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1、安全合格班组评比规则1目的为提高员工安全意识，增强员工安全技能，监督安全规章制度的贯彻执行，及时发现生产过程中存在的不安全因素，以便采取措施预防减少事故的发生，保证电池制造安全生产，特制安全合格班组评比规则。2评比规则2.1各工段初始分为100分，其中5S类50分，安全类50分；2.2领班得分二所辖工段得分总和/所辖工段数-领班其他项扣分；2.3工段得分=100-日常扣分-EHS扣分-质检扣分-安保扣分-活动扣分（+活动得分）-上岗证（离岗证）扣分；2.45S类扣分1分/项，纪律类扣分2分/项，安全类扣分2分/项，违章指挥、违反劳动纪律、违章作业按照（工段同类行为次数X2）分/项进行扣分，其他
2、部门稽核事宜统一扣分2分/项；2.5违章指挥、违反劳动纪律、违章作业对当事员工进行星级降级处罚：2.6三违行为包括：2.6.1工段长培训记录表代签（上报经理重罚）、无证上岗、高处作业无作业票、换源作业无设备和工艺现场确认、消防设施未按照要求进行点检、安全设施损坏未及时上报、现场MSDS缺失、化学品存放超过一天用量、安全标识损坏未及时更换等；（后续补充）2.6.2员工睡岗、玩手机、扎堆聊天、嬉戏打闹、吃零食、拉舟车或小推车、推车过程中单手或双手离车、倚靠机台、安全门（窗）常开且无PM标识、单手上花篮、防护用品失效未及时报废更换、防护用品使用前未做检查、防护用品使用后未做清理、防护用品穿戴不符合规
3、范或使用记录不完善、使用无刀柄刀具、化学品敞口放置、化学品容器不符合规范；屏蔽或阻挡安全装置、设备运行过程中将身体部位伸入机台内部、通过传递门进行交流、酒精分发未佩戴防护眼镜、吸碎片未佩戴防护眼镜、搅拌浆料时未与搅拌机保持安全距离、拉叉车未穿安全鞋、拉叉车时做其他事情、职业健康体检未按时完成、使用绝缘皮脱落的线盘、私自对设备进行维修、急救用品过期未及时提报更换、将危险废弃物混入日常垃圾袋内、私自对地面不明液体进行清理、裸手或戴PVC手套清理碎片等。（后续补充）3职责3.1安全员负责化学品管理、急救药品管理、消防设施管理、防护用品管理、安全培训考核、职业健康管理和安全检查等工作；3.2主管、领班
4、负责推动、监督各工段安全培训以及不符合项的整改的落实，执行走动式安全管理制度；3.3领班、工段长负责落实安全培训、日常不符合项的整改以及隐患自查工作，对区域内一切事务负责；3.4前台负责前台各类管控物品情况的记录，对出入电池车间的人员进行核查，并对出入物品进行管控；3.5电池车间员工为执行者，应遵守安全管理制度，配合执行相关管理规定。4管理内容与方法4.1安全培训及抽考参加人员：电池制造全体员工内容：每周三从安全员处领取培训资料，由工段长自行开展培训；周一8:00之前将培训记录（培训图片、培训签到表）交回至安全员处（培训资料各工段自行保存）；由安全员随机抽考，并根据抽考结果进行奖惩。奖惩规则：
5、培训记录不规范或周一8:00之前未交回培训记录，按照纪律项扣分；周二8:00前未交回培训记录，双倍扣分；抽考按照10题/人进行，每工段抽考2人，无法做出正确解答按照安全不符合项进行扣分。4.2检查1检查的形式EHS日常检查、6S联合小组检查、日常检查、经理带队专项检查、节前安全检查、质检检查、安保检查、其他部门检查等4.2.2检查内容化学品管理、急救药品管理、消防设施管理、防护用品管理、员工培训情况、个体防护措施、员工操作规范、现场纪律、5S情况等。4.3急救药品管理1急救箱药品领用记录表的填写a电池制造员工领用急救药品时必须填写姓名、工号、工段、班别、领用药品名称、领用药品数量、领用药品具体
