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1、第一章 绪 论【1】试试述高分分子合成成工艺学学的主要要任务。答：高分子合成工艺学是应用化学专业材料化学方向学生一门必修的专业基础课，通过学习高分子制备原理及高分子材料的制备工艺，使学生掌握通用高分子材料的工艺特点和工艺过程，了解高分子材料的制备工艺和材料的改性，对高分子材料在实际生产中有初步的认识。为今后进一步学习有关材料科学学科的课程打下较好的基础。高分子合成工业的基本任务。答：将简单的有机化合物（单体），经聚合反应使之成为高分子化合物。【2】用方块图表示高分子合成材料的生产过程，说明每一步骤的主要特点及意义。答:1）原料准备与精制过程 特点:单体溶剂等可能含有杂质,会影响到聚合物的原子量
2、,进而影响聚合物的性能,须除去杂质 意义:为制备良好的聚合物做准备 2）催化剂配制过程特点:催化剂或引发剂的用量在反应中起到至关重要的作用,需仔细调制. 意义:控制反应速率,引发反应 3）聚合反应过程 特点:单体反应生成聚合物,调节聚合物的分子量等,制取所需产品 意义:控制反应进程,调节聚合物分子量 4）分离过程 特点:聚合物众位反应的单体需回收,溶剂,催化剂须除去 意义:提纯产品,提高原料利用率 5）聚合物后处理过程 特点:聚合物中含有水等;需干燥. 意义:产品易于贮存与运输6）回收过程 特点:回收未反应单体与溶剂 意义:提高原料利用率,降低成本,防止污染环境 【3】如如何评价价生产工工艺合
3、理理及先进进性。答答：1）生生产方式式2）产产品性能能：产品品系列化化3）原原料路线线4）能能量消耗耗与利用用5）生生产技术术水平：降低生生产技术术费塑料料的原料料是合成树树脂和添加剂剂（助剂剂）。根据反反应机理理不同，高高分子聚聚合反应应可分为为连锁聚聚合和逐逐步聚合合；根据单单体和产产物组成成和结构构的不同同可分为为加聚反反应和缩缩聚反应应。【4】塑塑料生产产中加入入稳定剂剂和润滑滑剂的作作用分别别是什么么？答：稳定剂剂的作用用主要是是防止成成型过程程中高聚聚物受热热分解，或或长期使使用过程程中防止止高聚物物受光和和氯的作作用而老老化降解解。有热热稳定剂剂、光稳稳定剂、抗抗氧剂等等。润滑滑
4、剂的作作用是在在高聚物物成型过过程中附附着与材材料表面面以防止止粘着模模具，并并增加流流动性。【5】什什么是萃萃取精馏馏？简述述其原理理萃取精精馏是用用来分离离恒沸点点混合物物或组分分挥发度度相近的的液体混混合物的的特殊精精馏方法法。基本本原理是是，液体体的混合合物中加加入较难难挥发的的第三组组分溶剂剂，以增增大液体体混合物物中各组组分的挥挥发度的的差异，是是挥发度度相对地地变大的的组分可可由精馏馏塔顶馏馏出，挥挥发度相相对变小小的组分分则与加加入溶剂剂在底端端流出。然然后进行行分离。【6】简简述高分分子材料料的主要要类型,主要品品种以及及发展方方向。答答:天然然高分子子和合成成高分子子.天然
5、然-棉麻麻等;合合成-塑塑料橡胶胶纤维等等.向耐耐候性,耐热性性,耐水水性,功功能性,环保性性合成高高分子发发展第二章 生产单单体的原原料路线线【7】如如何由石石油原料料制得芳芳烃？用用全馏程程石脑油油（沸点点2000C的直馏馏汽油-由原油油经常压压法直接接蒸馏得得到的汽汽油）于于管式炉炉中，8820C下裂解解产生。【8】简简述石油油裂解制制烯烃的的工艺过过程答:石油裂裂解装置置大多采采用管式式裂解炉炉.石油油裂解过过程是沸沸点在3350 C左右右的液态态烃,在在稀释剂剂水蒸气气的存在在下,于于7500-8220高温温裂解化化为低级级烯烃,二烯烃烃的过程程【9】画画出C44馏分中中制取丁丁二烯
