钻镗两用组合机床机液压系统设计

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1、攀枝花学院学生课程设计说明书题 目:钻镗两用组合机床机液压系统设计学生姓名:李侃学号:200910601046所在院(系):机械工程学院专业:机械设计制造及其自动化班级:2009级机制1班指导教师:张勇职称:副教授2012 年 6 月 15 日攀枝花学院教务处制攀枝花学院本科学生课程设计任务书题目钻镗组合两用机床液压系统课程设计1、课程设计的目的学生在完成液压传动与控制课程学习的基础上,运用所学的液压基本知识,根据 液压元件、各种液压回路的基本原理,独立完成液压回路设计任务;从而使学生在完成液压 回路设计的过程中,强化对液压元器件性能的掌握,理解不同回路在系统中的各自作用。能 够对学生起到加深

2、液压传动理论的掌握和强化实际运用能力的锻炼。2、课程设计的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等)设计一台钻镗两用组合机床,完成6个14mm孔的加工进给运动,根据加工需要,该 系统的工作循环是:快速前进工作进给快速退回原位停止.给定条件为:快进快退速度4.65m/min,工进速度应在20120mm/min范围内无极调速. 工作台最大行程449mm,工进行程189mm,最大切削力为18KN,运动部件自重16KN,气动换 向时间At=0.05s,采用水平放置的平导轨,静摩擦系数f =0.2,动摩擦系数f =0.1.sd3、主要参考文献1 王积伟,章宏甲,黄谊。主编.液压传动.机械工业出版社

3、。2006.122 成大先。主编机械设计手册单行-本机械传动。化学工业出版社2004.13 何玉林,沈荣辉,贺元成主编。机械制图.重庆大学出版社。2000。84 路甬祥主编液压气动技术手册北京。机械工业出版社。20025 雷天觉主编。液压工程手册。北京.机械工业出版社。19904、课程设计工作进度计划内容学时明确机床对液压系统的要求,进行工作过程分析6初步确定液压系统的参数,进行工况分析和负载图的编制16确定液压系统方案,拟订液压系统图8确定液压制造兀件的类型并选择相应的液压兀件,确定辅助装置6液压系统的性能验算4合计1周指导教师(签字)日期年 月日教研室意见:年月日学生(签字):接受任务时间

4、:年 月日注:任务书由指导教师填写.课程设计(论文)指导教师成绩评定表题目名称评分项目分值得分评价内涵工作 表现20%01学习态度6遵守各项纪律,工作刻苦努力,具有良好的科学 工作态度。02科学实践、调研7通过实验、试验、查阅文献、深入生产实践等渠 道获取与课程设计有关的材料.03课题工作量7按期圆满完成规定的任务,工作量饱满。能力 水平 35%04综合运用知识的能力10能运用所学知识和技能去发现与解决实际问题, 能正确处理实验数据,能对课题进行理论分析, 得出有价值的结论.05应用文献的能力5能独立查阅相关文献和从事其他调研;能提出并 较好地论述课题的实施方案;有收集、加工各种 信息及获取新

5、知识的能力。06设计(实验)能力,方案的 设计能力5能正确设计实验方案,独立进行装置安装、调试、 操作等实验工作,数据正确、可靠;研究思路清 晰、完整。07计算及计算机应用能力5具有较强的数据运算与处理能力;能运用计算机 讲行资料搜集、加工、处理和辅助设计等。08对计算或实验结果的分析 能力(综合分析能力、技 术经济分析能力)10具有较强的数据收集、分析、处理、综合的能力。成果 质量45%09插图(或图纸)质量、篇 幅、设计(论文)规范化 程度5符合本专业相关规范或规定要求;规范化符合本 文件第五条要求。10设计说明书(论文)质量30综述简练完整,有见解;立论正确,论述充分,结 论严谨合理:实

6、验正确,分析处理科学.11创新10对前人工作有改进或突破,或有独特见解。成绩指导教师评语指导教师签名:年月日摘要钻镗组合机床是机械、电气、液压三者紧密联系,结合的一个综合体。液压 传动与机械传动、电气传动并列为三大传统形式,液压传动系统的设计在现代机 械的设计工作中占有重要的地位。因此,液压传动课程是工科机械类各专业 都开设的一门重要课程.它既是一门理论课,也与生产实际有着密切的联系。为 了学好这样一门重要课程,除了在教学中系统讲授以外,还应设置课程设计教学 环节,使学生理论联系实际,掌握液压传动系统设计的技能和方法。液压传动课程设计的目的主要有以下几点:1、综合运用液压传动课程及其他有关先修

7、课程的理论知识和生产实际只是, 进行液压传动设计实践,是理论知识和生产实践机密结合起来,从而使这些知识 得到进一步的巩固、加深提高和扩展。2、在设计实践中学习和掌握通用液压元件,尤其是各类标准元件的选用原 则和回路的组合方法,培养设计技能,提高学生分析和嫁接生产实际问题的能力, 为今后的设计工作打下良好的基础。3、通过设计,学生应在计算、绘图、运用和熟悉设计资料(包括设计手册、 产品样本、标准和规范)以及进行估算方面得到实际训练.关键词板料折弯机 ,液压传动系统,液压传动课程设计。ABSTRACTVertical plate bending machine is a mechanical, e

8、lectrical, hydraulic three closely linked, in combination with a complex. Hydraulic drive and mechanical drive, electric drive and tied for the three major traditional form, the design of hydraulic transmission system in modern machinery design work occupies an important position. Therefore ,” hydra

9、ulic course for mechanical engineering major is an important course offering. It is not only a theory, but also with the actual production are closely linked 。 In order to learn such an important course, except in the teaching system teaching outside, still should set the curriculum design teaching

10、, enable students to integrate theory with practice, to master the skills of design of hydraulic transmission system and method。Hydraulic transmission course design the purpose of the following main points:In 1, the integrated use of hydraulic transmission course and other related courses of theoret

11、ical knowledge and practical production only, hydraulic transmission design practice, theory and practice are classified together, so that these knowledge get consolidate further, deepen the enhancing and expanding。2, in the design practice to learn and master the general hydraulic components, espec

12、ially all kinds of standard components of the selection principles and circuit combination methods, training design skills, improve students analysis and grafting production actual problem ability, for the design of future work to lay a good foundation。3, by design, drawing, calculation, students sh

13、ould apply and be familiar with the design data ( including design, product samples , standards and norms ) and estimates of practical training.Key words sheet metal bending machine , hydraulic system, hydraulic transmission course design。目录摘要 IABSTRACT II1 绪论 12设计的技术要求和设计参数23 工况分析 33。1 确定执行元件 33.2分析系统工况 33。3 负载循环图和速度循环图的绘制 44 确定系统主要参数 64.1 初选液压缸工作压力 64。2确定液压缸主要尺寸 64。3 计算最大流量需求75 拟定液压系统原理图 95.1 速度控制回路的选择 95。2换向和速度换接回路的选择 95.3 油源的选择和能耗控制 105。4压力控制回路的选择 116 液压元件的选择 136.1 确定液压泵和电机规格 13 6.2阀类元件和辅助元件的选择 146.3 油管的选择 166。4油箱的设计 177 液压系

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