电池串自动检测系统产业发展前景预测与投资战略规划

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1、电池串自动检测系统产业发展前景预测与投资战略规划一、 光伏检测机构为光伏产业强力保障目前各国能源转型已达成共识,太阳能光伏产业成为主力军。中国的光伏新增装机容量连续五年全球第一,截止2020年中国总装机容量已达到1640GW,面对庞大的光伏产业,光伏检测机构也需承担起重要的检测运维责任。随着光伏产业的蓬勃发展及检测任务的增加,大批针对电站系统各个环节的光伏检测机构纷纷涌现,为电站的运维检测提供了基础与保障。在光伏检测运维方面,挪亚检测可以提供整个光伏电站关键设备的定期检查,使用先进的检测设备和手段,为光伏电站做全生命的周期服务。目前光伏检测机构可以提供多样的检测手段,而无人机的智能化崛起,也为

2、光伏检测机构带来了便利,无人机以其立体化,高程作业,兼容性强,让无人机巡检成为电站检测的新风尚,为光伏光伏机构的管理方式提供了新思路。据了解专业化和智能化是光伏检测行业发展的趋势,庞大的装机容量为光伏检测行业带来快速发展,也对光伏检测机构设备的专业性和智能化提出了更高要求,快速,批量,高效,智能的检测是行业发展的必然趋势,另外对于参与运维检测的工程师提出了更高要求,他们需要精通现场测试规程,熟悉不同的测试仪器,同时需要根据现场的工况选择更合适的检测手段,对此挪亚检测拥有一支专业性强、服务意识超前的光伏检测运维团队,可以给企业提供一站式光伏检测运维服务。光伏检测机构如何使光伏产业正常运新与后续维

3、护,运维是至关重要的一步。运维是以系统安全为基础,确保整个光伏发电系统安全、稳定、高效运行,保证投资者的收益汇报,同时也是电站交易、再融资的基础。良好的运维检测可以延长电站的使用周期,保障电站的电气安全,预防火灾等事故,并且保证发电量在电站生命周期内保持合理的水平。目前爆发式的光伏装机的时代已经结束,提质增效是未来光伏产业发展的必然趋势,针对光伏检测机构的运维来讲,其重要性会越来越凸显。购买高效专业的检测设备,提升检测运维的能力,提升检测人员的素质和经验,进而提升光伏电站的质量和生命周期,是目前光伏检测机构仍需努力的方向。二、 全球光伏应用市场保持高速增长目前,全球各国均高度重视太阳能光伏产业

4、的发展,纷纷出台产业扶持政策,抢占未来新能源时代的战略制高点。在全球各国共同推动下,光伏产业化水平不断提高,产业规模持续扩大,光伏发电已逐步成为促进能源多样化和实现可持续发展的重要能源。全球已有众多国家提出碳中和的气候目标,发展包括光伏在内的可再生能源已经成为了全球共识。在此目标上,全球各国新能源市场也得到了进一步发展。据统计,2021年全球光伏新增装机量170GW,创历史新高。其中,中国光伏新增装机5488GW,同比增长139%;欧盟新增装机259GW,同比增长近34%;美国新增装机约236GW,同比增长约229%;印度新增装机103GW,同比增长约1512%。随着光伏产业技术水平持续快速进

5、步,光伏发电成本步入快速下降通道,根据国际可再生能源署(IRENA)发布的2020年可再生能源发电成本报告,全球晶硅光伏发电项目加权平均发电成本由2010年的约0381美元/度下降至2020年的约0057美元/度,下降幅度达85%,为发电成本下降最快的能源之一。根据IRENA预计,2022年全球太阳能光伏发电的平均成本将进一步降至0040美元,同比下降30%,届时将比燃煤发电成本低20%以上。根据当前的技术发展和成本变动趋势,行业普遍预期未来数年内,光伏发电将大范围达到或接近常规能源发电成本,成为一种具有成本竞争力的、可靠的和可持续的电力来源,届时全球能源供给将步入太阳能时代,从而极大带动中上

