品质经理工作计划书

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1、品质经理工作计划书篇一：品质经理工作计划报告工作计划报告一：现状1：QC人员能力（包括：专业技能，工作岗位技能，制程控制能力等）较差，有待于培训， 另：现QC人员流动性较大，现有QC较多为辞工快到期者，目前急需新招人员填补。 2：现场5S工作做得不够到位。3：生产部人员品质意识不到位。管理人员在生产作业手法及产品生产过程中品质自行检查没有很好的培训员工，没有落实到位。4：生产部人员与品质部人员配合度不够好，对品质部人员提出的要求不够重视。5：作业人员未戴手指套或手套作业，对品质存大很大隐患，（尤其为注塑部最为严重）6：装配现在还处在于组合式作业方式（几个人围在一堆作业），第一，生产效率低下，第

2、二：品质存在重大隐患，得不到保障。应该采取排拉式生产。7：各部门人员自身工作认知度不够。8：新产品前期开发准备工作做得不够到位，品质标准不够明确及统一，很多产品没有检验标准。9：各部们间沟通不到位，对客户投诉不够重视。缺乏向心力，执行力。 二：目前品质人员编制 1：经理：1人，组长：2人，领班：1人，客诉：1人。2：IQC：1人，注塑QC：2人，印刷QC：1人，喷涂QC1人，装配QC1人，3：线检（全检）员：5人喷涂3人，印刷2人。共：16人次。 计划品质部人员编制架构图 品质经理：1人，QE工程师：1人，品质组长：2人，领班：1人，QA：1人，7人（注塑QC：2人待招，喷涂QC：1人待招）

3、QC：6人喷涂：3人，印刷：2人，装配：1人（线检：2人待招） 线检：三：对品质部各组人员要求IQC1：对来料进行检验后，按实际检验情况填写来料检验纪录表，并记录于检验记录汇总表。每天一张。2：到后工序追踪产品上线情况。3：协助QA工作，对成品进行抽箱检验。 注塑QC 1：每小时对机台生产品作巡查检验一次，生产品重要尺寸测量、外观检查、包装品抽查，并将检验结果记录于巡检记录表，按机台、产品型号区分，每台机一张。2：每四小时巡查一次机台成型参数，机台周边设备动作情况，并作记录。3：对需喷涂产品，每次开机首件或更改成型参数调机后，必须做试喷后外观检查。正常生产品，每班次（12H）必需有一次试喷外观

4、确认。 喷涂QC 1：必须做首件，每产品开拉正常生产前，必须首件OK后才可生产。2：每1H必须对制程中各段温度进行监并做记录，必须做膜厚测试并记录于巡检记录表。 3：巡检中发生品质不良问题，第一时间与喷涂部负责人沟通改善，并向上司汇报品质状况，以便问题第一时间得到解决，4：对原材料进行抽样检验外观，确认来料不良所占比率，是否在下拉前对来料进行返工重检。5：对全检员所检OK产品，按AQL进行抽样外观检验。不良品超AQL允收标准，需返工重检。6：对全检员所选出不良品进行确认，（全检或抽检，按数量而定）确认是否需返工重选。印刷QC1：必须做首件，每种产品在正常开拉生产，必须有首件OK报告。2：监控印

5、刷调油配比、用油更换时间，并作记录。3：制程异常、不良问题点及时与印刷负责人沟通改善，并向上司汇报品质状况，以便问题第一时间得到解决，4：对全检员所检OK产品，按AQL进行抽样外观检验。不良品超AQL允收标准，需返工重检。检验完成后在标签上作标示，并记录于报表上。注：抽检完成后，将抽检对应的箱号重新包装好并封箱，不少短装。抽到不良品，应以相对应的良品与之交换，整数后封箱。5：对全检员所选出不良品进行确认，（全检或抽检，按数量而定）确认是否需返工重选。装配QC1：必须做首件，每种产品在正常开拉生产，必须有首件OK报告。2：监控生产作业人员手法，有对产品质量存在隐患的操作手法时，应提出更改操作手法

6、，并做教导培训，避免因作业手法不当导致产品不良。3：对装配完成包装产品进行抽箱（按AQL）检验，并出据检验报告。 QA 1：对每天出货产品进行抽样检验（包装方式、标示卡内容、产品数量、产品重要尺寸及外观检验），并出据出货检验报告。2：现场跟进将出货产品生产进度及品质情况，做到包装前后检查。3：对客户退货品进行确认检查，并出据检查报告及报废单。 线检人员 检查产品时，必须统一、明确产品品质标准，制程不良率超出预计损耗时，及时向生产部门提出需改善见意，并向上级汇报品质状况，以便产品不良得到急时解决。每批产品检查完成后，需区分标示，并作出全检报告， QE工程师 1：急时了解客户方品质信息及接收客户投

