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1、烟台华鲁热力设备研究所 印尼热电厂3X45CFBB 2X7MW工程汽机调试措施山东机械设备进出口集团公司印尼热电厂工程3X45吨CFBB、2X7MW机组调试措施（汽机部分）烟台华鲁热力设备研究所二OO六年七月目 录1 凝结水及补给水系统调试2 除氧空冷循环水系统调试3 给水系统调试措施4 抽汽.加热器及疏水系统调试5 供热系统调试6 轴封系统调试7 真空系统调试措施8 发电机空冷系统调试9 润滑油系统调试措施10 盘车装置调试措施11 调节保安系统调试12 汽机总启动调试措施空冷循环水系统调试1目的 检验循环水系统及冷却水系统的安装质量和工作性能是否满足设计要求。2.编制依据2.1 设计院相关
2、图纸资料2.2 制造厂家资料2.3 电力建设施工及验收技术规范（汽机篇）2.4 火电工程调整试运质量检验及评定标准电力部.简称标准3设备及系统简介： 3.1循环水泵. 型号 KQSN350-N19/320 数量 2台 转速 1480r/min 扬程 23m 流量 1000m3/h 功率 90KW 3.2 凝汽器 型号 N-650 流程 2冷却面积 650平方米冷却水量2200立方米/h水室内最大允许水压0.2MPa（绝对） 3.3空冷器型号：krw-240组数 ：4 额定容量：240KW 最高进水温度 ：33 换热面积：100m2 设计压力：0.2MPa 3.4冷油器 冷却面积 10m2 冷却
3、量 25立方米/小时4.调试范围 循环水泵，凝汽器，空冷器，冷油器，冷却水塔及管道系统5.调试应具备的基本条件5.1循环水泵，凝汽器，空冷器，冷油器，冷却水塔及管道系统安装完毕并经过清理检查符合调试要求,安装技术记录齐全，所配电机经过绝缘检查等试验符合试运要求；5.2循环水泵具备可靠的操作及动力电源，具备试转条件；5.3 水塔水位正常、水质合格；5.4各指示和记录仪表以及信号、音响装置装设齐全，并经校验指示准确；5.5 现场备齐下列调试用仪表、工具：手持转速表、振动表、秒表、听棒、钳形电流表等。6. 调试的方法步骤6.1循环水系统调试6.1.1启动前的检查6.1.1.1电机单独试转完成；6.1
4、.1.2循环水泵安装找正等均已符合要求，盘动灵活无磨擦异音等异常；6.1.1.3循环水泵组轴承润滑油，油量充足，油质合格；6.1.1.4按循环水系统检查卡检查完毕；6.1.1.5确认循环水系统各放水门关闭；6.1.1.6开启凝汽器排水管放气门；6.1.1.7凝汽器及排水管充水完毕；6.1.1.8关闭循环水至冷却水系统总门；6.1.1.9确认各电动门送电并在“电动”位置；6.1.1.10自动控制系统电源送电；6.1.1.11 确认上述准备达到要求，现场监视工器具齐全，事故按钮处有专人负责；6.1.2循环水泵事故联动试验调试；6.1.3循环水泵低水压联动试验调试；6.2循环水系统的启动6.2.1开
5、启凝汽器入口门,凝汽器排水电动门，出口电动门联锁置“联锁位置”；6.2.2投运循环泵泵体抽气器，泵体抽气后启动一台循环水泵，出口电动门联动开启，另一台置“备用”位置；6.2.3检查并记录下列数值：轴承温度 轴承振动 mm电流 A盘根 泄漏正常出口压力 MPa6.2.4凝汽器排水管放气门出水后关闭，全面检查循环水系统无泄漏；6.2.5检查凝汽器排水压力正常；6.2.6水塔进风通畅，淋水均匀；6.3循环水系统的停止6.3.1将循环水泵联锁置“解除” 位置；6.3.2停止工作循环水泵，出口电动门联动关闭；6.4冷却水系统投运6.4.1确认循环水系统工作正常并已投运；6.4.2开启循环水至冷却水系统总
6、门；6.4.3空冷器冷却水投运6.4.3.1.检查开启循环水至空冷器滤水器前后手动门；6.4.3.2开启空冷器冷却水出入口总门；6.4.3.3开启空冷器冷却水出入口分门；6.4.3.4检查空冷器冷却水出入口水压正常，系统无泄漏；6.4.4空冷器冷却水停运6.4.5冷油器冷却水投运6.4.5.1检查开启循环水至冷油器滤水器前后手动门；6.4.5.2开启冷油器冷却水出口总门；6.4.5.3开启冷油器冷却水出入口分门；6.4.5.4检查冷油器冷却水出入口水压正常，系统无泄漏；6.4.6冷油器冷却水停运7. 调试的质量检验标准 检验项目性质单位质量标准检查方法合格优良联锁保护及信号主要项目齐全，动作正
