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1、1。工程概况1。1工程概况宁夏鲁能鸳鸯湖电厂一期2600MW级工程烟囱是两台炉合用一个双套筒烟囱，外筒为钢筋混凝土筒壁，高度为234m，内筒为等直径钢内筒，高240m，出口内净直径7。8m。钢内筒设计使用年限为50年，其运行脱硫方式为石灰石-石膏湿法脱硫，不上GGH升温装置，不设烟道旁路。烟囱标高0.000m相当于绝对标高1324。50m，钢结构安全等级为一级。钢材材质：筒体主要采用钛钢复合板,基层采用普通钢板Q235B(厚度为14mm和8mm）钢板，内层为1。2mm钛板内筒底座、烟道口加强处、悬挂及止晃点处钢构件除注明外均采用Q345B，筒首直爬梯及防雨罩不锈钢采用1Cr18Ni12Mo2T
2、i,环向加强圈材质主要采用Q235B;内筒钢板厚度主要包括14mm、8mm两种，两钢内筒壁本体结构总重约950t;钢平台、钢梯重约180t，主要包括9层检修平台（含顶层结构平台)8.37m、33.75m、68。5m、98。75m、128.50m、158.75m、188.50m、218.50m、230.58m层，零米到顶为“之字型钢梯,其他附属结构总重约300t。钢内筒拼接焊缝质量要求：纵缝按照二级质量要求检验，水平焊缝按照一级质量要求;其他焊缝要求：除熔透焊缝质量要求为二级外，其余钢构件焊缝满足三级质量要求。1.2主要工艺要求本工程施工方案采用气顶倒装施工工艺。钢内筒的耐酸防腐层、及钢内筒顶部
3、的不锈钢防雨罩等，可在钢内筒顶升施工到顶后再施工；钢内筒的外表面油漆和钢内筒导流板安装可与钢内筒顶升施工同步进行，钢内筒顶升施工过程中，钢内筒中心最大允许水平飘移值为：225m以下时50mm；225m以上时25mm。1.3主要工程量序号内壁钛钢板厚度工程量备注114+1。2mm354。6t28+1.2mm592。55t3钢平台、钢梯约180t4加劲及烟道口结构190t1.4施工工期开工工期20100405竣工工期2010-09-152。编制依据2。1烟囱钢内筒施工图373-F2701S-T0401（3）2.2钢结构设计规范GB5001720032.3建筑钢结构焊接技术规程JGJ8120022.
4、4烟囱结构设计规范GB5005120022.5烟囱工程施工及验收规范GBJ78952。6钢结构工程施工质量验收规范 GB5020520012.7电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂部分DL5009。120022。8电力建设安全健康与环境管理工作规定国家电网2003168号2.9建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB5021220022。10电力建设安全工作规程 DL5009.120022。11电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源200249号.2.12钢-混凝土组合结构设计规程DL/T5085-19992.13公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序2.14热轧H型钢和部分T型钢GB
5、/T1126319982.15宁夏鸳鸯湖电厂一期施工组织总设计2.16宁夏鸳鸯湖电厂一期土建专业施工组织总设计2。17工程建设标准强制性条文（电力工程部分2006年版）3.开工前的作业条件和施工准备3.1 技术准备3.1。1外筒施工完毕，烟囱临时避雷接地安装完成.3。1。2 作业指导书编制完成，经总工审批通过.3.2施工准备3.2。3施工材料、设备购置、外购、加工件的统计完成,购置计划已交物资部门采购.3。2.4作业前对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字.3。2。5作业现场的环境条件,以及其他相关的技术准备工作已完成.3.2。6在电焊机集中布置区必须提供充足的动
6、力电源。3.2。7露天施工现场,必须备有防风，雨，雪的围棚。3.2。8施焊现场光照度适宜，夜间施工必须设充足照明，满足夜间施工需要。3。2.9施焊现场附近及下方不允许存放易燃易爆物品。 3。2。10在施焊现场要为焊工提供出可供操作的焊接空间，并且搭设牢固可靠的平台，平台上设防护栏。3。2。11电焊机应有良好的接零保护，焊接电流大小稳定 。3。2。12安全防护设施准备完毕。3。2.13对使用的工具必须全面检查，检修，保证使用的可靠性和准确性。4.人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1人员组织及分工手工焊焊工：30人 铆工：15人 埋弧焊焊工:8人气焊工：15人 械操作工：10人起重工：6人 其
7、他安装工:15人 电工：1人 测量工:2人 技术员：1人 施工员：1人 安全员：1人4.2人员资格要求4.2。1所有施工人员必须经过项目工地的安全培训考试和体检(符合本岗位要求）且合格；4。2.2特殊工种（电工、焊工等）必须同时持有全国统一的有效资质证书和公司(项目工地）考试合格颁发的特殊工种上岗证；4。2。3施工人员应具备与本岗位相等同的技术素质、技能，严禁从事超范围外的特殊工种作业；4.2。4施工人员应具备现场施工应有的安全防护意识，能处理一般性的安全隐患；5施工机具、安全防护设施、防护部位及要求5。1施工机械配置序号名 称规格单位数量备注1卷扬机12t台2各容绳量为36的钢丝绳1250米
