京16家;安徽14家;浙江14家;福建10家。其中,年产值超过5亿元的企业有5家,年产值超过1亿元的企业有33家。从这个统计可以看出,经济发达地区环保要求高,也是袋式除尘生产企业比较集中的地区;还可以看出,科研设计设计单位和技术依托单位也会带动当地袋式除尘行业的发展;如东北大学所在的辽宁省,滤料生产企业占有很大比例;合肥水泥研究设计院是我国袋式除尘器最早的研究设计单位,所在的安徽省袋式除尘器主机生产企

5、业占有较大比例;上海、江苏和浙江省是我国经济发达地区,交通便利,因此生产袋式除尘主机、滤料和配件的企业多,为袋式除尘行业服务的外资企业占有很大比例。随着环保排放标准的日益严格,袋式除尘器的应用越来越广,现在长三角、珠三角、环渤海地区和四川灾区新建的水泥厂全线都采用袋式除尘器。由于国家节能减排力度的加大和环境保护投资的增加,对2008年度袋式除尘行业的发展起到了很大作用。作为微细粉尘排放控制的有效手段,袋式除尘器被广泛应用。整体来看,袋式除尘器的使用比例占整个除尘设备使用数量的60,部分行业袋式除尘器使用比例达到70以上,水泥行业通过结构调整袋式除尘器使用比例已达到75左右,并逐年扩大;钢铁、有

6、色行业袋式除尘器的使用比例达到95,电力行业袋式器的使用比例正在迅速扩大。城市生活垃圾焚烧发电行业和医疗废物焚烧,由于GB184852001标准的规定,已经投入运行的工厂袋式除尘器使用比例达到100。受美国金融风暴的影响,袋式除尘行业也受到冲击,其中为钢铁、电力、铝冶炼及有色金属等行业配套的袋式除尘器厂家受到的影响最大;袋式除尘器及配件出口企业也受到很大冲击。得益于国家拉动内需刺激经济较快发展的政策影响和严格的环保要求,为水泥、垃圾焚烧等行业配套的袋式除尘主机、滤料和配件生产厂家的产值却有了较大幅度的增长,成为袋式除尘行业08年最大的亮点。袋式除尘产业利润率普遍不高,约10%。2007年3月至

7、2008年7月,袋式除尘行业使用的主要材料包括板材、型钢、管材价位持续攀升,增幅高达50-80%,给袋式除尘器的生产和销售带来了巨大压力,不少袋式除尘器主机生产企业在合同过程中,由于钢材价格涨幅太大,到2008年下半年退单和赔钱的现象很普遍,本是赢利的除尘器和环保工程反而造成了亏损。2008年效益比较好的袋式除尘行业的企业,主要是为新型行业配套的厂家,如为大型新型干法水泥窑尾、窑头配套的袋式除尘生产企业;为垃圾焚烧行业配套生产的企业(含主机、滤料)、能够生产高端过滤材料的企业;以工程设计为主转为工程总承包,提供一条龙服务的企业;这些企业研发能力强,有自有知识产权的技术,如在工程服务方面,重庆钢

8、铁设计院、马鞍山钢铁设计院、北京钢铁设计总院、包头钢铁设计院、宝钢设计院、上海冶金设计院、天津水泥设计院、南京水泥设计院、北京有色冶金设计总院、贵阳铝镁设计院、沈阳铝镁设计院、长沙有色设计院、中钢集团建研总院、中钢集团天澄环保科技股份有限公司、合肥水泥研究院等设计研究单位的设计、研究力量强,在各行业的烟尘粉尘污染治理工程的咨询、工程设计方面占主导地位部分单位,还成立或收购了设备制造厂,生产袋式除尘主机。在袋式除尘工程运营方面,中钢集团天澄环保科技股份有限公司等企业已经在开展工作,包括提供滤袋、袋笼,脉冲阀及膜片和其它配件。并帮助用户进行物业式管理,包括设备的开机、关机、日常维护保养,粉尘收集、

9、运输、处理,管道的疏通等。袋式除尘的运营业还处于起步阶段,还需要不断扶持和摸索。2袋式除尘技术开发应用分析2008年我国袋式除尘技术的发展主要体现在:主机、滤料、自动控制的质量和技术水平的提高。袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨啄性粉尘、易燃易爆粉尘有了更强的适应性;并且在加强清灰、提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平,特别是在设备大型化,处理200万m3/h以上超大型烟气除尘方面;耐高温、耐腐蚀滤料研发、生产方面;耐高温、耐腐蚀特种纤维的研究、开发、生产等方面均有所突破。袋式除尘技术开发和创新具体表现在以下几个方面:(1)袋式除尘器设备结

10、构的大型化,以适应大型锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。(2)低阻、高效袋式除尘器结构的创新,以适应节能减排的需要。(3)以强力清灰为特征的脉冲技术升级,以满足长滤袋(7米以上)清灰要求。(4)开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术,以满足滤袋长寿命的要求。(5)特殊滤料PPS、PTFE国产纤维的开发,以满足电厂、垃圾焚烧烟气净化的滤袋寿命要求。(6)电袋复合式除尘器的研发和应用,以适应节能减排的需要。(7)复合式袋式除尘器的研发和应用,以满足干法脱硫工艺的需求。(8)脉冲阀性能和质量的技术升级,以满足除尘器可靠性要求。(9)PLC、DCS控制技术升级和模块化产品,以分别满足大型和中小型除尘

