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1、洗沙污泥隔膜压滤机1.1 洗沙工程概况(1) 项目名称：湖南某洗砂厂洗沙量3000t/d环保污染治理工程（洗砂废水）(2) 生产规模：一条线生产水洗砂产品1000 t/d(3) 作业时间：12小时工作制，年生产时间按290天计(4) 污染治理项目：洗砂生产废水及泥渣处理规模：循环洗砂废水2000m3/d，泥渣60 m3/d该洗砂厂位于湖南省内，距市区约15km。主要生产建筑用水洗砂初级产品。日生产能力为300吨的水洗砂生产线一条，将附近砂岩、硅岩等进行破碎、筛分、洗涤加工生产建筑用水洗砂产品。项目生产过程中主要产生的环境污染问题是冲洗砂岩、硅岩等所产生的泥渣废水和生活污水。根据相关法律法规要求
2、，砂石洗选废水和生活污水必须经处理达标排放或循环利用，洗选泥渣可销往机制砖厂做原料或用于绿化填充用泥，尾矿石分类可作为良好的铺路碎石外销。参照工业污染源产排污系数手册，该项目水洗砂日产生洗选废水量约2000m3/d，泥渣60 m3/d。1.2 生产工艺及产污环节（1）生产工艺（山虎颚式破碎机 振动筛洗砂分选机制砂机输送带堆场销售运输） 图1：生产工艺流程图（2）产污环节矿槽-破碎机振动分级筛皮带输送机10-30mm砂洗砂机制砂机泥渣、废水冲洗废水粉尘、噪声粉尘冲洗废水外销废水处理2.1. 洗选废水设计水量参考工业污染源产排污系数手册（第一分册）1019粘土及砂石采选业中对砂石采选产排污系数：洗
3、砂废水2.0吨/吨产品，生产规模按1000吨沙/d计，则日产冲洗废水约2000吨，洗选废水需处理达到二级排放标准后排放或循环利用。根据设计规范，污水处理设备的处理能力应按以下公式计算： q=（1+n）Q/t 其中： q 设施处理能力n 设施自耗水系数Q 最大日污水处理量t 处理设施日运行时间q =（1+5%）2100/2487.5.0 m3/h考虑生产过程中不均匀系数取1.5，则按总用水规模为90.0m3/h设计，其中，筛分机冲洗废水量约60.0m3/h，洗砂机废水量约30.0m3/h，以实际用水量为准。2.2工艺流程本设计为洗砂废水处理项目，降低废水中的悬浮物和色度是本方案主要解决的问题，针
4、对洗砂厂生产实际情况，洗砂废水处理工艺流程见下图2:洗砂废水设计最大处理量：90m3/h，污染特征主要是泥沙含量高、悬浮物含量高、色度高呈灰色，预沉池内堆积的泥沙清渣方式采用人工定期清渣，清出的泥渣运至污泥干化场进行干化，定期清出外运至采矿回填区填埋。预沉池出水加入絮凝剂后进入二次沉淀池进行泥水分离沉淀，沉淀池内的泥浆采用泥浆泵输送至压滤机进行脱水处理，清水回到清水池循环利用，泥饼随同干化场泥渣一并外运至采砂场回填区就近填埋或销往机制砖厂做原料。洗沙废水清水池外运填埋泥沙污泥干化场外运填埋混凝池混凝剂沉砂池污泥沉淀池定期清挖压滤机回用或达标排放图2：洗砂废水处理工艺流程图2.3工艺流程说明洗砂
5、废水经排污沟进入平流沉砂池进行预处理，最长沉淀时间11小时，去除废水中的大颗粒泥沙等，出水自流至混凝池，此时投加混凝剂，将废水中的杂质聚集在一起并产生“矾花”，出水进入沉淀池，“矾花”被沉淀于池底部，池底污泥通过潜水泥浆泵定期清淤，沉淀池出水进入清水池，通过循环水泵回用或达标排放。混凝剂可采用聚合硫酸铁、聚合氯化铁或碱式氯化铝（俗称明矾），参考投加量约20mg/l；或辅助采用广泛应用于净水处理的聚丙烯酰胺阴离子型高分子絮凝剂，参考投加量约4-5mg/l，具体以实际出水水质调整加药量，确保出水水质清澈。2.4水处理剂选用pH调整剂：在絮凝处理过程中，絮凝pH值对水处理影响较大，主要是影响废水中污
6、染物的电荷状态以及药剂成分的水解程度，从而影响药剂的使用量及出水效果。混凝剂：起到电中和、吸附的作用，使废水中的胶体粒子脱稳或悬浮物团聚，可采用聚合硫酸铁、聚合氯化铁或碱式氯化铝，参考投加量约20mg/L。助凝剂：应用于净水处理的聚丙烯酰胺阴离子型高分子絮凝剂，参考投加量约6-12mg/L，具体以实际出水水质调整加药量，确保出水水质清澈。 如图3. 钢制料浆储液塔5000mm*12000mm(锥形斜溢槽) 如图3-1. 钢制料浆储液塔5000mm*12000mm 底部锥形快速沉淀2.5隔膜压滤机泥浆过滤 图4.隔膜污泥压滤机XMG450平方/15002.6隔膜压滤机进料泵 2.7 隔膜压滤机操作平台 杭州科达过滤机械有限公司承接各类砂石洗选厂的污水、污泥处理，配套项目及设计施工，欢迎考察惠顾！
