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1、中国核工业第五建设有限公司技术文件 编号：CNF/PMFA-JX012文件类型文件页数附件页数版次修订说明受控编号SF71第一版首次说明上海石化股份有限公司XXXXXXXXXX大检修施工方案第一版版次发布日期实施日期编制审核批准中国核工业第五建设有限公司检维修项目部目录第一章工程概况4一、工程概况4二、编制依据4第二章项目组织机构设置4一、组织机构图4二、职责5第三章施工技术措施8一、管道施工8二、换热器施工17第四章质量保证措施20一、编制依据20二、质量方针和目标21三、各专业质量控制要点22四、保证工程质量措施24五、施工过程控制24第五章施工进度计划26一、编制及实施说明26二、施工进
2、度计划表 见附表一26三、劳动力一览表26四、工机具一览表27第六章HSE技术措施27一、总则27二、安全生产目标27三、本项目现场环境特点及安全管理重点28四、HSE组织机构图：28五、安全管理措施30六、上海XXXX部HSE管理要求37七、施工作业环境保护:40八、施工作业职业卫生41中国核工业第五建设有限公司检维修项目部安全事故救援预案43工作危害分析（JHA）记录表60施工项目重大作业危害预防和控制方案62环境因素识别及影响评价表63日常设备安全检查（SCL）分析记录表64重大危险源控制目标和管理措施70公用工程因素识别与评价表71第一章 工程概况一、工程概况本次管道设备施工主要内容为
3、上海石化股份有限公司XXXX部XXXXXX大检修二、编制依据1编制依据 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规定GB5023597 工业金属管道工程施工及验收规范SH3501-2002 石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范设备维护检修规程之换热器维护检修规程 HG25004-91等现行相关的国家标准、规范,以及以往同类工程的施工及管理经验。2编制说明安装工程施工组织设计本着发扬协作奋斗、科学求实、认真贯彻质量第一、安全第一的基本原则，优质、高效地完成XXXX部管道施工的指导思想而编制的。施工调度施 工 队质量工程师计划统计HSE主管管道工程师物项管理设备工程师焊接工程
4、师商务管理项 目 经 理施 工 经 理技 术 经 理第二章 项目组织机构设置一、组织机构图 二、职责1项目经理1.1贯彻执行国家有关的法规、法令，受公司总经理委托，执行公司总经理制定的质量方针、政策、目标，批准各管理程序和岗位责任制.1。2组织策划项目机构的组成、建立健全质保体系，并保证有效进行。1.3控制项目成本。1。4是工程施工期间质量安全的第一负责人,负责与业主的接口管理及处理好对外的接口和协调。1。5确保工程保质、保量如期完成。1.6组织交工验收（含中间交工工程）.2施工经理在项目经理的领导下：2。1负责施工方面的实物量。2.2统一指挥各施工队的生产和协调工作，负责对协作单位的管理。2
5、.3负责组织编制项目的施工计划并实施生产计划。2。4按生产计划组织劳动力并实施。2。5抓好文明施工和安全生产。2.6对工程的施工进度和安全负责。2。7负责项目劳动力上岗培训取证工作。2.8全面负责工程项目使用的材料、计量器具、仪器、工程经营决算等工作。2.9 组织材料管理人员编制材料采购计划、采购文件。2。10将初步调研合格且符合材料采购文件要求的潜在供方名单提交公司质保部，参与评价组对供方评审工作。2。11负责与业主供货部门的工作接口，对业主提供的物项进行控制。2.12负责组织物项验收、供应、发放及储存保管。2。13负责施工现场计量器具、仪器的完好及有效性。2。14配合公司经营部、财务部协调
6、工程施工过程中工程款的到位和工程最终结算。2。15负责协调工程合同与现场施工变更情况的确认及解决。2。16分管现场安装协调、施工、安全.2.17召集现场生产例会，周安全会，主持会议并传发会议纪要。2。18负责施工机械及工机具、现场车辆、大临等的调配。2.19做好工程统计工作和编制施工进度计划。3 技术经理在项目经理的领导下:3。1 全面负责项目施工的安装技术管理工作。3。2 贯彻执行国家技术法规、标准规程等。3.3组织编制技术方案、质量策划并进行审核，配合生产计划进行相关的技术工作。3。4决定不符合项的处理方案。3。5参加有关质量工作会议，并对重要问题作出技术决策。3。6组织推广和应用新工艺、
7、新技术、新材料。3.7指导各专业技术人员编制施工方案、施工图预算等。3。8解决现场施工中出现的各类技术问题.3.9负责与设计院的接口管理。3。10具体负责QA和QC方面的工作。3。11建立项目部质保体系，使其正常运转。3.12负责组织编制质量策划,并落实实施。3。13参加重点质量控制点的见证。3.14负责与监理公司的接口管理。3。15有权越级报告质保、质检工作，维护和保证质控工作的正常运转，制止严重危及质量的问题。3。16收集、整理交工资料,完成质量评定工作。4 质量工程师在技术经理的领导下：4.1对工程项目在施工过程中形成的成品、半成品和可追溯的标识状况进行检查，发现问题及时提出并限期整改。
