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1、弱电工程施工工艺标准一、车库管理系统安装工艺标准31 适用范围3.2 施工准备3.3 操作工艺3.4 成品保护5.5 应注意的质量问题6.二、门禁系统安装工艺标准71适用范围7.2施工准备7.3 操作工艺8.4 成品保护1.0.5应注意的质量问题1.1三、巡更系统安装工艺标准121 适用范围1.2.2施工准备1.2.3操作工艺1.2.4成品保护1.4.5应注意的质量问题1.4四、综合布线系统安装工艺标准151适用范围1.6.2施工准备1.6.3.操作工艺1.7.4成品保护2.2.5应注意的质量问题2.2五、监控系统安装工艺标准241适用范围2.5.2施工准备2.5.3操作工艺2.6.4成品保护
2、2.8.5应注意的质量问题2.8六、对讲系统安装工艺标准291适用范围3.1.2施工准备3.1.3操作工艺3.2.4成品保护3.4.5应注意的质量问题3.4、车库管理系统安装工艺标准1 .适用范围本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的车库管理系统安装工程2 .施工准备2.1 材料2.1.1 收费管理设备：电脑（收费管理软件）、打印机、不间断电源等。2.1.2 出入口设备：读卡机、出票机、满位指示设备、自动闸门机、感应线圈等。2.1.3 传输部分：分线箱、电线电缆等。2.1.4 上述设备材料应根据设计要求选型，必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用说明书等。设备安装前应根据使用说明
3、书进行全部检查，方可安装。2.1.5 镀锌材料：镀锌钢管、金属膨胀螺栓、金属软管。2.1.6 其它材料：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、各类接头等。2.2 机具设备2.2.1 手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。2.3.1 收费亭土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。2.3.2 系统的管、箱、盒施工完毕，各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的敷设位置等均应符合设计施工要求。3.操作工艺3.1 工艺流程：感应线圈安装3.2 操作方法3.2.1 管路预埋3.2.1.1 参见相关管路预埋相关标准内容。3.2.2 感应线圈安装3.
4、2.2.1 环形线圈应在土建施工时预埋，安装前应检查预埋线圈的规格、位置是否符合设计要求。3.2.2.2 线圈不应与车道垫层内的金属物体接触，距离环形线圈水平0.5m范围内、垂直向下0.1m内不应有其他金属物体或任何其他的电气线缆。3.2.2.3 两组检测线圈的距离应符合设计要求，如无特殊规定，两相邻线圈的问距宜大于1m。3.2.2.4 感应线圈的安装可采用木楔固定，线圈安装完毕后，需二次混凝土浇注，如图所示。环形线圈施工时应与土建专业密切配合,要求环形线圈至检测设备的连线应保持连续，中间不应有接头oj=琼感应线圈至控制设备间的引线感应线圈木楔打入路面内感应线圈安装方法3.2.3 出、入口设备
5、安装3.2.3.1 读卡机、自动出票机及闸门机等设备的安装应在土建施工中应配合土建作好预埋工作，保证设备基础、地脚螺栓、电气管路的规格、出口位置符合设计要求3.2.3.2 读卡机、自动出票机及闸门机等设备的基础与设备一般使用地脚螺栓或膨胀螺栓进行固定，设备的安装应保证固定牢固可靠、平直，如图3.2.3-1出入口设备安装所示。3.2.4 车库指示设备安装3.2.4.1 在车库入口处可安装满位指示灯，在土建施工时应预留电气管路。3.2.5.1 设备在安装前进行检验，设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定，备品备件齐全。3.2.5.2 按照图纸连接主机、不间断电源、打印机、POS
6、机等设备。3.2.5.3 设备安装应紧密、牢固，紧固件应做防锈处理。3.2.5.4 压线连接正确无误且牢固、可靠。4 .成品保护4.1 设备进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免损坏设备。4.2 收费亭内设备安装完毕后应妥善保管钥匙，以防设备丢失、损坏。4.3 对系统的读卡机、闸门机应采取必要的保护措施，防止其损坏。5 .应注意的质量问题5.1 质量问题：接线错误防治措施：计算机、系统主机、环形线圈、闸门机等设备的接线应严格按照图纸进行。5.2 质量问题：环形线圈检测不正常。防治措施：配合土建作好预埋工作，环形线圈与金属物体或电气线路保持必要的距离停车场管理系统安装实
7、例停车场管理系统安装实例二、门禁系统安装工艺标准1 .适用范围本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的门禁系统安装工程。2 .施工准备2.1 材料2.1.1 前端设备：主要包括门禁主机、计算机（内置系统管理软件）、打印机、不间断电源等。2.1.2 终端设备：主要包括门禁控制器、电控锁、电磁锁、出门按钮、读卡器、密他键盘等。2.1.3 上述设备及材料应根据设计要求选型，必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用说明书等。并经国家3C认证，具有3C认证标识。如果是进口产品，则需提供进口商品商检证明。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查方可安装。2.1.4 镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金
8、属膨胀螺栓、金属软管。2.1.5 其它材料：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、各类接头等。2.2 机具设备2.2.1 手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。2.2.2 克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳2.2.3 250V兆欧表、500V兆欧表。2.3 作业条件2.3.1 管理室内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整2.3.2 管理室内、弱电竖井、建筑内其他公共部分及外围的布线线缆沟、槽、管、箱、盒3 .操作工艺3.1 工艺流程3.2 操作方法3.2.1 管路预埋3.2.1.1 参见相关管路预埋相关