6、游产业的健康持续发展。三、 衡量光伏检测行业核心竞争力的关键指标衡量光伏检测方案供应商核心竞争力的关键指标主要包括技术水平、产品质量以及服务能力。随着光伏行业的快速扩张,光伏厂商对于批量、高效、自动化的需求不断提高,对光伏检测方案的检测标准与检测设备的性能品质带来了日益严峻的挑战。为了满足下游规模迅速扩张,技术快速迭代的生产需求,光伏检测方案供应商需要提前做好技术储备和人才储备,结合传动技术、机器视觉技术、自动化控制技术对光伏检测设备的性能和品质等方面进行持续性创新和迭代。同时,由于下游厂商的使用需求的差异,光伏检测方案供应商也需要根据下游客户的生产需求、场地条件、使用偏好等要求和条件设计开发

7、出定制化的高品质产品。在下游光伏厂商对光伏检测设备的具体选择操作中,组件厂商通常对产品的性能、技术参数等指标进行全面的考核,并考虑设备供应商的响应速度、售后服务、产品技术更新及服务保障能力后综合做出决定。四、 光伏应用趋于多元化随着光伏产业在世界范围内的不断扩大,其应用模式也更加趋于多元化,在光伏+储能、光伏+农业、光伏+建筑等诸多方面的发展均有进展。光伏-储能方面,储能技术的不断发展可以进一步促进新能源的应用,同时也会使得光伏发电的适用性更加多元。光伏-农业方面,越来越多的国家和地区正在探索农光互补模式的发展路径。光伏-建筑方面,光伏建筑相结合在推动建筑能效提升、降低建筑运行能耗方面的作用已

8、被广泛认可。此外,光伏-通信、光伏-生态治理、光伏-交通等众多光伏+领域均有一定的发展。1光伏应用的多元化拓展将会进一步拓宽未来光伏市场规模。五、 高效单晶产品市场规模快速增长光伏系统制造成本下降、光伏电池转换效率提升是光伏发电实现平价上网的核心驱动因素。近年来光伏系统制造成本大幅下降,但随着组件占电站投资成本比重的降低,组件价格下降对电站收益提升的边际效益递减,且继续下降的空间存在极限;同时,除组件以外的土地、资金以及人工等刚性成本占比提升,成为影响光伏发电成本下降的重要因素。因此,通过技术进步提升电池转换效率、提高相同面积组件功率,将是未来实现平价上网的主要途径。单晶产品因其具有晶格缺陷更

9、低,材料纯度更高,电学性能和机械性能更加优异等特点,从而具有更大的转换效率提升空间。近年来,以PERC为代表的高效电池技术为单晶对多晶的替代提供了助力。全球单晶市场份额从2015年的18%增长至2021年的945%,预计2022年单晶硅市场份额将进一步提升至96%左右。此外,随着电池技术的不断进步,以TOPCon电池、异质结电池为主的N型电池成本将会不断降低,因其转化效率提升空间大,且在双面率、光衰、弱光性能等特性方面均优于以PERC为主的P型电池,在未来将会逐步占据市场主导地位,进而提升对上游单晶硅的品质要求。大尺寸硅片能够摊薄非硅成本、生产成本,具有降本增效的优势。硅片的大尺寸化符合光伏行

10、业降低度电成本的需求,是长期发展的趋势。目前,行业内光伏企业已经形成了182mm和210mm两大硅片尺寸阵营,根据中国光伏行业协会预计,2021年182mm和210mm尺寸合计占比由2020年的45%迅速增长至45%,未来其占比仍将快速扩大,并预计在3年内成为行业绝对主流。基于大尺寸硅片的发展趋势,单晶硅生产企业纷纷加大对大尺寸硅棒产能的投入,在行业内实现高效产能对老旧产能的替代,以满足未来市场需求。六、 光伏检测发展前景预测目前来看,光伏检测行业中具有较强市场竞争力的企业数量较少,市场集中度较高。随着下游光伏电池片和组件生产工艺技术的提升,光伏度电成本大幅下降,全球光伏装机的增长具有确定性。

11、为了实现电池片和光伏组件的高质量批量化生产,下游企业对于检测标准的要求也逐渐提高,从而不断推动光伏检测方案的发展和创新。从光伏检测行业的市场来看,受光伏行业迅速发展的推动,组件产能迅速扩张,催生出大量的检测设备需求。为了与下游组件厂商产能相匹配,光伏检测行业的市场也迅速增长。2021年,光伏检测行业存量市场规模约为192,27000万元,其中光伏检测设备139,23000万元。随着下游扩张步伐的加速,预计到2024年,光伏检测行业的存量市场规模将达到290,14500万元。七、 光伏检测行业面临的机遇与挑战(一)光伏检测行业面临的机遇1、政策鼓励光伏检测行业发展经过多年的发展,光伏产业已经成为

