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1、-江门市蓬江区荷塘连泰不锈钢五金厂电镀检验标准文件编号：LTPZ023A/1版 次：A/1生效日期：页 次：共13页 制定： 1 围本规适用于本公司外发加工的电镀品和其他电镀产品的最终检验和出货检验。2 引用标准GB/T 2828.1-2003按接收质量限AQL检索的逐批检验抽样方案GB6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 6739-2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度GB/T1733-93漆膜耐水性测定法3 定义致命缺陷critical defect可能导致危及生命或造成非平安状态的缺陷，或可能损坏重要的最终产品的根本功能的缺陷产品的极
2、重要质量特性不符合规定，或质量特性极严重不符合规定。严重缺陷majoy defect不构成致命缺陷，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷产品的重要质量特性不符合规定，或质量特性严重不符合规定。轻微缺陷minor defect对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷产品的一般质量特性不符合规定，或质量特性轻微不符合规定。致命不合格品critical defective包含一个或多个致命缺陷，可能包含严重缺陷和或轻微缺陷的一种不合格品。严重不合格品major defective包含一个或多个严重缺陷，可能包含轻微缺陷但不包含致命缺陷的一种不合格品。轻微不合格品minor defectiv
3、e包含一个或多个轻微缺陷，但不包含致命缺陷和严重缺陷的一种不合格品。注：本规将不符合有电沉积覆盖层和相关精饰单位产品规定要求的所有缺陷视为严重缺陷。检验批inspection lot由同一生产单位在同一时间或大约同一时间，按同一规在根本一致的条件下生产的，并按同一质量要求提交作接收或拒收检验的同一类型的一组镀覆产品。样本量sample size取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品称为样本。样本量即样本中产品的数量。4 外表分区区域特性围重要程度A面主要外露面指产品的正面，即产品安装后最容易看到的部位。极重要B面次要外露面指产品的侧面、向下外露面、边位、角位、接合位、弯曲位。重要C面
4、不易看到的面指产品安装后的隐藏位、遮盖位。一般重要5 缺陷分类表工程要求判定基准缺陷类别CRMAMI色泽电镀或烤漆颜色与色板/卡一致颜色错误，不可承受与色板/卡颜色有明显差异，或存在明显阴阳面与色板/色卡颜色略有差异，但整体颜色均匀一致，无明显差异扫纹扫纹方向、颜色深浅等符合样板需要扫纹的产品未扫纹，不可承受扫纹方向错误，色差明显，大面积漏扫、扫穿纹路凌乱不清，轻微漏扫、扫穿、色差脱皮电镀层、油漆层不能有脱落现象电镀层或油漆层成片状脱落A面或B面有镀层或油漆脱落现象C面镀层或油漆脱落面积3mm2C面镀层或油漆脱落面积1mm2S3mm2起泡电镀层、油漆层不能有起泡现象产品外表有易破裂的大气泡或成
5、片小气泡A面有不成片的小气泡B面10cm2有直径0.5mm的小气泡超过1个B面10cm2有直径0.5mm的小气泡超过2个C面10cm2有直径0.5mm的小气泡超过3个C面10cm2有直径0.5mm的小气泡超过5个脏污产品外表不能有手印、药水及其他脏污现象产品外表残留有大片污物、液体、血液等A面残留有1mm2S2mm2的污渍B面或C面残留有面积大于2mm2的污渍B面残留有1mm2S2mm2的污渍，10cm2不超过1处C面残留有1mm2S2mm2的污渍，10cm2不超过2处变形制品加工处理后，其基体及孔位不能有变形现象制品经外表加工后，出现明显弯曲、翘角等变形现象制品经外表加工后，A面出现明显凹凸
6、等变形现象制品经外表加工后，装配部位发生变形，无法装配B面、C面加工后的凹凸痕，深度或高度不超过1mm，且10cm2不超过2处孔位、装配位加工变形但不影响装配，且组装后可以遮掩或不影响外观工程要求判定基准缺陷类别CRMAMI斑点产品外表不能有明显的凹凸点及异色点如：麻点、亮点、氧化点产品外表有大片密密麻麻的斑点A面10cm2有面积0.3mm2的斑点超过1个A面10cm2有0.08S0.3mm2的斑点超过2个B面10cm2有面积0.3mm2的斑点超过2个B面10cm2有0.08S0.3mm2的斑点超过3个擦花刮花划伤产品外表无明显擦花/刮花/划伤现象1A面：轻微擦花/刮花/划伤，面积0.3mm2