6、的的流程简简图，并并说明采采用两次次萃取精精馏及简简单精馏馏的目的的。答:用DMMF萃取取精馏是是用来分分离恒沸沸点混合合物或挥挥发度相相近的液液体混合合物的特特殊精馏馏方法.以上操操作过程程目的是是为了得得C4馏馏分中的的丁烷,丁烯与与丁二烯烯分离.简单精精馏则是是为了出出去甲基基乙炔,2-顺顺丁烯 1,22-丁二二烯与高高沸点物物【100】简述述从三烯烯（乙烯烯、丙烯烯、丁二二烯）、三三苯（苯苯、甲苯苯、二甲甲苯），乙乙炔出发发制备高高分子材材料的主主要单体体合成路路线（可可用方程程式或图图表表示示，并注注明基本本工艺条条件）。乙烯聚乙烯、乙丙橡胶；丙烯聚丙烯、聚氯丙烯；苯聚苯乙烯、聚碳酸
7、酯；丁二烯顺丁橡胶、ABS树脂；甲苯硝化二硝基甲苯二氨基甲苯甲苯二异氰酸酯+多元醇聚氨基甲酸酯【11】简简述苯乙乙烯的生生产方法法。合成成苯乙烯烯的化学学反应分分为两步步，首先先苯与乙乙烯发生生烷基化化反应，合合成乙苯苯，然后后乙苯脱脱氢合成成苯乙烯烯。工业业法：将将乙苯氧氧化成乙乙苯过氧氧化氢，它它与丙烯烯反应生生成环氧氧丙烷和和2-苯苯基乙醇醇。2-苯基乙乙醇脱水水生成苯苯乙烯。【12】试试述合成成高分子子材料所所用单体体的主要要性能，在在贮存、运运输过程程中以及及在使用用时应注注意哪些些问题？答:主要要性能:能够发发生聚合合反应的的单体分分子应当当含有两两个或两两个以上上能够发发生聚合合
8、反应的的活性官官能团或或原子,仅含有有两个聚聚合活性性官能度度的单体体可以生生成高分分子量的的线形结结构高分分子化合合物,分分子中含含有两个个以上聚聚合活性性官能度度的单体体则要求求生产分分子量低低的具有有反应活活性的聚聚合物11）防止止与空气气接触产产生易爆爆炸的混混合物或或产生过过氧化物物2）提提供可靠靠的措施施保证在在任何情情况下贮贮罐不会会产生过过高的压压力,以以免贮罐罐爆炸33）防止止有毒易易燃的单单体泄露露出贮罐罐管道泵泵等输送送设备44）防止止单体贮贮存过程程发张自自聚现象象,必要要时添加加阻聚剂剂5）贮贮罐应当当远离反反应装置置以免减减少着火火危险66)为防防止贮罐罐内进入入空
9、气高高沸点单单体的贮贮罐应当当采用氮氮气保护护.为防防止单体体受热后后产生自自聚现象象,单体体贮罐应应当防止止阳光照照射并且且采取隔隔热措施施;或安安装冷却却水管,必要时时进行冷冷却. 第三章 自由基基聚合生生产工艺艺【13】 自由基基聚合所所用引发发剂有哪哪些类型型，它们们各有什什么特点点？1）过过氧化物物类：分分子中均均含OO0键，受受热后O00键断断裂而生生成相应应的自由由基。22）偶氮氮化合物物：与NN原子相相连的碳原子子结合的的CNN基团。分分解产生生氮气。33）氧化化还原引引发剂：多数水水溶性主主要用于于乳液聚聚合。【14】引引发剂的的分解速速率与哪哪些因素素有关？（浓度、温温度、
10、反反应介质质）引发发剂的半半衰期的的含义是是什么？引发剂剂分解掉掉1/22所用的的时间。生产中有何作用？工业上不希望在聚合物中残存有未分解的引发剂，所以在间歇发聚合过程中反应时间控制在引发剂半衰期的2倍以上，其倍数因单体种类的不同而不同。【15】引引发剂的的选择主主要根据据哪些因因素考虑虑？为什什么？1) 根根据聚合合方法选选择适当当溶解性性能的引引发剂。22) 根根据聚合合操作方方式和反反应温度度条件选选择适当当分解速速度的引引发剂。33) 根根据分解解速度常常数选择择引发剂剂。4) 根据据分解活活化能（EEd）选选择引发发剂。55) 根根据引发发剂的半半衰期选选择引发发剂。66) 根根据反
11、应应速度要要求选择择复合引引发剂。【17】自自由基集集合过程程中反应应速度和和聚合物物分子量量与哪些些因素有有关?工工艺过程程如何调调节?答:影响响因素:聚合反反应温度度,引发发剂浓度度,单体体浓度,链转剂剂种类和和用量.反应温温度的升升高,所所得聚合合物的平平均分子子量降低低严格控控制引发发剂用量量,一般般仅为千千分之几几,严格格控制反反应温度度在一定定范围内内和其他他反应条条件;选选择适当当的分子子量调节节剂并严严格控制制其用量量,由于于聚合物物品种的的不同,采用的的控制手手段可能能各有侧侧重,如如PVCC生产中中主要定定向单体体转移,而速度度与温度度无关【118】以以苯乙烯烯的本体体聚合