12、我国可以同步参与国际竞争并有望达到国际领先水平的战略性新兴产业。从规模看,中国光伏已经位于全球领先的地位,但我国光伏产业依然面临从追求规模与速度向重视效益与质量的转变。随着十四五数字经济发展规划的提出和智能光伏产业创新发展行动计划(2021-2025年)等一系列政策的出台,深入制造业自动化和智能化转型,推动光伏产业智能化升级,加速互联网、大数据、人工智能等与光伏产业的融合。光伏行业智能化水平的不断提高将进一步带动自动化和智能化程度高、设备性能好的光伏电池及光伏组件的生产和检测设备的需求,推动光伏检测行业的发展。2、光伏行业持续快速增长随着光伏发电技术在全球范围内的快速发展,利用太阳能已经成为世

13、界各国的共识,而中国更是光伏组件的制造大国和光伏发电的应用大国。到2030年,中国非化石能源占一次能源消费比重将达到25%左右。为达到此目标,在十四五期间,我国光伏年均新增光伏装机或将在70-90GW之间。随着新能源的广泛应用和低碳环保的要求逐步提高,光伏行业将迎来持续稳定的增长,这将不断带动光伏组件的生产和销售,拉动光伏检测行业的市场需求,推动行业的持续发展。随着光伏行业的迅速发展,光伏组件作为光伏电站的核心设备,市场需求迅速扩大。伴随着中国光伏组件的产能和出货量迅速增长,光伏组件行业集中度不断提升,市场竞争愈加激烈。与此同时,在光伏发电平价上网的政策导向下,下游低电价的压力不断向上传导到组

14、件行业,光伏企业需要在不断通过降本增效提高自己的盈利空间。在光伏产品的生产和加工过程中实现自动化和智能化是实现降本增效的主要手段。自动化和智能化可以降低光伏厂商在生产过程中的人力需求,降低人力成本,同时提高生产效率,提高产品质量。在现阶段光伏产品的生产加工诸多工艺环节中,检测环节对人工的依赖较高,自动化、智能化程度较低。较多的人工操作造成企业承担较大的人力成本。同时,由于人工检测的不稳定性和精度差异,人工检测的误判率和漏判率相对较高,造成光伏产品的良品率较低,降低了光伏产品质量。因此,提高检测环节的自动化和智能化程度成为了光伏厂商降本增效的重要手段。为此,光伏厂商需要引入视觉缺陷检测系统,通过

15、视觉缺陷检测系统实现检测环节的自动化检测和智能化判断,提高检测环节的效率,提高下游成品的良品率,进而实现降本增效的目标。光伏厂商通过自动化和智能化设备实现降本增效的需求将进一步带动光伏检测设备和视觉缺陷检测系统的市场需求,进而推动光伏检测行业的整体发展。3、下游应用领域拓展推动光伏检测行业发展随着机器视觉检测技术和人工智能技术的不断积累和创新,光伏检测技术的应用不断突破组件检测的局限,向产业下游以及组件智能自动化加工方面延伸。在光伏产品生产加工环节,随着机器视觉技术的提升,接线盒焊接及检测设备、电池串返修查询系统等智能化自动化技术也越来越多的被用于光伏组件的生产过程中,用于提升产品质量、降低人

16、工需求以及快速高效的检测和加工。光伏行业的迅速增长将持续拉动智能光伏检测及关联自动化设备的使用需求,推动行业的整体发展。(二)光伏检测行业面临的挑战1、光伏检测行业研发创新投入整体不足中国光伏检测设备企业大多以机械产品生产加工为主,相比国外大型自动化智能化光伏设备企业将大量资金投资于技术革新和下游成套大型产品的研发,中国光伏检测行业的软件技术和成套化装备技术投资明显不足。由于行业内中小企业融资渠道有限,难以在自主创新和先进技术研发上投入大量资金,一定程度上制约了行业的整体发展。2、光伏检测行业政策依存度较高全球光伏产业的发展来看,无论是欧洲传统的光伏市场,还是近年来迅速扩张的北美、亚太等新兴的光伏市场,光伏行业的发展都离不开政府对光伏产业发展的扶持。光伏行业对于政策支持和补贴的依存度较高。当政策支持和补贴调整减弱或者停止以后,部分竞争能力较弱、过于依赖政策补贴的光伏厂商将被迫退出市场,进

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