7、诉信息，并与相关责任部门作喧导，讨论并分析原因，商讨改善预防措施，明确落实责任人与完成时间，并做追踪，改善预防措施以报告方式呈现。2：客诉品质信息统计，制程不良信息收集，IQC来料不良资料收集，客户退货信息统计，以品质检讨会议方式与各生产部门责任人检讨不良发生原因，做出改善对策并落实，对实施状况作追踪验证。3：客退品的确认分析与处理。4：成品及半成品检验标准书作成。5：制定培训教案，定期对品质人员进行知识、能力、管控手法等培训。6：协助管理体系文件的编制。 四：工作计划： 1、 加强与各部门的沟通力度，减少工作中的漏洞；2、 制定培训计划，逐步辅导、提高品质人员的品质意识、专业技能及部门整体素

8、质，逐个带动全公司人员的优良品质意识。坚持优良的品质是留住老客户的本钱，发展新客户后动力；培训项目可以暂分为以下几类：（1 :培养员工专业技能方面的内容。主要指员工所在岗位的职责要求、技术专业知识与运用(如:品管员对各种测量议器的了解与使用,品质政策及检验标准的熟悉与握,QC七大手法的运用等),相关的企业规章制度，以及企业文化方面的内容 。（2 : 提高员工思想素质方面的内容。主要包括员工热爱公司企业的思想境界和正义感，追求事业成功的强烈的事业心和成就感，严格的组织纪律观念和服从服务意识，对工作极端负责的态度、忠诚敬业和团队合作的精神，以及健康的身心、积极的心态、远大的抱负、开阔的胸怀、优秀的

9、品格等 。（3 : 培养员工社会交往能力的内容。现代社会是一个讲求合作的时代，必须培养员工的交往水平，主要包括日常的社交礼仪，待人接物的常识，口语表达和沟通能力等。（4 : 训练员工综合管理能力的内容。主要针对中层以上管理干部，重点培养其宏观把握能力、战略策划能力、组织指挥能力，以及个人工作魄力和人格魅力。 3、 增强各部门的互动力、协调力及品质观；周期开展品质讨论小会，针对本周不良产品、 不良原因进行分析改善，并树立不良改善预防措施，并严格落实到实际工作中，让不良情况源于此次，止于此次；4、 建议装配部改变现有的工作模式。排拉式生产过程中，可以让下一个工位来检测抵制上一个工位的不良产品，及早

10、的发现问题，降低因产品不良而造成的成本浪费。从而也提高了各部门的工作效率；5、 改善5S的现象管理，对所有产品、半成品及物料等进行规划性管理，以求降低损耗，合理利用资源。整齐整洁的工作环境也可以的提高工厂的形象；6、 动员全体员工对工作中的工序提出建设性的改善意见，并给予奖励。以提高工作效率及提高员工工作的积极性，做到人人自检，从而有利于品质人员的检测工作，也大幅度降低了产品的不良率；7、 加强客户管理，重视客户投诉意见。保证质量，满足客户需求；让客户看到我们的诚意，从而更有利于今后的合作关系；四：工作发展方向：1、 在执行工作计划的同时，加强质量管理体系、质量检测等理论方面及实际操作方面的培

11、训，以提高员工的个人素质。2、 让全体人员意识到品质是工厂的心脏，心脏如要不够好的话，就没有一帆风顺的未来。争取做到自检互检，确保产品零缺点。3、 客户是上帝，应满足客户各方面的需求，保质保量，做到让客户无话可说。 （完） 品质部：班 帅 XX年7月4日星期日篇二：品质经理入职工作方案 品质经理 入职工作方案 报告人：班帅 日 期：XX-10-23 目录 前言 1. 组织结构 组织架构 部门职责 2. 体系管理 3. 标准化管理 程序流程 检验标准 闭环作业 4. 项目管理5. 供应商质量管理 6. 品质控制 原辅材料控制 产线品质控制 出货品质控制 7. 生产现场管理 8. 成本控制 9.

12、客户投诉10. 检测设备/仪器/工具的管理 11. 文件管理与统计控制 12. 相关部门协调管理 13. 部门目标与绩效考核 部门目标 绩效考核 教育培训 企业文化14品质改善活动推进 QCC品管圈 7S活动 改善提案制度根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。 1.组织结构 为了将品质管理工作系统化，标准化；而要对进料，产线

13、，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善和部门建立。组织架构 部门职责为贯彻质量体系管理，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，特拟定以下职责：贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系能持续运行并有效执行；根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“QCC品管圈活动”、“7S活动”等；建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人

14、），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督；制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理干部、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化品质管理，提高公司全员品质意识和品质管理水平；加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行；参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及品质控制计划；负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照品质控制计划归档相关文件；落实供应商的品质管理，参与公司合格供应商的评定与免检供应商评鉴；参与新设备/模具/夹具/量具的管理，检测确认，系统分析，并将检验记录反馈相关部门； 按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对外购材料零部件材料，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；负责主导生产制程异常原因分析并将改善措施切实执行、验证，并水平展开，消除品质隐患，预防品质异常发生；配合业务人员进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高