7、严重擦花/刮花/划伤，面积0.3mm22B面：轻微擦花/刮花/划伤，面积0.5mm2严重擦花/刮花/划伤，面积0.5mm2C面：轻微擦3花/刮花/划伤，1.5mm2S3.0mm2严重擦花/刮花/划伤，面积3.0mm2碰伤产品外表不能有明显的碰伤现象A面或B面有明显的、损伤镀层的碰伤，不可承受A面有不损伤镀层的碰伤，面积1.0mm2，不可承受B面及边角碰伤面积1.5mm2，组装后影响整体外观B面及边角碰伤，0.5mm2S1.5mm2C面及边角碰变形，但组装后不影响整体外观C面及边角碰变形，组装后影响整体外观水印产品外表不能有明显的水渍、水印电镀件外表有明显的、不可擦除的水渍、水印A面水渍水印面积
8、3.0mm2，40cm处观察不明显B面水渍水印面积5.0mm2，40cm处观察不明显C面水渍水印面积10mm2，40cm处观察不明显黑印白印产品外表不能有明显的异色斑迹电镀件外表有明显的白印或黑印，面积2.0mm2白印或黑印面积2.0mm2，40cm处观察不明显漏镀产品外表不允许有镀层未镀上的情况电镀件A面或B面有漏底材现象，不可承受()电镀件A面或B面有相关镀层未镀上，不可承受电极点周围有未镀上痕迹，组装后不能完全遮盖，其外露面积不超过2.0mm2，且40cm处观察不明显电镀件凹位或阴角位明显发黄，组装后又不能够遮盖的，不可承受电镀件部出现发黄面积超过其所在面的1/3或，在组装后根本可遮盖，
9、可承受电镀件部未镀上的地方生锈，不能承受工程要求判定基准缺陷类别CRMAMI尺寸各控制尺寸符合产品标准规定控制尺寸稍超出公差，但不影响装配控制尺寸超出公差，现场无法装配膜厚镀层厚度符合产品标准规定镀层厚度严重低于客户给定的下限值镀层厚度稍低于下限值，且盐雾测试合格耐腐蚀镀层/漆膜的防腐能力到达规定要求盐雾测试不通过，不可承受微孔数大于8000孔/cm2外表微孔数低于标准或客户要求附着力电镀层、油漆与基体结合结实百格/TAPE测试不合格，不可承受上下温、冷热循环测试不通过，不可承受六价铬六价铬含量低于1000 ppm六价铬Cr6+含量超标高温高湿产品经高温高湿贮存测试无外观异常产品经高温高湿贮存
10、测试，外表有起泡、破损、脱色、氧化、腐蚀等现象硬度油漆硬度到达产品标准规定经测试，漆膜铅笔硬度低于产品标准规定耐水性油漆耐水性能到达产品标准规定经耐水性试验，产品外表有变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象其他测试满足产品标准规定未满足产品标准规定包装按客户指定的方式或本公司要求进展包装和标识未按客户指定的方式包装或标识，或标识错误错装、漏装、混装产品、外包装箱损坏()包装纸、袋破损，产品直接与包装盒或箱接触标记或标识模糊6 抽样方案外观检验的抽样除非客户另有规定，否则按抽样方案表GB/T2828.12003尺寸与配合检验的抽样有配合要求的产品，应对其配合尺寸进展检测。除非客户另有规定，否则按抽样
11、方案表GB/T2828.12003可靠性试验的抽样除非客户另有规定，否则，所有可靠性试验如膜厚、附着力、耐蚀性等按抽样表执行。注：可能时，可靠性试验的样本应从上、中、下挂位等量抽取。替代的抽样方案如果合同或订单或产品标准中规定了替代的抽样方案，可用其替代表中的方案。转移规则所有产品的检验由正常检验开场，批的接收或拒收应符合相应的抽样方案。发现*些批不符合接收准则而拒收时，应在剔除所有不合格品或修正缺陷后，作为连续批再取样和检验。转移规则：a在连续系列批中，如果连续5批中有2批被拒收，则抽样方案由正常检验转入加严检验。b假设在加严检验中，连续5批被接收，则可以重新恢复正常检验程序。c假设连续10
12、批停留在加严检验，未能到达符合恢复正常检验要求，则在改良产品质量以前，应停顿本规所规定的抽样检验。7判定法则单件判定a单件产品合格与否的判定参照色卡/色板、极限样品、产品检验指导书及其他相关标准进展，未满足要求即判为不合格；b不合格严重程度确实定参照“缺陷分类表。单项判定样本中不存在致命缺陷，且严重不合格品和轻微不合格品之和不大于接收数，则判该项合格；否则，判该项不合格。批的判定单项判定中有一项不合格，即判该批产品不合格。注：合格批应包括包装不得有严重及以上的缺陷存在，如有则判为不合格。8 检验方法及要求检验器具标准菲林、3M胶纸、百格刀片、铅笔、卡尺、测厚仪、盐雾试验机、恒温恒湿试验机、HACH比色管、显微镜、实配检具等。外观检验检验条件a) 灯光强度：2支40W日光灯管约1米距离直射制品外表。b) 目视角度：目视角度4590。c) 目视距离：目视距离一般3040cm左右。d) 视力要求：弱视和色肓者不宜进展外。判定依据色卡/色板、标准菲林、标准样品/极限样品、产品检验指导书/客户标准、缺陷分类表等。检验方法双手戴作业手套或手指套握持产品，以A面B面C面的顺序逐一检查产品的每一面。在每个面的检查中，应在4590角