11、系统的控制要求。这些新的技术和产品广泛的应用于我国经济建设的各个行业。2.1水泥行业袋式除尘器在水泥行业的应用占据了主导地位。随着产业政策的调整,水泥工业立窑小水泥生产线大幅度减少,新型干法水泥生产线快速增加。尽管金融危机影响到经济建设,但随着国家拉动内需的政策出台,水泥行业投资表现出强劲的势头,对袋式除尘器的需求依然旺盛,以前回转窑的窑头、窑尾除尘主要采用电除尘器,这些电除尘器大多不能达标排放,现在多改造为袋式除尘器,并取得了很好的效果,烟尘排放浓度一般都在20mg/m3以下,个别达到10mg/m3以下;电改袋项目潜在市场仍然很大。袋式除尘器设备的大型化工作进展显著。水泥行业生料磨、水泥磨、

12、窑头、窑尾用袋式除尘器的处理风量越来越大,从几十万m3风量、100多万m3风量到近200万m3风量;特别是窑尾袋式除尘器,至2008年底珠江水泥厂5000t/d规模的窑尾袋式除尘器滤袋使用寿命已经达到4年多,排放浓度10mg/m3以下,运行阻力1200Pa;国内首条10000t/d水泥生产线窑尾袋式除尘器有可能在2009年开工建设。水泥行业电除尘器改为袋式除尘器也是水泥行业袋式除尘行业2009年的一个亮点。2.2钢铁与有色行业钢铁行业是袋式除尘行业的第一大用户,袋式除尘器在钢铁行业所占比例已经占到95%。包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧

13、钢等工序的尘源点除尘,袋式除尘技术都比较成熟、可靠、不仅高效除尘,还回收大量宝贵资源。钢铁行业袋式除尘技术最显著的进步表现在高炉煤气的净化。高炉煤气净化传统工艺采用湿法,能耗高、水资源消耗大、腐蚀性强、水处理投资费用高,因此将湿法改为干法是节能减排最显著的成就。十年来,中小型高炉高炉煤气袋式除尘技术基本普及。目前,大型高炉煤气袋式除尘表现出强劲的发展势头,2007年3200m3高炉煤气袋式除尘器净化已获成功,5000m3高炉袋式除尘的项目也在进行中。干法净化高炉煤气采用袋式除尘技术取代传统的双级文氏管湿法除尘技术。其突出的优点是总投资节约30%,占地节省50%,节水200kg/t铁,节电70%

14、以上,回收的煤气含水量低,且热值明显提高。应用该技术同时可减少管理人员,大幅减少烟尘排放量和废水排放量。钢铁工业的烧结机机头、机尾除尘,原来大都采用电除尘器。由于烟尘排放标准提高到50mg/m3,一些城市和企业排放标准达到2030mg/m3。对于小于10m的微细颗粒物,电除尘器难以捕集,如增加电场或将电场断面扩大,其投资、能耗、运行费用都将显著增加,仍难以达标排放,近年来许多企业开始采用袋式除尘器或电改袋;烧结机机头烟气净化主要的任务是脱硫,在半干法脱硫中袋式除尘器会得到广泛应用。烟尘排放浓度可大幅度降低到2030mg/m3以下,运行稳定,不受烧结机工况波动的影响,厂区和周边环境大大改善。转炉

15、炼钢二次烟气和电炉烟气均采用的是脉冲袋式除尘器,也是钢铁行业除尘器大型化的应用场所,处理风量达100万150万m3/h。转炉烟气的一次除尘目前大多还采用的是湿法,从节能减排政策的要求来看,用袋式除尘取代湿法意义重大,但因为安全方面的技术瓶颈,该问题成为世界性难题,需要攻关。铁合金电炉烟气均采用的是袋式除尘器,并使用高温滤料。宏观上看,小的铁合金炉逐渐在淘汰,目前铁合金炉的容量都在10000kvA。电解铝行业主要采用袋式除尘烟气净化技术,随着电解槽的加大,处理100万300万m3风量的袋式除尘器也越来越多。有色冶金属铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化采用袋式除尘器亦是一项较好技术,对袋式除尘的需求较

16、大。2.3电力行业火电厂燃煤锅炉烟气80%采用电除尘器,但随着排放标准的严格,袋式除尘器的应用比率迅速增加。新建项目20万千瓦、30万千瓦机组使用袋式除尘器较多,并已有几台60万机组采用袋式除尘器。大型电厂锅炉袋式除尘工作进展迅速,单机处理能力可达400万m3/h,排放浓度一般可以控制在20mg/m3以下。电厂的袋式除尘主流技术有两种,一是长袋低压脉冲技术,二是以德国鲁奇公司为代表的低压回转喷吹技术。20万、30万千瓦机组采用干法脱硫日益广泛,所配套的高浓度脉冲袋式除尘器已开发应用,市场需求量很大。电厂袋式除尘器所用滤料主要为PPS、PPS+PTFE,这种高温滤料市场的需求很大,多由奥伯尼公司、台鹰公司、必达福公司提供,国内滤料厂家的销售比例只占30%。08年度袋委会对电力行业袋式除尘器的使用情况进行了调查,整体上看,

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