6、原因，并由主管签字确认（特殊情况可由领班代签）b其他部门人员领用药品时必须填写姓名、部门、领用药品名称、领用药品数量、领用药品具体原因，并由该部门主管签字确认（夜班领取，次日由该部门主管补签）4.3.2受伤部位图片记录所有领用急救药品人员受伤部位需前台拍照发送至安全员处，由安全员与员工所在工段工段长（其他部门安全员）确认情况，并由工段长（其他部门安全员）给出相应的整改措施。4.3.3奖惩规则发生受伤事件-2分/次，未在24小时内整改并回复，双倍扣分；当月同一工段再次出现同类受伤事件-4分/项，未在24小时内整改并回复，双倍扣分；受伤事件瞒报分/次，未在24小时内整改并回复，双倍扣分；4.4美工
7、刀管理a除返工组、物料组、入库组外各工段使用刀具，必须从车间前台处领用，并按照要求进行登记，当班归还；b返工组、物料组、入库组刀具严禁外借；c领用新刀片必须先将报废刀片交回且数量一致；d严禁使用无刀柄刀具；e刀具使用完毕后，需立即将刀片收回（刀离手，片回收）f严禁手持刀具的手做其它比划动作；4.5化学品管理a化学品容器必须严密，不得泄漏，地面有滴漏残液须及时清洁，清洁时佩戴相应的个人防护用品；b发现化学品容器破损或敞口存放时，容器完好的及时密闭容器，容器破损的进行倒装,将化学品移至完好容器内，倒装时除佩戴相应的个人防护用品以外，还应选用合适的倒装器具；c作业场所内化学品暂存量不得超过一天的使用
8、量；d酒精防爆柜管理人员要逐日、逐班对酒精防爆柜进行安全点检，并对酒精领用人员进行监督，必须佩戴防护眼镜。e化学品的使用，应严格遵守制造商或供货商提供的技术数据中相关规定（MSDS）,现场必须有MSDS；f化学品使用时，严禁私自改换包装、私自分装危化品；g容器内所盛装化学品须与外包装标识一致；容器必须专用，不得随意改变其用途；h化学品使用时，依需要之量取用；对加入顺序有要求时，按作业要求执行；i化学品使用完毕后，应及时将容器密封，严禁容器敞口放置；j化学品使用完毕后，由使用人员及时将其归放至部门存放点；k化学品废弃物严禁随意丢弃于作业现场，应及时回收，移至区域危废收集容器内，定时移转危废堆场处
9、理；1作业现场严禁使用饮料瓶等容器代替专用容器盛装化学品；D1保证化学品的标示完好；n严禁使用酒精等挥发性强的易燃液体擦洗设备；o严禁将化学品放置在劳保柜中；P丝网垃圾桶必须保持关闭状态；4.6消防安全a消防器材为灭火专用，不准擅自挪动、埋压、圈占，不得随意毁坏和丢失；b严禁使用酒精等挥发性强的易燃液体擦洗设备、用具、做“5S”等；c消防通道、安全出曰、疏散通道必须通畅无阻，严禁阻塞；d所有消防设施如需进行改动、移位、新增、关闭等情形，必须向安全员申请，待EHS部门审批通过后方可作业；e各工段负责本工段所辖区域消防设施清洁、点检、报修等日常管理工作；f非紧急状况下，严禁私自打开安全门g不准随意
10、动用消防器材。对在紧急情况下（指火灾等情况）己使用过的消防器材，应及时报EHS部门，进行检查、更换；h不准擅自利用消防水带、消防栓等进行清洁卫生；i不准乱动自动报警系统（包括温感、感烟系统报警装置、手动报警按钮等）；j严禁乱动自动喷淋装置。搬运物资时小心撞碰，以防损坏、干扰自动灭火系统；k对随意动用和毁坏消防器材者，根据造成的后果按价赔偿，并依本人之态度，视情况给予处分，情节严重须追究刑事责任；1电气设备（设施）的安装及使用应符合国家有关电气安全规定，满足防火防爆要求。严禁使用国家已淘汰电气产品或私自对电器进行改装使用；m公司内除吸烟区外严禁烟火；n凡发生火情/灾、爆炸事故而隐瞒不报或推卸责任
11、，对隐瞒不报或推卸责任的个人按公司有关制度实行处罚，对涉及法律的由政府部门进行调查处理;4.7防护用品管理a清洗段维护保养时应穿戴好防护面罩、防化服（或耐酸碱大褂）、防化手套、防化靴，防化手套与防化靴置于防化服内；b清洗段擦拭滚轮时应穿戴好防护面罩、防化服、防化靴、戴两副PVC手套；c扩散段换源应穿戴好防毒面具、防化服、防化靴、带两副PVC手套，防化靴置于防化服内；d返工段清洗石墨舟应穿戴好防护面罩、防化手套、防化服、防化靴；e返工段烘干石墨舟应佩戴耐高温手套、防化服、防化靴；f丝网印刷、测试分选吸碎片时应佩戴防护眼镜；g需要佩戴防护用品的员工在使用防护用品前，应认真阅读产品安全使用说明书，确