12、为为例，说说明本体体聚合的的特点。答:预聚聚合:原原料苯乙乙烯自苯苯乙烯车车鉴定师师送到苯苯乙烯贮贮槽,在在高位槽槽中进行行预聚,反应温温度为880-1000C,聚聚合物浓浓度高,预聚温温度可提提高到1115-1220C.而后反反应后聚聚合,在在聚合塔塔内再升升温,循循环反应应,使发发宁完全全特点:方法较较简单,相对放放热量较较大,有有自动加加速效应应,形成成的聚合合物分子子量分布布较宽,本体聚聚合流程程短,设设备少,易于连连续化,生产能能力大,产品纯纯度高,透明性性好,此此法适合合生产板板材和其其他型材材【19】根根据合成成高压聚聚乙烯的的工艺条条件和工工艺过程程特点，组组织高压压聚乙烯烯的
13、生产产工艺流流程，并并划出流流程示意意图。画画出高压压聚乙烯烯生产流流程方块块图，并并对生产产过程中中常用催催化剂、聚聚合反应应条件及及控制分分子量的的方法进进行简要要说明。1原料：1)乙乙烯 单程转转化率115-330，其其它回收收循环使使用，22)分子子量调节节剂：烷烷烃、烯烯烃、氢氢、丙酮酮、丙醛醛等。33)添加加剂：防防老剂（抗抗氧剂）、防防紫外线线剂和润润滑剂以以及开口口剂、抗抗静电剂剂。2催化剂剂（引发发剂）配配制：氧氧或过氧氧化物，前前为氧，现现为过氧氧化物，配配制成白白油溶液液或直接接用剂量量泵注入入聚合釜釜底乙烯烯进料管管或聚合合釜中。3聚合反反应条件件：温度度 1330-2
14、280；压力力：11100-25000kgg/cmm2，最最高达330000kg/cm22，【20】高高压聚乙乙烯分子子结构特特点是怎怎么样形形成的,对聚合合物的加加工性能能有何影影响?答:高高温状况况下,PPE分子子间的距距离缩短短,且易易与自由由基碰撞撞反应,很容易易发生本本分子链链转移,支链过过多,这这种PEE加工流流动性好好,.可可以采取取中空吹吹塑,注注塑,挤挤出成型型等加工工方法,具有良良好的光光学性能能,强度度,柔顺顺性,封封合性,无毒无无味,良良好的电电绝缘性性【211】乙烯烯高压聚聚合的影影响因素素有哪些些？在相同的的条件下下，熔融融粘度越越大，被被挤压出出来的树树脂重量量越
15、少，因因此聚乙乙烯的熔熔融指数数越小，其其分子量量越高。【22】说说明悬浮浮聚合的的工艺特特点，生生产中的的主要问问题及解解决方法法。答:11)以水水为分散散介质,价廉,不需回回收安全全,易分分离.22）悬浮浮聚合体体粘度低低,温度度易控制制,3）颗颗粒形态态较大,可以制制成不同同粒径的的粒子44）需要要一定的的机械搅搅拌和分分散剂55）产品品不如本本体聚合合纯净【23】悬悬浮聚合合中机械械搅拌与与分散剂剂有什么么重要作作用？它它们对聚聚合物颗颗粒状态态有什么么影响？答:机械械搅拌-防止止两项因因密度不不同而分分层 分分散剂-防止粘粘稠的液液滴粘结结成大粒粒子进而而防止结结块悬浮浮聚合反反应釜
16、中中的单体体受到搅搅拌剪切切力的作作用,被被打碎成成带条状状,再在在表面引引力作用用下形成成球状小小液滴,小液滴滴在搅拌拌作用下下碰撞而而凝结成成大液滴滴,重新新被打碎碎成小液液滴,而而处于动动态配横横.【224】紧紧密型与与疏松型型颗粒的的PVCC有何差差别？这这些差别别是如何何形成的的？答:XJJ-规整整的圆球球状;XXS-多多孔性不不规则颗颗粒.所所选用的的分散剂剂不同,疏松型型的PVVC树脂脂吸收增增塑剂的的速度明明显高于于紧密型型.紧密密型采用用明胶为为分散剂剂,疏松松型采用用适当水水解度的的聚乙烯烯醇和水水溶性纤纤维素醚醚.【225】常常用悬浮浮剂有哪哪些类型型，各有有什么特特点？答答:11）水溶溶性高分
