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1、空冷机组安装减少吹管次数措施空冷机组安装减少吹管次数措施减少吹管次数，保证吹管质量是考核机组设计、制造、安装、消费运行的一个重要指标。在此，针对本工程如何减少吹管次数特做如下措施。a.保证汽水系统畅通、干净汽水系统的联箱、管道内部必须畅通、干净，主要要求一方面在安装前，将制造或运输过程中遗留在系统内的结垢、氧化物、杂物等去除掉，另一方面要求在施工过程中，不应造成新的遗留物、污染源再次进入系统中，以保持系统畅通和干净。施工中做到：锅炉受热面到现场后进展100%通球试验，确保受热面管排，畅通，并采用压缩空气吹扫管内杂物。受热面联箱采用内窥镜，检查联箱内有无异物。锅炉受热面管口在运输、组合、安装过程
2、中要有临时封闭，防止杂物进入。锅炉焊口在对口未焊之前也要有临时封闭，防止进入异物。汽水管路对口安装时要检查管内是否清洁，如有锈皮污物等时，要用钢丝绳拖拉。汽水管路对口未焊接时，要用堵头封闭，防止进入异物。b.保证各系统管道、设备的试运质量锅炉受热面水压试验后至酸洗期间，系统充氮气进展保护，以防止受热面生锈，酸洗排放采用氮气顶压排放，以防止二次生锈，最后用钝化液对锅炉进展保护。分部试运阶段是对各系统设备的设计、制造、安装质量全面检验过程，分部试运是机组建立中的重要环节。为保证分部试运的深度，充分暴露系统、设备的问题，在本工程中机务、热控、电气等专业施工进度要平衡开展，为分部试运工作创造良好的条件
3、，从分部试运一开场就形成试运分系统必须完好，分系统不完好不试运，同时为吹管试运采用最正确方案创造条件，且分部试运要高起步，所有分部试运必须做到从DCS操作。分系统试运完善、彻底，以保证吹管试运工作的顺利完成。锅炉吹管时制粉系统以及相应系统安装、分部试运工作完毕，保证吹管时顺利投粉工作，从而保证吹管的效果及经济性。在吹管过程中做好试运的组织配合工作。建立完善的试运管理制度，以制度制约参加试运人员的工作行为，各试运人员明确自己的职责，严肃认真，服从调试人员的统一指挥，保证吹管工作顺利有序的进展。综上所述，吹管试运人员组织有序、制度完善、工作到位；设备、系统平安可靠，热力系统内干净，减少不必要的启停次数；采取最正确的吹管试运方案，就能在保证吹管质量的前提下，减少吹管次数。