12、认其使用范围、有效期限等内容，熟悉使用、维护和保养方法，一经发现防护用品有受损或超过有效期限等情况，不能冒险使用；h使用完防护用品后必须对防护用品进行清洁保养，防止他人使用时造成伤害；i各工段负责各自区域内劳保柜点检：制绒11线劳保柜由湿法当班两位工段K共同负责;扩散劳保柜由扩散当班工段长负责，ALD劳保柜由PECVD1-5当班工段氏负责；返工组劳保柜由返工工段长负责，前台物资点由当班前台负责，备品室由劳保用品安全员负责；j各工段要建立各自的劳保台账，要清楚本工段劳保用品数量、使用日期、报废日期，提前15天提报至安全员处；k劳保柜需张贴防护用品使用期限、防护用品使用记录、劳保柜责任状、佩戴要求
13、，保证对防护用品的有效监管。1拉又车必须穿安全鞋；4.8交通安全要求厂区内要走人行横道，夜间骑行要穿戴反光背心新员工自驾车信息必须在定岗后一周内发送至安全员处，未完成视为安全不符合项。4.9物流安全a物流车必须停在规划小推车放置区内；b物流车必须采用推车方式行进；c匀速推车，注意周围工作环境，经过交叉处必须减速慢行；d禁止使用损坏物流车；e物流车损坏需及时维修或张贴警示标示；4.10职业健康管理a制绒、扩散、刻蚀、PECVD、石墨舟清洗员工都必须进行职业健康体检；b新入职员工必须参加岗前体检，调岗员工必须参加离岗或岗前体检；预离职必须参加离岗体检；c该体检为强制性体检，不允许以任何理由拒绝体检
14、；d未体检或未完成所有体检项目的员工，需在规定期限内自行到太原完成体检；e未在规定时间内体检视为安全不符合项。4.11高处作业管理凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业均称高处作业。a进行高处作业，必须提前办理高处作业申请表”。b进行高处作业前，针对作业内容，应进行危险危害因素识别，制定相应的作业程序及安全措施，并将安全措施填入“高处作业申请表内；c进行高处作业前，对作业人员进行必要的安全教育；4.12动火作业管理a进行动火作业，必须办理动火作业许可证”；b车间内动火，区域内负责人必须检查动火作业许可证，并在现场进行监护；c发现异常情况应立即通知动火作业人停止动火作业，
15、及时联系有关人员采取措施：d发现动火作业人违章作业时，应立即制止；e动火作业完成后，应会同动火作业人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。4.13走动式管理走动式管理由经理、主管、领班执行。经理、主管周一到周五，领班周一到周日，领班休息时由代理领班执行。周二8:00前未交回，视为安全不符合项。4.14安全标识管理a安全标识严禁阻挡，未经允许严禁私自对安全标识进行更换、撕掉等；b损坏、缺失标识由工段长到安全员处领取并更换。4.15废弃物管理a电池制造危险废弃物有：酒精空桶、添加剂空桶、松油醇空瓶、吸酸棉、有机溶剂、三氯氧磷源瓶、盐酸空桶、硝酸空桶、氢氧化钾空桶、制绒添加剂空桶。b危
16、险废弃物必须填写废弃物转移统计表进行报废处理；c酒精空桶、添加剂空桶、松油醇空桶、盐酸空桶、硝酸空桶瓶盖必须盖紧；d严禁将危险废弃物混入日常生产垃圾内处理。4.16安全逃生设施管理a安全疏散通道严禁堵塞；b安全门严禁私自打开；c安全门钥匙孔须保持水平方向；d安全疏散指示牌必须按要求悬挂；e刻蚀1线上料、ALD、丝网1线上料、测试1线西侧共四处安全门，必须保证安全门保险处于垂直状态；f突发情况下，刻蚀1-5、刻蚀6-10.PECVD1-5.丝网1-3员工需走参观通道内西侧安全门疏散，严禁从参观通道南侧出U疏散；4.17点检表单归档各工段点检记录表须在次月5日12:00前交回至安全员处，并确保点检记录完善，严禁涂改或张贴标签纸。