8、4.2按图纸、规范、标准、质量计划（施工方案）对工程进行工序检验验证，检查施工班组自检记录，并按工程评定标准进行检测、验证，对质量记录检查确认、签字.4.3参加对工程进行的各级检查和工程中间交接，对上级各部门，外部检验部门下发的质量问题进行检查、验证。4。4对工程项目出现的不合格品和违反工艺纪律的人员进行评审处置。5 HSE主管在公司及项目经理的直接领导下：5。1负责对项目的日常安全、环境、健康检查、监督、整改消除事故隐患，贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针,确保安全生产.5。2负责对施工人员的安全教育和安全交底工作.5.3参与现场特殊操作的安全监督的监察工作。5.4配合相关部门和上级安全监
9、督部门的各项检查工作。5.5有权制止违章违纪操作并给予处罚，并参与安全事故的调查处理工作。6施工调度6。1负责工程项目的施工计划编制;6。2负责工程项目的施工调度；7计划统计员:在项目副经理的领导下：7。1组织编制二级网络进度计划.7。2组织制定施工进度计划。7。3组织做好工程统计工作。7。4负责计算机管理.7.5负责项目经理安排的其它工作。8物项管理员在施工经理的领导下:8.1根据各专业技术工程师下发的施工预算及时、准确的做好材料采购计划、材料验收工作、保管工作与材料领用计划工作。8。2直接与业主供货部门进行工作接口，负责材料的调拨、检验过程。8。3建立进货材料的验收、发放台帐。9各专业技术
10、工程师:在技术经理的领导下：9。1编制施工方案、施工预算、施工图预算等.9.2解决施工中出现的各类技术问题、设计变更、材料代用等。9.3负责对外的技术联络工作。9。4收集、整理、编制交工技术文件。10商务管理10。1负责办理合同系统相关业务;10。2负责合同编号、分类、盖章、存档,做好合同台帐;10.3协助联系项目有关单位部门,参与项目会谈、联络考察、资格审查；10.4负责工程项目结算工作;11各专业施工队在生产经理的领导下：11。1负责本工程的各专业的具体施工.第三章 施工技术措施一、管道施工1技术准备： 1.1审图：熟悉图纸和有关资料，掌握安装技术要求,了解安装环境条件；1.2编制施工技术
11、方案:根据施工程序，编制施工技术方案，确定施工技术措施和施工方法；1.3技术交底：必须对所有参加安装的施工人员进行技术交底,使其熟悉施工方案，确保安装施工安全。2 施工准备2.1工、机具和材料准备：根据施工图纸和施工技术方案,准备安装用各种工、机具和材料；2.2组织准备：施工组织除人员准备外，还应根据施工方案在安装施工前检查管道吊装路线、施工现场是否满足设备安装条件等施工准备工作。3施工顺序审 图设计交底材料验收管道预制及弯管制作管道安装管道安装技术要求管道试压及吹洗管道涂漆保温管道交工验收4主要施工方法及步骤4。1管道安装前的施工准备4。1。1管道施工应具备下列条件方可开工：（1） 技术资料
12、满足施工要求，施工图纸已会审。（2） 施工方案已经批准，开工前必须进行详细的技术交底和HSE交底.（3） 材料、施工人员、工机具满足施工和HSE要求,施工环境符合要求，并能保证连续施工。（4） 管道安装前,设备安装已基本完成，需配管的设备已精平完毕并有工序交接卡。4.1.2施工要求（1） 管道施工应按设计图纸要求进行，如发现施工图与实际情况不符时，管道工程技术人员应及时向设计现场工程师提出，不得自行更改，设计修改或材料代用须书面报相关部门批准。（2） 施工人员必须了解CNF编制的相关施工程序及业主指定的技术标准、规范,熟悉施工技术要求和图纸，并在施工中严格执行。（3） 施工人员要熟悉施工现场，
13、合理布置施工机具、材料堆放场地、制作场地和运输通道等。4.1。3材料验收（1） 管道组成件及管道支承件应具有制造厂的质量证明书。（2） 按设计要求核对材料的规格、材质、型号，材料不合格者不得使用。（3） 合金钢螺栓等应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并应做标记。（4） 材料外观检查：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，所有管道直径及壁厚偏差均不得超出相关标准的规定（普通管道外径偏差允许值为10%DN，壁厚偏差为+12%，-10%）。（5） 管子、管件的几何尺寸及光洁度应符合各类管道相应的设计规定要求；法兰密封面应平整、光洁、不得有毛刺及径向沟槽。螺栓、螺母的螺纹完整，无伤痕、无毛刺等缺
14、陷，配合良好；垫片无折损、皱纹等缺陷。（6） 阀门在验收时应进行外观检查，阀门的外观质量应符合产品标准的要求,不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷。 （7） 材料验收时要填写管件检查验收记录、钢管检查验收（效验性）记录。4。2 管道安装4.2.1管道安装按下列程序进行：检查先决条件支吊架制作安装预制管段的运输及现场存放 管道安装管道焊接管道无损检测4。2。2管道安装的先决条件（1） 管道安装应在建筑物、构筑物施工基本完成，有关配管的设备及支吊架已就位、固定、找平后进行。（2） 材料已经检验合格，且有合格证书。（3） 阀门已经按规范要求进行了检验或试验，检验（试验)记录齐全。（4） 管道预制已完成，并经检验合格。（5） 管道安装前，对各系统，各区段需用的阀门及仪表配件等按设计图纸、分段组件编号，认真核实实物和施工记录，确认无误后。4。2.3 预制管段的运输及现场存放管段运输时应注意保护预制管段不被损坏，并