7、确检查记录,抽查、实验状态显示正确观察热工仪表校验准确，安装齐全观察,抽查循环水泵轴承振动主要um50-70测振仪轴承温度主要80在线表计电流符合设计要求在线表计出口压力符合设计要求在线表计格兰，盘根温度60,泄漏正常观察电机线圈温升符合设计要求测量管道系统严密性无泄漏观察冲洗，清扫清洁,无杂质查记录阀门符合标准试滤网能正常投运观察8. 调试的组织与分工 本项目的调试在试运指挥部统一组织下进行，调试单位负责提出调试方案，并对本项目的调试负责组织协调；施工单位负责运行设备的监视和发现缺陷的消除；运行单位人员负责具体操作和运行检查。9. 调试过程中记录的项目和内容: 试运过程中应注意记录循环水泵的
8、出口水压、排水压力、电流、振动，轴承温度。10. 调试工作的安全注意事项10.1 试整个调试过程必须统一指挥，机、电、仪协调一致；10.2 参加调试人员首先要熟悉系统，熟悉调试方案，熟悉安全规程和运行规程并听从指挥，严禁违章操作；10.3 试运现场必须道路畅通，孔洞盖好，设备编号、标记明显清晰，并具备良好的通风照明条件和通讯联络设施；10.4 非试运人员不得进入调试现场。凝结水及补给水系统调试1.目的 检验凝结水及补给水系统的安装质量和工作性能是否满足设计要求。2.编制依据2.1 设计院相关图纸资料2.2 制造厂家资料2.3 电力建设施工及验收技术规范（汽机篇）2.4 火电工程调整试运质量检验
9、及评定标准简称标准电力部3设备及系统简介： 3.1凝结水泵型号 4N6 数量 2台 扬程 62m 流量 40M/h 转速 2950r/min 功率 22kw4. 调试范围 凝结水泵，凝汽器，补给水及管道系统5. 调试应具备的基本条件5.1凝结水泵，凝汽器，补给水及管道系统安装完毕并经过清理检查符合调试要求,安装技术记录齐全，所配电机经过绝缘检查等试验符合试运要求；5.2凝结水泵具备可靠的操作及动力电源，具备试转条件；5.3 除盐水箱水位正常、水质合格；5.4 各指示和记录仪表以及信号、音响装置装设齐全，并经校验指示准确；6.调试方法及步骤6. 1启动前的检查6.1.1 按凝结水系统检查卡检查完
10、毕；6.1.2 确认凝结水系统各放水门关闭；6.1.3管道冲洗合格后应按技术、安全措施进行恢复。6.2凝结水泵调试6.2.1凝结泵事故联锁试验调试6.2.2凝结泵低水压联锁试验调试6.2.3凝结泵启动，启动其中一台泵。6.2.4 检查并记录下列数值轴承温度 轴承振动 mm电流 A盘根 泄漏正常出口压力 Mpa7. 调试的质量检验标准 检验项目性质单位质量标准检查方法合格优良联锁保护及信号主要项目齐全，动作正确检查记录,抽查状态显示正确观察热工仪表校验准确，安装齐全观察,抽查凝结水泵轴承振动主要um30-40测振仪轴承温度主要80在线表计电流符合设计要求在线表计出口压力符合设计要求在线表计格兰，
11、盘根温度60,泄漏正常观察管道系统严密性无泄漏观察冲洗，清扫清洁,无杂质查记录阀门符合标准试6-3-78. 调试的组织与分工 本项目的调试在试运指挥部统一组织下进行，调试单位负责提出调试方案，并对本项目的调试全面负责组织协调；施工单位负责运行设备的监视和发现缺陷的消除；运行单位人员负责具体操作和运行检查。9. 调试过程中记录的项目和内容 试运过程中应注意记录凝结水泵的出口水压、电流、流量、振动、轴承温度。10. 调试工作的安全注意事项10.1 试整个调试过程必须统一指挥，机、电、仪协调一致；10.2 参加调试人员首先要熟悉系统，熟悉调试方案，熟悉安全规程和运行规程并听从指挥，严禁违章操作；10
12、.3 试运现场必须道路畅通，孔洞盖好，设备编号、标记明显清晰，并具备良好的通风照明条件和通讯联络设施；10.4 非试运人员不得进入调试现场。除氧给水系统调试措施1. 目的 检验电动给水泵组及给水除氧系统是否达到设计和运行要求2. 编制依据2.1 有关的设计图纸资料 2.2 火电工程启动调试条例2.3 火力发电厂基本建设工程验收规程2.4 火电施工质量检验及评定标准第十一篇3 设备及系统简介除氧器型式：旋膜式除氧器 工作参数 0.02MPa/104容积： 35m3给水泵型号 DGII46-5012功率 160KW转速 2960r/min流量 55T/h扬程 552M电动机型号 Yz315L1-2转速 2975r/min功率 160KW电流 279.3A4. 调试范围4.1 本项目包括除氧器，给水泵、联接管道、阀门及其系统5. 调试应具备的基本条件5.1 除氧器安装完毕，达注水条件,打压冲洗完毕；5.2 与给水泵有关的给水管路及其系统安装、清理完毕并已恢复正常经检查验收，达到调试条件；5.3 再循环管路系统安装完毕，符合投运要求；5.4 给水泵组安装完毕，水系统管道连接正确，冷却水供水正常并有可靠的水源；5.5 给水泵组各保护、报警、就地及远方指示仪表及系统均调试完毕并投入运行；5.6给水泵组附近环境清洁