8、,钢丝绳走四道。2卷扬机5t台23龙门吊30t台14平板拖车8t台15汽车吊25t台16汽车吊65t台17钢丝绳36米25008氧气、乙炔套129卷板机302000台110空压机13m台211空压机6m台212储气罐6m台213气割套10切割用14半自动切割机套2组装切割用15倒链3t个15安装用16倒链5t个10安装用17倒链10t个10安装时固定提升平台用18滑轮20t个1019对讲机部4信号联系20钢卷尺50m盘2测量长度21盒尺5m把6测量长度22角向砂轮机台1523电焊机BX32台3024钢丝绳21。5米1000两根500米25钢丝绳32米2000导向定绳,保证提升平台平衡注: 施工
9、作业工机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；5.2安全器具序号安全器具名称数量规格备注1灭火器6组合格2消防水桶2个合格3安全带30条合格4自锁器20套合格5防火毯40m合格6麻绳两根300米合格5。3工序交接外筒施工结束并且分项工程验收合格以后就进行钢内筒的施工,首先进行钢梯基础施工，在施工完毕后根据现场情况需要将烟囱钢内筒基础坑土方回填，回填完毕验收合格后进行焊接平台的组装，组装完成以后进行钢平台、钢梯施工，钢平台施工完毕后马上进行烟囱钢内筒的施工，首先进行气顶装置的安装，然后进行钢内筒施工，钢内筒施工完毕以后进行气顶装置的拆除，然后是防腐内衬以及附属结构的施工，施工完毕
10、以后烟囱工程的质量验收，准备交工.5.4其他准备部署5.4。1施工场地应平整、无杂物，保持整洁.5。4.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道.5。4.3电源引设到位，满足施工要求。5。4.4根据实物工程量提前组织有关机具材料进场.各种施工用的材料、设备要有安全可靠性。6主要施工工艺及施工措施6。1施工流程准备工作零米层卷扬机布置烟囱顶部支撑梁安装钢丝绳穿装提升操作平台组合第9层平台钢梯制作、防腐、安装第81层平台钢梯制作、防腐、安装提升平台拆除气顶装置制作安装钢内筒钢板卷制喷砂防腐拖运至现场筒体组装焊接探伤检验检查合格逐节顶升顶升装置拆除。6。2平台及钢梯制作安装6。2.1平台及钢梯
11、制作6.2.1。1钢梁（板）下料长度严格按照图纸设计要求执行.6.2.1.2钢梁（板）划线后应测量边长和对角线，两对角线差不得超过2mm，边长误差不得超过1mm。6。2。1。3钢梁（板)两端部对接位置打单边坡口，坡口形式为V型坡口。6。2。1。4打坡口尽量采用半自动切割机。6.2。1.5坡口打好后用砂轮机将氧化渣清理干净。6.2。2平台及钢梯安装6.2.2.1钢平台及钢梯安装采用1台12t卷扬机和安装在筒首上的钢梁，通过滑轮系统以及提升平台将加工好的钢梁整体吊装的方法施工，因此支撑梁及提升平台的组装将是检修平台和钢梯安装的关键工序。6.2。2。2支撑梁及提升平台的组装6.2。2。2。1在钢筋混
12、凝土筒体封顶后,利用液压提升装置进行支撑梁（2H600X200X11X17拼接）的安装，用小拔杆分段提升至外筒施工用液压提升平台上进行组装焊接,支撑梁分段满足小拔杆最大负载控制在0。8t以内,支撑梁顺烟道方向安装。6.2.2.2.2钢梁放置固定就位后，调解好两根梁之间的距离,焊上加强筋及连接板，再装上固定滑轮，利用5t卷扬机将钢丝绳穿好，然后从梁上放置4条240m长20尼龙防坠绳（维尼纶,极限拉力2.4t，使用拉力0.6t，每条限制2人使用），以便在以后的施工当中保证人员的安全，等完成以后就可以拆除提升系统。尼龙绳安全计算：人重考虑80kg，2x80x14=2240kg2400kg,故满足使用
13、要求6.2.2.2。3桁架吊装平台按满足60t的承重吊装考虑设计，在平台组装完成以后进行负载荷载试验，满足要求后方可施工.施工平台采用1台12t卷扬机滑轮组吊装，操作人员与钢梁吊装共用同一平台升降.吊装平台在施工层时设置4个固定点，用10t倒链固定悬挂在预埋件吊耳上，防止平台摇晃，限位器齐全有效,提升平台用钢丝绳应满足12倍安全系数。提升平台的设计要比烟囱直径小400mm(遇有牛腿时，提升平台比烟囱直径小1000mm）,随直径的变化分别在145m、105m、45m、21m安装时加大平台，平台设置两道垂直平衡定绳，供操作人员挂安全带使用。支撑梁、操作平台、天顶梁简图如下图一、二、三示：支撑梁及滑
14、轮组合简图(一):操作平台简图(二）：天顶梁平面布置图三6。2.2.3钢丝绳计算、穿装及使用安全注意事项6。2.2.3。1提升平台、气顶装置牵引钢丝绳计算Fg=Fg/K 其中 Fg为钢丝绳允许拉力 为钢丝绳破断拉力换算系数,取0。82Fg为钢丝绳全部钢丝破断拉应力之和 K钢丝绳安全系数取12主吊钢丝绳选36mm（637+1-1870Mpa）钢丝绳，2x2滑轮上部定滑轮处锁绳。则每根主吊点共有4根绳受力，考虑最大构件位于8.37m层，单件重为7.2t，因此关键以8.37m层平台安装计算为例。6.2。2.3.1。1 8.37m层检修平台安装时，提升平台为最重15。38t,考虑提升构件重7.2t，考虑8人0。64t,电焊机4台0.4t，氧气乙炔2套0.2t，配电盘及电缆、钢绳自重等4.3t/2=2。15t,以上合计26t，则12倍安全系数下，