9、标准内容。3.2.2 控制器箱安装3.2.2.1 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。3.2.2.2 控制器箱通常安装方位依设计而定，在无具体要求时宜安装于较隐蔽或安全的地方，防止人为的恶意破坏。3.2.2.3 控制器箱的交流电源应单独走线，严禁与信号线和低压直流电源线穿在同一管内。3.2.2.4 安装明装壁挂式控制器箱时，找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱体背板与墙面平齐，其高度有设计要求时以设计要求为准。3.2.3 线缆敷设3.2.3.1 布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。3.2.3.2 管内穿入多根
10、线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。3.2.3.3 控制器箱到天花的走线要求加套管埋入墙内或用镀锌管加以保护，以提高防盗系统的防破坏性能。3.2.3.4 所敷设的线缆两端必须做标记，屏蔽电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。3.2.4 终端设备安装3.2.4.1 终端设备安装时要与相关专业配合在门框、门扇上开孔。3.2.4.2 读卡器、出门按钮、电控锁、电磁锁等终端设备的安装位置应符合设计及产品说明书的要求。如无特殊要求，读卡器和出门按钮的安装高度宜为1.4m,与门框的距离宜为0.1m,电控锁的安装高度宜为1.1m,如图终端设备的安装、终端设备的安装（门外）及终端
11、设备的安装（门内）所示。*,吊顶线管读卡器出门按钮ri电控锁3.2.4.3 读卡器的安装应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，配件齐全3.2.4.4 读卡器一般通过专用机螺丝直接固定在暗装装底盒上，注意固定牢固可靠，使面板端正，如图所示。线管读卡器读卡器接线盒个个|rr=n|lH3.2.4.5 按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与读卡器的接线端子相连接。3.2.4.6 安装电磁锁、电控锁之前应核对锁具的规格、型号是否与其安装的位置、高度、门的种类和开关方向相适应。3.2.4.7 电磁锁安装：首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上，然后将电磁锁推入固定平板的插槽内，即可固定螺
12、丝，按图连接导线。3.2.4.8 在金属门框安装电控锁，导线可穿软塑料管沿门框敷设，在门框顶部进入接线盒。木门框可在电控锁外门框的外侧安装接线盒及钢管。3.2.5设备接线调试3.2.5.1 接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。3.2.5.2 机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻采用联合接地，接地电阻值不应大于1Q。3.2.5.3 接线时应严格按照设备接线图接线，接完再进行校对，直至确认无误。3.2.5.4 按照设计图纸及产品说明书连接系统管理主机、UPS电源、打印机等设备。3.2.5.5 在系统管理主机上安装门禁系统管
13、理软件，并进行初始化设置3.2.5.6 按照系统软件说明书的操作步骤对系统软件的各项功能进行测试。4.1 安装终端设备时，应注意保持吊顶、墙面整洁4.2 其它工种作业时，应注意不得破坏系统设备。4.3 机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丢失零部件应及时关好门窗，门上锁并派专人负责5.应注意的质量问题5.1 设备之间、干线与端子之间连接不牢固；应及及时检查，将松动处紧牢固。5.2 由于屏蔽线或设备未接地，会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。门禁系统安装实例三、巡更系统安装工艺标准1 .适用范围本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的巡更系统安装工程
14、。2 .施工准备2.1 材料2.1.1 机房设备：主要包括系统主机、充电器、计算机（内置管理软件）、打印机、不间断电源等。2.1.2 传输部分（在线式系统）：包括分线箱、电线电缆等。2.1.3 终端设备：主要包括巡更点、巡更棒、数据采集器等设备。2.1.4 上述设备材料应根据设计要求选型，必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用说明书等。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查方可安装。2.1.5 镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管。2.1.6 其它材料：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、各类接头等。2.2 机具设备2.2.1 手
15、电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。2.3.1 机房内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。2.3.2 机房内、弱电竖井、建筑内其他公共部分及外围的布线线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的敷设位置等均应符合设计施工要求。3 .操作工艺3.1 工艺流程3.2 操作方法3.2.1 管路预埋3.2.1.1 参见相关管路预埋相关标准内容。3.2.2 分线箱安装3.2.2.1 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。3.2.2.2 安装明装壁挂式分线箱时，找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱体背板与墙面平
